可调轻量化高强度立柱钢模板的制作方法

本实用新型涉及一种立柱模板，具体涉及一种可调轻量化高强度立柱钢模板。

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背景技术：
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现有的立柱施工一般都是先搭建好立柱模板，然后在浇筑混凝土，由于模体的质量比较大，在固定的时候就比较复杂，特别是螺栓很难准确的对准两个模体上的螺栓安装孔，并且现有的立柱模板体积大、重量重，造成了施工不便，成本高的缺陷。

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技术实现要素：
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本发明的目的在于解决现有技术中立柱模板体积大、重量重的问题，同时提高立柱模板的强度，提高立柱施工的效率。

为了实现上述目的，提供一种可调轻量化高强度立柱钢模板，立柱的浇注腔由多块模板的内立面围合构成，在所述模板的外立面横向排列固定多个由模板顶部至模板底部的竖向加劲板，外立面纵向排列固定有多个横向的横板组件，横版组件和竖向加劲板连接构成网格状的加强结构，在所述的横板组件外侧两端设置有斜拉连接板，横版组件内具有能让拉杆穿过的空隙，竖向加劲板在斜拉位置设置有开孔，相邻的模板通过拉杆穿过开孔和空隙后斜拉连接两块模板上相邻的斜拉连接板进行紧固连接。

该立柱钢模板还具有如下优化结构：

横版组件由向上弯折的L形上板件，以及向下弯折的L形下板件，以及连接片构成，上板件和下板件之间预留用于能让拉杆穿过的空隙，上板件和下板件的向上和向下的弯折部分通过多个连接片焊接连接，上、下板件与竖向加劲板以及模板的外立面相互固定连接，所述的斜拉连接板设置固定在向上和向下的弯折部上。

所述的模板顶部设有定位耳板。

所述的模板顶部设有吊耳。

本实用新型的立柱钢模板由于其外立面的特别结构，能够在减重的前提下增加模板的强度，通过拉杆能够很好的紧固相邻的模板使得现场拼接更加方便。

[附图说明]

图1为可调轻量化高强度立柱钢模板的平面布置图；

图2为可调轻量化高强度立柱钢模板的侧面结构示意图；

图3为可调轻量化高强度立柱钢模板的轴侧图；

图中1.斜拉连接板 2.横板组件 3.定位耳板 4.竖向加劲板 5.拉杆 6.吊耳 7.向上L形横向加劲板 8.向下L形横向加劲板 9.连接片 10.内立面。

[具体实施方式]

以下，结合实施例和附图对于本实用新型作进一步说明，实施例和附图仅用于解释说明而不用于限定本实用新型的保护范围。

本实施例的可调轻量化高强度立柱钢模板结构如下：

如图1～3所示，立柱的浇注腔由多块模板的内立面围合构成，在所述模板的外立面横向排列固定多个由模板顶部至模板底部的竖向加劲板，外立面纵向排列固定有多个横向的横板组件，横版组件和竖向加劲板连接构成网格状的加强结构，该加强结构能够很好的轻量化所述的模板，并且同时能够增加模板的力学强度，增加模板的稳定性。在本实施例中，横版组件由向上弯折的向上L 形横向加劲板(上板件)，以及向下弯折的向下L形横向加劲板(下板件)，以及连接片构成，上弯折的向上L形横向加劲板和向下弯折的向下L形横向加劲板之间预留用于能让拉杆穿过的空隙，上板件和下板件的向上和向下的弯折部分通过多个连接片焊接连接，上、下板件与竖向加劲板以及模板的外立面相互固定连接，所述的斜拉连接板设置固定在向上和向下的弯折部上。在所述的横板组件外侧两端设置有斜拉连接板，横版组件内具有能让拉杆穿过的空隙，竖向加劲板在斜拉位置设置有开孔，相邻的模板通过拉杆穿过开孔和空隙后斜拉连接两块模板上相邻的斜拉连接板进行紧固连接，模板顶部设有定位耳板和吊耳。