端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置的制作方法

本实用新型涉及屈曲支撑装置技术领域，尤其涉及端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置。

背景技术：

屈曲约束支撑又称防屈曲支撑，屈曲约束支撑仅芯板与其他构件连接，所受的荷载全部由芯板承担，外套筒和填充材料仅约束芯板受压屈曲，使芯板在受拉和受压下均能进入屈服，因而，屈曲约束支撑的滞回性能优良。屈曲约束支撑一方面可以避免普通支撑拉压承载力差异显著的缺陷，另一方面具有金属阻尼器的耗能能力，可以在结构中充当“保险丝”，使得主体结构基本处于弹性范围内。因此，屈曲约束支撑的应用，可以全面提高传统的支撑框架在中震和大震下的抗震性能。

目前的屈曲约束支撑存在一定的不足，在屈曲约束支撑与节点板对接焊时，有些坡口尺寸和接头对接情况不符合要求，导致屈曲约束支撑与节点板连接不牢，焊接时使屈曲约束支撑与节点板之间存在巨大裂缝，降低了焊接质量；屈曲约束支撑吊装时需要校对净宽及净高是否与图纸一致，若相差较大则需要调节节点板，耗时耗力，不方便安装，且影响施工效率。

因此，有必要提供新的端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供安装方便和可快速复位的端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置包括：保护套；套盖，所述套盖卡合在所述保护套的两端；芯板，所述芯板贯穿所述保护套、所述套盖；填充层，所述填充层安装在所述保护套的内部，且所述填充层包裹所述芯板；吊环，所述吊环设在所述保护套的侧壁上；连接头，所述连接头安装在所述芯板的顶端；且所述连接头的侧壁上设有通孔；凹槽，所述凹槽设在所述连接头的侧壁上；螺旋，所述螺旋设在所述连接头的侧壁上；十字形接头，所述十字形接头连接在所述芯板的一端，且所述芯板的另一端连接工字形结头；水泥砂浆，所述水泥砂浆浇灌在所述连接头的内部；弹簧，所述弹簧的一端分别安装在所述套盖、所述连接头的一端；连接杆，所述连接杆的一端分别安装在所述套盖、所述连接头的一端，所述连接杆的另一端连接所述弹簧。

优选的，所述芯板为具有弹性的所述芯板。

优选的，所述保护套为中空的圆柱形结构。

优选的，所述凹槽在所述连接头的侧壁上等间距分布，且至少为三个。

优选的，所述通孔在所述连接头的侧壁上环形分布，且设有多个。

优选的，所述吊环有两个，且分布在所述保护套的两端。

优选的，所述弹簧、所述连接杆至少有四个，且安装方向相反。

优选的，所述弹簧、所诉连接杆与所述芯板平行设置。

优选的，所述芯板贯穿所述连接头，且所述十字形接头、所述工字形接头位于所述连接头的内部。

优选的，所述填充层是由橡胶制成的所述填充层。

与相关技术相比较，本实用新型提供的端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置具有如下有益效果：

本实用新型提供端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置，所述连接头上设有所述凹槽，方便与节点板对接焊，节点板直接卡进所述凹槽中，通过所述螺栓固定，安装焊接，且所述连接头设有所述螺旋，有利于所述芯板的受力；所述弹簧、所述连接杆安装方向相反，与所述芯板平行，减小了所述芯板的受力，使所述芯板快速的复位；所述保护套中设有橡胶制成的所述填充层，固定了所述芯板，且使所述芯板不易变形，有利于所述芯板的承重。

附图说明

图1为本实用新型提供的端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体内部结构示意图；

图3为图1所示的十字形接头结构正视图；

图4为图1所示的工字形接头结构正视图。

图中所示：1、凹槽，2、连接杆，3、芯板，4、螺旋，5、弹簧，6、套盖，7、保护套，8、吊环，9、连接头，10、通孔，11、填充层，12、十字形接头，13、水泥砂浆，14、工字型接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3及图4，其中，图1为本实用新型提供的端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体内部结构示意图；图3为图1所示的十字形接头结构正视图；图4为图1所示的工字形接头结构正视图。端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置包括：保护套7；套盖6；所述套盖6卡合在所述保护套7的两端；芯板3；所述芯板3贯穿所述保护套7、所述套盖6；填充层11，所述填充层11安装在所述保护套7的内部，且所述填充层11包裹所述芯板3；所述填充层11包裹所述芯板3，且分担了所述芯板3所承受的力，使所述芯板3不易变形，保护了所述芯板3。

吊环8，所述吊环8设在所述保护套7的侧壁上；在进行吊装时，绳子穿过所述吊环8，方便所述芯板3的运输与安装。

连接头9，所述连接头9安装在所述芯板3的顶端；且所述连接头9的侧壁上设有通孔10；凹槽1，所述凹槽1设在所述连接头2的侧壁上；节点板之间卡进所述凹槽1中，不需调节节点板的大小，在通过所述螺孔10将节点板固定，方便焊接，节约时间，提高了工作效率，且提高了节点板与所述连接头9的稳定性、

螺旋4，所述螺旋4设在所述连接头2的侧壁上；方便将节点板的力传给所述芯板3。

十字形接头12，所述十字形接头12连接在所述芯板3的一端，且所述芯板3的另一端连接工字形结头14；所述十字形接头12、所述工字形结头14方便与不同节点板连接，方便安装，便于调节。

水泥砂浆13，所述水泥砂浆13浇灌在所述连接头9的内部；与节点板连接后，在所述连接头9的内部浇灌所述水泥砂浆13，保护了接头处不被腐蚀，且提高了连接处的稳定性。

弹簧5，所述弹簧5的一端分别安装在所述套盖6、所述连接头9的一端；连接杆2，所述连接杆2的一端分别安装在所述套盖6、所述连接头9的一端，所述连接杆2的另一端连接所述弹簧5；所述弹簧6与所述连接杆2的安装方向相反，且与所述芯板3平行，减小了所述芯板3的受力，使所述芯板3快速的复位，提高了结构的稳定性。

作为本实施例的优选的方式，为了使所述芯板3快速复位，所述芯板3为具有弹性的所述芯板3。

作为本实施例的优选的方式，为了方便所述芯板3的安装，所述保护套7为中空的圆柱形结构。

作为本实施例的优选的方式，为了方便卡合节点板，所述凹槽1在所述连接头9的侧壁上等间距分布，且至少为三个。

作为本实施例的优选的方式，为了方便固定节点板，所述通孔10在所述连接头9的侧壁上环形分布，且设有多个。

作为本实施例的优选的方式，为了方便结构的吊装，所述吊环8有两个，且在所述保护套7的两端分布。

作为本实施例的优选的方式，为了减缓所述芯板3的受力，所述弹簧5、所述连接杆2至少设有四个，且安装方向相反。

作为本实施例的优选的方式，为了使所述芯板3的受力均匀，所述弹簧5、所述连接杆2与所述芯板3平行设置。

作为本实施例的优选的方式，为了方便与节点板之间的搭接，所述芯板3贯穿所述连接头9，且所述十字形接头12、所述工字形接头14位于所述连接头9的内部。

作为本实施例的优选的方式其特征在于，为了使所述芯板3不易变形，所述填充层11是由橡胶制成的所述填充层11。

本实用新型提供端部具有螺旋形诱导单元的屈曲支撑装置，所述连接头9上设有所述凹槽1，方便与节点板对接焊，节点板直接卡进所述凹槽1中，通过螺栓固定，安装焊接，且所述连接头9设有所述螺旋4，有利于所述芯板3的受力；所述弹簧5、所述连接杆2安装方向相反，且与所述芯板3平行，减小了所述芯板3的受力，且使所述芯板3快速的复位；所述保护套7中设有橡胶制成的所述填充层11，固定了所述芯板3，且使所述芯板3不易变形，有利于所述芯板3的承重。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。