门型脚手架可伸缩抛撑的制作方法

本实用新型属于建筑施工过程中对人员的安全或保护设备或装置技术领域，具体涉及到一种门型脚手架可伸缩抛撑。

背景技术：

在建筑工地上常见的脚手架，一般都采用钢管搭建，需要用工具将各管件连接组装，这种由钢管组装的脚手架，笨重、拆卸组装、搬动都不方便，特别是门型脚手架为细高型结构，在使用过程中往往会出现倾倒现象，严重危及到施工作业人员的生命安全，因此所造成的安全事故数不胜数。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述传统门型脚手架的不足,提供一种设计合理、结构简单、有效提高施工效率、防止安全隐患的门型脚手架可伸缩抛撑。

解决上述技术问题采用的技术方案是：包括脚手架，在脚手架四角主支撑杆上设置有通过连接箍连接的伸缩抛撑。

本实用新型的伸缩抛撑为：在万向底托上设置有第一倾斜支撑杆，第一倾斜支撑杆上加工有定位孔，第一倾斜支撑杆内设置有通过定位孔用插销固定的第二倾斜支撑杆，第二倾斜支撑杆上加工有定位孔，第一倾斜支撑杆上设置有通过定位孔用插销固定的第一水平支撑杆，第一水平支撑杆上加工有定位孔，第一水平支撑杆内设置有通过定位孔用插销固定的第二水平支撑杆，第二水平支撑杆上加工有定位孔，伸缩抛撑通过加工在第二倾斜支撑杆和第二水平支撑杆上的定位孔与安装在脚手架支撑杆上的连接箍相连接。

由于本实用新型采用了在脚手架四角主支撑杆上通过连接箍设置有伸缩抛撑，伸缩抛撑与地面的水平及竖直高度均可调节，与现有脚手架相比，本实用新型与脚手架之间形成了斜向支撑，调节万向底托可实现伸缩抛撑与地面之间的倾斜角，万向底托由防滑耐磨橡胶制成，有效杜绝脚手架倾斜、滑动等不稳定事故的发生，本实用新型具有成本低廉、结构简单、有效提高施工效率、防止安全隐患等优点，可推广应用到脚手架领域。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中伸缩抛撑2的结构示意图。

图中：1、脚手架；2、伸缩抛撑；3、连接箍；3-1、万向底托；3-2、第一倾斜支撑杆；3-3、插销；3-4、第二倾斜支撑杆；3-5、第一水平支撑杆；3-6、第二水平支撑杆；a、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2中，本实用新型门型脚手架可伸缩抛撑,包括脚手架1，在脚手架1四角主支撑杆上安装有连接箍3，连接箍3上加工有连接孔，连接箍3与伸缩抛撑2相连接，本实施例的伸缩抛撑2由万向底托3-1、第一倾斜支撑杆3-2、插销3-3、第二倾斜支撑杆3-4、第一水平支撑杆3-5、第二水平支撑杆3-6连接构成，本实施例的万向底托3-1采用防滑耐磨橡胶材料制作，在万向底托3-1上铰接安装有第一倾斜支撑杆3-2，第一倾斜支撑杆3-2上均布加工有定位孔a，第一倾斜支撑杆3-2内安装有通过定位孔a用插销3-3固定的第二倾斜支撑杆3-4，第二倾斜支撑杆3-4上均布加工有定位孔a，第二倾斜支撑杆3-4可根据实际使用中需要的高度在第一倾斜支撑杆3-2内滑动，滑动至需要位置时通过定位孔a用插销3-3固定，第一倾斜支撑杆3-2外侧通过定位孔a用插销3-3固定有第一水平支撑杆3-5，第一水平支撑杆3-5上加工有定位孔a，第一水平支撑杆3-5可根据实际使用高度通过定位孔a采用插销3-3固定在第一倾斜支撑杆3-2的适当位置，第二水平支撑杆3-6上加工有定位孔a，第二水平支撑杆3-6通过定位孔a用插销3-3安装在第一水平支撑杆3-5内，第二水平支撑杆3-6可根据实际使用中需要的水平距离在第一水平支撑杆3-5内滑动，滑动至需要位置时通过定位孔a采用插销3-3固定，伸缩抛撑3通过加工在第二倾斜支撑杆3-4和第二水平支撑杆3-6上的定位孔a与安装在脚手架1支撑杆上的连接箍3相连接，本实用新型与脚手架1之间形成斜向支撑，倾斜角度可根据实际需要调节伸缩抛撑2。