本实用新型涉及建筑施工配件的技术领域，特别是一种建筑模板的边框与肋板连接结构。
背景技术：
建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
现有的建筑模板一般为木模板、塑料模板、金属模板等，木模板采用现场加工制作，造价较低，但是工艺费工费时且不耐用，并且材料不可回收，不环保。塑料模板虽然造价较低，但现场加工困难，同样存在不环保的缺陷。现有的金属模板包括模板以及固定在模板上的框架，该框架由若干个边框围设而成，专利号为201210584307.1的中国发明专利公开了一种建筑框架模板，其在由边框围设而成的矩形框架中，为了提高结构强度，还在边框的中心安装肋板，而然肋板与边框的连接方式其采用焊接而成，然而由于边框尺寸较大，难以在进行焊接工序，同时其在模板组装时的工作强度较大，且无法进行拆除，使用极为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种建筑模板的边框与肋板连接结构，能够达到边框与肋板之间进行方便快捷组装连接以及拆卸，方便使用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种建筑模板的边框与肋板连接结构，包括边框和肋板，所述肋板的一端经连接件连接固定在边框的中心处，所述边框中心开设有向内凹陷的内凹腔，所述肋板包括肋板本体以及设置在所述肋板本体两侧的连接壁，所述肋板本体与连接壁之间形成凹槽，所述连接件的两端分别向外延伸设有限位部和卡接部，所述限位部可进入到所述内凹腔中与所述边框限位连接，所述卡接部可进入到所述肋板端部的凹槽内并卡接固定在一起。
作为优选，所述肋板中两个连接壁的端部设有卡槽，所述连接件的卡接部上设有与所述卡槽对应的卡扣，所述连接件经所述卡槽和卡扣配合卡接在一起。
作为优选，所述肋板本体的端部设有凸起的台柱，所述连接件的卡接部上设有与所述台柱位置对应的嵌孔，所述台柱可与所述嵌孔过盈配合。
作为优选，所述连接件中设有位于限位部和卡接部之间的限位凸台，所述限位凸台用于搭设在所述边框中内凹腔的侧壁外。
作为优选，所述肋板本体与连接壁之间形成凹槽，所述凹槽内设有凸起的加强凸台，所述加强凸台的两侧经加强筋与所述连接壁连接。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型改变现有焊接连接的方式，采用连接件以一端卡接，另一端限位在边框内凹腔的形式使得边框和肋板能够快速的形成直角状分布，同时能够顺利拆除，以便在施工现场进行组装工作以及各部件的运输工作，使得使用更加方便。
本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中连接件的结构示意图；
图中：1-边框、2-肋板、3-连接件、4-内凹腔、5-肋板本体、6-连接壁、7- 限位部、8-卡接部、9-凹槽、10-卡槽、11-卡扣、12-台柱、13-嵌孔、14-限位凸台、15-加强凸台、16-加强筋。
【具体实施方式】
参阅附图1和图2，本实用新型包括边框1和肋板2，所述肋板2的一端经连接件3连接固定在边框1的中心处，所述边框1中心开设有向内凹陷的内凹腔4，所述肋板2包括肋板本体5以及设置在所述肋板本体5两侧的连接壁6，所述肋板本体5与连接壁6之间形成凹槽9，所述连接件3的两端分别向外延伸设有限位部7和卡接部8，所述限位部7可进入到所述内凹腔4中与所述边框1 限位连接，所述卡接部8可进入到所述肋板2端部的凹槽9内并卡接固定在一起。
具体的，所述肋板2中两个连接壁6的端部设有卡槽10，所述连接件3的卡接部8上设有与所述卡槽10对应的卡扣11，所述连接件3经所述卡槽10和卡扣11配合卡接在一起。
具体的，所述肋板本体5的端部设有凸起的台柱12，所述连接件3的卡接部8上设有与所述台柱12位置对应的嵌孔13，所述台柱12可与所述嵌孔13过盈配合。
具体的，所述连接件3中设有位于限位部7和卡接部8之间的限位凸台14，所述限位凸台14用于搭设在所述边框1中内凹腔4的侧壁外。
具体的，所述凹槽9内设有凸起的加强凸台15，所述加强凸台15的两侧经加强筋16与所述连接壁6连接。