本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体来说涉及一种钢板与混凝柱连接结构。
背景技术：
现有技术中方钢管混凝土柱与钢梁的连接方式通常为打眼植锚栓技术，在混凝土柱上打眼时易将混泥土柱打碎，且打眼深度无法准确掌握，导致锚栓植入深度和植入位置无法确定，从而容易导致混凝土柱与钢梁连接不牢固。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢板与混凝柱连接结构，以解决现有钢板与混凝柱连接不牢固的缺陷。
为此，本实用新型提供了一种钢板与混凝柱连接结构，包括方形混凝柱和对称设置在所述方形混凝柱两侧的两个钢板，所述钢板端部焊接有连接板，所述连接板与所述方形混凝柱侧面相贴合；还包括至少一个穿墙螺丝，所述穿墙螺丝贯穿所述方形混凝柱和所述两个钢板的连接板，将所述方形混凝柱和所述两个钢板连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种钢板与混凝柱连接结构，包括方形混凝柱和对称设置在所述方形混凝柱两侧的两个钢板，所述钢板端部焊接有连接板，所述连接板与所述方形混凝柱侧面相贴合；还包括至少一个穿墙螺丝，所述穿墙螺丝贯穿所述方形混凝柱和所述两个钢板的连接板，将所述方形混凝柱和所述两个钢板连接在一起。本实用新型的钢板与混凝柱连接结构通过穿墙螺丝将方形混凝柱和两个钢板连接成一体结构，一方面可以保证方形混凝柱和钢板之间连接的可靠稳固性，避免出现钢板松动脱落的现象，另一方面可以避免对方形混凝柱造成损坏。连接板可以便于穿墙螺丝的连接，保证连接的有效性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型钢板与混凝柱连接结构的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，本实施例的钢板与混凝柱连接结构包括方形混凝柱10和对称设置在方形混凝柱10两侧的两个钢板20，钢板20端部焊接有连接板30，连接板30与方形混凝柱10侧面相贴合；还包括至少一个穿墙螺丝40，穿墙螺丝40贯穿方形混凝柱10和两个钢板20的连接板30，将方形混凝柱10和两个钢板20连接在一起。
本实施例的钢板与混凝柱连接结构通过穿墙螺丝40将方形混凝柱10和两个钢板20连接成一体结构，一方面可以保证方形混凝柱10和钢板20之间连接的可靠稳固性，避免出现钢板20松动脱落的现象，另一方面可以避免对方形混凝柱10造成损坏。连接板30可以便于穿墙螺丝40的连接，保证连接的有效性。
连接板30的材质为钢。
连接板30的长度大于钢板20的宽度，连接板30的两端均连接有穿墙螺丝40。连接板30的长度对应图1中的H，钢板20的宽度对应图1中的h，焊接时，在连接板30的中间位置于钢板20进行焊接，连接板30的两端不与钢板20连接。本实施例的穿墙螺丝40的数量为三个，有两个穿墙螺丝40分别连接在连接板30的两端，另一个穿墙螺丝40连接在连接板30的中间位置，由此，可以加强连接板30和穿墙螺丝40之间连接的牢固性，进而可以保证方形混凝柱10和钢板20之间连接的可靠稳固性。
连接板30和穿墙螺丝40之间设置有垫圈，垫圈可以加强连接板30和穿墙螺丝40之间连接的牢固性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。