一种组合轨道式配料站的制作方法

本实用新型涉及制砖设备技术领域，特别是涉及一种组合轨道式配料站。

背景技术：

传统的配料站皮带输送机结构部件种类多，如皮带、托辊、挡边辊等多种部件，部件种类多，易损频率高，造成维修保养等售后成本高，且皮带输送机的电机功率高，不能灵活的增加或减少配料斗的数量。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种组合轨道式配料站，各配料斗相互独立，可灵活的增加或减少，节省临时增减配料斗数而单独设计造成的周期加长问题，结构简单，易损频率低，能耗减少。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种组合轨道式配料站，包括移动计量斗及至少两个配料单体，各配料单体分别包括配料座架及设置在配料座架上方的配料斗和设置在配料斗下方配料座架上的导轨副，各配料单体的导轨副前后两端分别相对配料座架向外凸出并在导轨副的凸出端上分别设有对接部，相邻两个配料座架之间通过连接板并排连接在一起，所述移动计量斗上设有与导轨副相配合的行走轮及驱动行走轮转动的行走驱动装置。

优选地，各导轨副后端的对接部设为楔形槽，各导轨副前端的对接部设为楔形块，相邻两个导轨副通过楔形槽和楔形块对应配合连接在一起。

优选地，所述配料座架顶部前后两侧分别设有螺纹孔，所述连接板两侧分别设有与螺纹孔相对应配合的连接孔，所述连接板通过紧固螺栓穿设于连接孔和对应处的螺纹孔而固定连接相邻两配料座架。

优选地，各配料座架的前后两侧分别通过X型架相连接。

优选地，所述配料斗底部具有两个配料斗口，各配料斗口上分别设有转动门板及驱动转动门板开合的开门气缸，所述开门气缸的缸体一端铰接在配料座架上，所述开门气缸的活塞杆末端铰接在转动门板上，所述转动门板通过销轴转动连接在配料斗口上。

优选地，所述移动计量斗的底部具有卸料口，所述卸料口上设有活动门板及驱动活动门板开合的驱动装置。

优选地，所述驱动装置为开门电机及活接活动门板和开门电机的电机轴的连杆组件。

优选地，所述行走驱动装置包括行走电机及设置在移动计量斗一侧的主动轴和设置在移动计量斗相对另一侧的从动轴，所述主动轴垂直于导轨副并在其轴向两端分别连接有所述行走轮，所述从动轴垂直于导轨副并在其与轴向两端分别连接有所述行走轮，所述行走电机固设在移动计量斗上并与所述主动轴传动连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型配料站结构制作和安装方式简单，设备用材少，故比传统配料站节省很多；

2、本实用新型配料站的移动计量斗是行走轮与导轨副传动，摩擦系数小，电机功率小，能耗也相对减少；

3、本实用新型配料站的移动计量斗结构部件少且简单，易损频率低，故维修保养等售后成本很低；

4、本实用新型配料站的每个配料单体设计时都是相互独立的相同件，可灵活的增加或减少配料斗的数量，也可量产，节省了客户临时增加或减少配料斗数而单独设计造成的周期加长问题；

5、本实用新型配料站的移动计量斗卸料位置灵活可调，利用灵活的更改移动计量斗的多种卸料位置，填补场地的局限性；

6、在搅拌周期允许的范围内，移动计量斗卸料位置的灵活性也可适应多台搅拌设备同时共用一台配料站。

附图说明

图1为本实用新型多个配料单体前后对接组装结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型配料站立体图。

附图标记说明：

10、移动计量斗；11、行走轮；12、行走电机；13、活动门板；14、开门电机；20、配料单体；21、配料座架；22、配料斗；23、导轨副；24、连接板；25、X型架；220、开门气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实施例提供一种组合轨道式配料站，包括移动计量斗10及至少两个配料单体20。

在本实施例中，各配料单体20分别包括配料座架21及设置在配料座架21上方的配料斗22和设置在配料斗22下方配料座架21上的导轨副23，相邻两个配料座架21之间通过连接板24可拆卸地并排连接在一起，具体的：所述配料座架21顶部前后两侧分别设有螺纹孔，所述连接板24两侧分别设有与螺纹孔相对应配合的连接孔，所述连接板24通过紧固螺栓穿设于连接孔和对应处的螺纹孔而固定连接相邻两配料座架21。各配料座架21的前后两侧分别通过X型架25相连接，通过连接板24和X型架25的协同配合作用，增强相邻两个配料单体20的结合稳固性，避免在使用过程中由于相邻两配料座架21的前后错位而导致移动计量斗10不能在各配料单体20之间横移。

各配料单体20的导轨副23前后两端分别相对配料座架21向外凸出并在导轨副23的凸出端上分别设有对接部，具体的：各导轨副23后端的对接部设为楔形槽，各导轨副23前端的对接部设为楔形块，相邻两个导轨副23通过楔形槽和楔形块对应配合连接在一起。通过对接部有助于配料单体20的拆离方便和组装快速对位，保证配料单体20连接在一起后其导轨副23能够很好的前后对接，能够让移动计量斗10平稳顺畅滑移。

所述配料斗22底部具有两个配料斗口，各配料斗口上分别设有转动门板及驱动转动门板开合的开门气缸220，所述开门气缸220的缸体一端铰接在配料座架21上，所述开门气缸220的活塞杆末端铰接在转动门板上，所述转动门板通过销轴转动连接在配料斗口上。

在本实施例中，所述移动计量斗10上设有与导轨副23相配合的行走轮11及驱动行走轮11转动的行走驱动装置，所述行走驱动装置包括行走电机12及设置在移动计量斗10一侧的主动轴和设置在移动计量斗10相对另一侧的从动轴，所述主动轴垂直于导轨副23并在其轴向两端分别连接有所述行走轮11，所述从动轴垂直于导轨副23并在其与轴向两端分别连接有所述行走轮11，所述行走电机12固设在移动计量斗10上并与所述主动轴传动连接，行走电机12启动后带动主动轴及其两端的行走轮11转动，从而带动整个移动计量斗10沿导轨副23行走。

所述移动计量斗10的底部具有卸料口，所述卸料口上设有活动门板13及驱动活动门板13开合的驱动装置，所述驱动装置为开门电机14及活接活动门板13和开门电机14的电机轴的连杆组件。

另，所述配料斗22底部还设有与行走电机12电连接的接近开关，所述移动计量斗10上还设有称量传感器以及与各配料单体20上的接近开关相配套作用的检测块，当移动计量斗10行进至各配料斗22的感应区时停下，开门气缸220动作打开配料斗口，然后根据配料比重准确称量各配料斗22内的骨料，称量完成后移动计量斗10再向下一配料斗22行进直至该下一配料斗22的感应区时停下，如此直至称完所需骨料，然后朝预设卸料位置行进，开门电机14动作打开卸料口完成配料。本实施例接近开关与检测块的配合感应驱动行走电机12属于常规技术，在此不再赘述。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。