一种铝模板加固结构的制作方法

本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种铝模板加固结构。

背景技术：

在搭建好铝模板并灌注混凝土后，需要进行混凝土捣振，振捣过程中铝模板容易发生变形的情况，目前大多采用在铝模板的型腔内加若干个支撑块的形式来防止变形，但是支撑块也容易在振捣过程中损坏，且拆除时不方便。

经检索，授权公告号为CN206220519U的中国专利，公开了一种铝模板加固结构，包括加固螺栓、加固套、外墙模板和内墙模板，所述加固套的两端均可拆卸连接有加固板，两个加固板分别与外墙模板和内墙模板抵接，所述加固板上设有贯通的供加固螺栓穿过的通孔，本实用新型通过加固板可以增加与外墙模板和内墙模板的接触面积，从而增大受力面积，改善受力情况，避免铝模板变形；但是加固套采用的型式所能承受的应力也相对较小，在浇注时应力集中时，可能会发生变形，从而造成铝模板的损坏，并且螺栓在穿过加固楞与模板之间存在裸露部分，不利于螺栓的保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝模板加固结构，具备增大加固套与模板的接触面积从而改善受力情况的同时可以保护固定螺栓的优点，解决了浇注时巨大应力造成铝模板的变形甚至损坏的问题。

根据本实用新型实施例的一种铝模板加固结构，包括内墙模板，所述内墙模板两侧设有端面模板，所述端面模板远离内墙模板的一侧连接有外墙模板，所述内墙模板、外墙模板与端面模板形成一个内部具有空腔体的方框架结构，所述内墙模板与外墙模板的中部均竖直设有背楞，所述背楞外侧壁上水平设有加固楞，所述加固楞通过固定螺栓固定在内墙模板与外墙模板上，所述加固楞包括底板，所述底板上表面左右两端均设有套管，所述套管上端均设有橡胶管，所述底板上表面中心处平行设有两块背楞夹板；所述内墙模板与外墙模板间设有加固套，所述加固套包括左固定套与右固定套，所述左固定套通过连接板与右固定套连接，所述左固定套与右固定套的前后两端面均设有加固板。

进一步的，所述内墙模板、外墙模板与端面模板之间均通过螺栓固定连接。

进一步的，所述套管与橡胶管的直径均与固定螺栓的直径相等，所述背楞夹板间的间距与背楞相匹配。

进一步的，所述背楞夹板与底板一体成型，所述背楞夹板的内表面均设有橡胶层且背楞夹板间的底板上表面设有缓冲层。

进一步的，所述左固定套与右固定套的横截面均呈矩形状，所述左固定套与右固定套内均设有与固定螺栓尺寸相匹配的通孔。

进一步的，所述左固定套右侧面与右固定套左侧面的连接板与加固板之间均设有加强筋。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：内墙模板、外墙模板与端面模板形成一个内部具有空腔体的方框架结构，此空腔体为浇灌混凝土的部位，固定螺栓穿过加固楞后穿过外墙模板，然后插入加固套中，最后穿过内墙模板与另一个加固楞后用螺母固定，其中加固楞上的套管与橡胶管将原本裸露在外的固定螺栓部分包裹住，橡胶层起到一定缓冲作用，整体延长了固定螺栓的使用寿命，背楞夹板增加了加固楞与内墙模板、外墙模板的接触，能够减缓固定螺栓固定时产生的应力冲击，能够保护加固楞与背楞；加固套采用左右对称结构，左固定套、右固定套的前后两端面均设有加固板，并且左固定套右侧面与右固定套左侧面的连接板与加固板之间均设有加强筋，整体的结构能够及时将浇注时的应力扩散到整个结构上，扩大了受力面积，避免了集中对一处的挤压，改善了加固板的受力情况，同时加强筋的设置能够加强加固板的机械强度，进一步的保证了在浇注时铝模板不会发生变形或者损坏的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铝模板加固结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种铝模板加固结构的加固楞结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种铝模板加固结构的加固套结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种铝模板加固结构的加固套俯视图。

图中：1-外墙模板、2-内墙模板、3-背楞、4-加固楞、5-固定螺栓、6-加固套、7-底板、8-套管、9-橡胶管、10-背楞夹板、11-橡胶层、12-缓冲层、13-左固定套、14-右固定套、15-连接板、16-加固板、17-加强筋、18-通孔、19-端面模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种铝模板加固结构，包括内墙模板1，内墙模板1两侧设有端面模板19，端面模板19远离内墙模板1的一侧连接有外墙模板2，内墙模板1、外墙模板2与端面模板19形成一个内部具有空腔体的方框架结构，此空腔体为浇灌混凝土的部位，内墙模板1与外墙模板2的中部均竖直设有背楞3，背楞3外侧壁上水平设有加固楞4，加固楞4通过固定螺栓5固定在内墙模板1与外墙模板2上，加固楞5包括底板7，底板7上表面左右两端均设有套管8，套管8上端均设有橡胶管9，套管8与橡胶管9将原本裸露在外的固定螺栓5部分包裹住，橡胶层9起到一定缓冲作用，整体延长了固定螺栓5的使用寿命，底板7上表面中心处平行设有两块背楞夹板10；内墙模板1与外墙模板2间设有加固套6，加固套6包括左固定套13与右固定套14，左固定套13通过连接板15与右固定套14连接，左固定套13与右固定套14的前后两端面均设有加固板16，整体的结构能够及时将浇注时的应力扩散到整个结构上，扩大了受力面积，改善了加固板16的受力情况。

内墙模板1、外墙模板2与端面模板19之间均通过螺栓固定连接，套管8与橡胶管9的直径均与固定螺栓5的直径相等，背楞夹板10间的间距与背楞3相匹配，保证了装备的精密性，背楞夹板10与底板7一体成型，背楞夹板10的内表面均设有橡胶层11且背楞夹板10间的底板7上表面设有缓冲层12，能够减缓固定螺栓5固定时产生的应力冲击，能够保护加固楞4与背楞3，左固定套13与右固定套14的横截面均呈矩形状，左固定套13与右固定套14内均设有与固定螺栓5尺寸相匹配的通孔18，左固定套13右侧面与右固定套14左侧面的连接板15与加固板16之间均设有加强筋17，加强筋17能够加强加固板16的机械强度。

使用时，两个固定螺栓5穿过加固楞4后穿过外墙模板2，然后插入加固套6中，最后穿过内墙模板1与另一个加固楞4后用螺母固定，内墙模板1、外墙模板2与端面模板19形成一个内部具有空腔体的方框架结构为浇灌混凝土的部位，混凝土凝固后，松开固定螺栓5的螺母，然后取出固定螺栓5，拆除内墙模板1、外墙模板2与端面模板19、加固楞4即可。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。