一种混凝土搅拌站用骨料待料斗的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌站设备，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌站用骨料待料斗。

背景技术：

混凝土搅拌站是一种用于搅拌混凝土的大型设备，该设备由多个部分构成，包括骨料待料斗、输送系统、搅拌系统和粉罐等。

专利公告号为CN204094958U的中国专利中公开了一种配料机及混凝土搅拌站，包括移动称量斗，所述移动称量斗包括称量斗进料口和称量斗出料口，所述称量斗出料口外侧设置有称量斗出料门，所述称量斗出料门配设有控制其启闭的称量斗出料门气缸；气缸启动带动称量斗出料门翻转打开和关闭称量斗进料口。

但是，仍然存在以下问题：雨水或潮湿的空气与骨料混合后，骨料会板结在出料门上，积料严重时会影响料门的正常关闭，需要投入较多人力物力频繁清理出料门，不仅清理不便，还增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站用骨料待料斗，通过门板自身的开启动作清理掉门板上的积料，防止积料严重时会影响门板的正常关闭。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌站用骨料待料斗，包括斗体，所述斗体下端设置有下料口，所述下料口下部设置有与其匹配的门板，所述门板水平设置，所述斗体外侧上竖直设置有与其上下滑动连接的刮板，所述斗体外侧固定设置有驱动门板水平滑动的第一驱动机构以及驱动门板上下滑动的第二驱动机构，所述刮板位于门板的滑动轨迹上且其下端面与门板上表面抵接。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动机构驱动门板水平滑动启闭下料口，门板滑动打开下料口时，刮板将门板上表面上的积料刮除，防止骨料板结在门板上影响门板的正常启闭，通过门板自身的开启动作清理掉门板上的积料，方便快捷，减少生产成本；通过第二驱动机构驱动支撑板下移后再打开下料口，防止开启下料口时板结的骨料与斗体摩擦对斗体造成损坏。

优选的，所述斗体外侧设置有与其上下滑动连接的支撑板，所述第一驱动机构包括固定在支撑板上的气缸，所述气缸配设的伸缩杆水平设置且与门板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过气缸启动带动伸缩杆伸缩从而带动门板滑动启闭下料口。

优选的，所述第二驱动机构包括固定设置在斗体外侧的电机，所述电机上竖直设置有一端与其固定连接的丝杆，所述丝杆另一端穿过支撑板并与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，电机启动带动丝杆转动，从而驱动支撑板和门板上下移动。

优选的，所述刮板下端带有向靠近斗体方向延伸的刮块，所述刮块下端面与门板上端面抵接，所述刮板靠近斗体的一端带有向靠近斗体方向倾斜向下的斜面，所述刮块位于斗体外侧。

通过采用上述技术方案，通过刮板对板结在门板上的积料进行清除，从而将积料清理的更加干净。

优选的，所述刮板上设置有驱动其向下运动的弹性件，所述弹性件一端与其固定连接，其另一端与斗体固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的回复力驱动刮板下端面始终保持与门板上端面抵接，同时使刮板与门板贴合更紧密，将积料清理的更加干净。

优选的，所述支撑板上设置有控制气缸启闭的点动开关，所述电机上固定设置有门板上端面与斗体下端面齐平时按压点动开关的按压块。

通过采用上述技术方案，放料完成后，电机驱动支撑板和门板上移到门板上端面与斗体下端面齐平时，按压块压住点动开关，气缸驱动伸缩杆伸长，从而带动门板向右移动关闭下料口，方便快捷；需要放料时，电机驱动门板下移与下料口分离时，按压块与点动开关分离，气缸驱动伸缩杆收缩，带动门板向左滑动打开下料口。

优选的，所述刮板为弧形且与斗体下料口弧形相适配。

通过采用上述技术方案，便于对积料进行清除的同时，通过刮板刮除门板上的积料时，防止物料从刮板两端流动到刮板远离斗体的一侧，防止物料遗留在门板上。

优选的，所述弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，通过弹簧的回复力使刮板与门板贴合更紧密，从而将积料清理的更加干净。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过门板自身的开启动作清理掉门板上的积料，方便快捷；

2、刮板设置为弧形，便于对积料进行清除的同时，通过刮板刮除门板上的积料时，防止物料从刮板两端流动到刮板远离斗体的一侧，防止物料遗留在门板上。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例中刮板的结构示意图。

附图标记：1、斗体；2、下料口；3、门板；4、第一驱动机构；41、气缸；5、第二驱动机构；51、电机；52、丝杆；6、支撑板；7、刮板；8、点动开关；9、按压块；10、刮块；11、斜面；12、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土搅拌站用骨料待料斗，如图1所示，包括斗体1，斗体1下端设置有下料口2，下料口2下部水平设置有可关闭下料口2的门板3，斗体1外侧固定设置有驱动门板3水平滑动的第一驱动机构4；通过第一驱动机构4驱动门板3水平滑动启闭下料口2。

斗体1外侧设置有与其上下滑动连接的支撑板6，第一驱动机构4包括固定在支撑板6上且带有换向阀的气缸41，气缸41配设的伸缩杆水平设置且与门板3固定连接；通过气缸41启动带动伸缩杆伸缩从而带动门板3滑动启闭下料口2。

斗体1左侧竖直设置有用于刮除门板3上的积料的刮板7，刮板7与斗体1外侧壁上下滑动连接，刮板7位于门板3的滑动轨迹上且其下端面与门板3上表面抵接，斗体1外侧固定设置有驱动支撑板6上下滑动的第二驱动机构5；通过第二驱动机构5驱动支撑板6下移，带动气缸41和门板3下移与下料口2分离，同时刮板7在重力的作用下下移保持其下端面与门板3上表面抵接，通过气缸41驱动门板3左移打开下料口2放料时，刮板7将门板3上表面上的积料刮除，防止骨料板结在门板3上影响门板3的正常启闭，通过门板3自身的开启动作清理掉门板3上的积料，方便快捷，减少生产成本；门板3下移后再打开下料口2，防止开启下料口2时板结的骨料与斗体1摩擦对斗体1造成损坏。

第二驱动机构5包括固定设置在斗体1外侧上的电机51，电机51上竖直设置有一端与其固定连接的丝杆52，丝杆52另一端穿过支撑板6并与其螺纹连接；电机51启动带动丝杆52转动，从而驱动支撑板6和门板3上下移动。

刮板7为弧形且与斗体1下料口2弧形相适配；便于对积料进行清除的同时，通过刮板7刮除门板3上的积料时，防止物料从刮板7两端流动到刮板7远离斗体1的一侧，防止物料遗留在门板3上。

支撑板6上设置有控制气缸41启闭的点动开关8，电机51上固定设置有门板3上端面与斗体1下端面齐平时按压点动开关8的按压块9，气缸41带有换向阀；放料完成后，电机51驱动支撑板6和门板3上移到门板3上端面与斗体1下端面齐平时，按压块9压住点动开关8，气缸41驱动伸缩杆伸长，从而带动门板3向右移动关闭下料口2，方便快捷；需要放料时，电机51驱动门板3下移与下料口2分离时，按压块9与点动开关8分离，气缸41驱动伸缩杆收缩，带动门板3向左滑动打开下料口2。

如图2所示，刮板7下端带有向靠近斗体1方向延伸的刮块10，刮块10下端面与门板3上端面抵接，刮板7靠近斗体1的一端带有向靠近斗体1方向倾斜向下的斜面11，刮块10位于斗体1外侧；通过刮板7对板结在门板3上的积料进行清除，从而将积料清理的更加干净。

刮板7上设置有驱动其向下运动的弹性件，弹性件为弹簧12，弹簧12一端与刮板7固定连接，另一端与斗体1固定连接；通过弹簧12的回复力驱动刮板7下端面始终保持与门板3上端面抵接，同时使刮板7与门板3贴合更紧密，从而将积料清理的更加干净。

具体工作过程：需要放料时，电机51驱动支撑板6和门板3下移，门板3与下料口2分离后，同时按压块9与点动开关8分离，伸缩杆缩短带动门板3向左移动，下料口2打开放料，门板3移动时，刮板7将门板3上的积料刮除干净，方便快捷；放料完成后，电机51驱动门板3上移到其上端面与斗体1下端面齐平时，按压块9压住点动开关8，伸缩杆伸长带动门板3向右移动关闭下料口2。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。