本实用新型涉及加气混凝土生产领域，尤其涉及一种半成品蒸压加气混凝土切割后废料清理装置。
背景技术：
目前，为保证加气混凝土材料在完成表面抹灰喷涂后，不起包、麻坑等问题，要求加气混凝土砌块或板材切割后表面气孔清洁无残留；现在的加气块生产工艺，并不对砌块表面进行处理，也没有相关设备，需要人工手动进行清理，费时、费力、费工，怎样使加气混凝土砌块或板材切割后能更快速的清理表面废料，成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因，现研发出一种半成品蒸压加气混凝土切割后废料清理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种半成品蒸压加气混凝土切割后废料清理装置，通过调整上部喷管，侧部喷管和清扫刮板实现了对加气混凝土砌块或板材在切割后对表面较大的废料尽心扫除，较小的废料进行吹除解决了人工手动清理费时、费力、费工的问题。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种半成品蒸压加气混凝土切割后废料清理装置，是由：支架、侧部喷管、喷嘴、上部喷管、清扫刮板、电磁阀、气罐、输气管、滑轨、支撑架、支撑臂、支座、上部喷嘴构成；支架为倒U形结构，支架横梁下表面的竖向中心线两侧对称设置一对支座，上部喷管通过两端的紧固件设置于两个支座之间，上部喷管下表面均匀分布上部喷嘴，上部喷管以其自身的水平向轴心线为中心旋转，支架横梁前侧设置滑轨，两根侧部喷管的上端通过紧固件垂直设置于滑轨上，通过调节紧固件能够使两根侧部喷管沿滑轨移动，两根侧部喷管位于上部喷管的两侧，侧部喷管为上端敞口，下端封口的圆柱体管，两根侧部喷管的相向面均匀分布喷嘴，支架两侧支柱相向面下部设置水平向的支撑臂，两根支撑臂的末端均垂直设置清扫刮板，支架横梁上方一侧垂直设置支撑架，支架一侧设置气罐，气罐的输气管通过支撑架设置于支架横梁上方，输气管分别与两根侧部喷管、上部喷管之间设置连接管。
所述的输气管上设置电磁阀。
所述的喷嘴为鸭嘴形，喷嘴喷出的气体呈扇形分布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整上部喷管，侧部喷管和清扫刮板实现了对加气混凝土砌块或板材在切割后对表面较大的废料进行扫除，较小的废料进行吹除，解决了人工手动清理费时、费力、费工的问题，本实用新型设计巧妙，结构简单，使用安全，适合普遍进行推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：支架1、侧部喷管2、喷嘴3、上部喷管4、清扫刮板5、电磁阀6、气罐7、输气管8、滑轨9、支撑架10、支撑臂11、支座12、上部喷嘴13。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
支架1为倒U形结构，支架1横梁下表面的竖向中心线两侧对称设置一对支座12，上部喷管4通过两端的紧固件设置于两个支座12之间，上部喷管4下表面均匀分布上部喷嘴13，上部喷管4以其自身的水平向轴心线为中心旋转，支架1横梁前侧设置滑轨9，两根侧部喷管2的上端通过紧固件垂直设置于滑轨9上，通过调节紧固件能够使两根侧部喷管2沿滑轨9移动，两根侧部喷管2位于上部喷管4的两侧，侧部喷管2为上端敞口，下端封口的圆柱体管，两根侧部喷管2的相向面均匀分布喷嘴3，支架1两侧支柱相向面下部设置水平向的支撑臂11，两根支撑臂11的末端均垂直设置清扫刮板5，支架1横梁上方一侧垂直设置支撑架10，支架1一侧设置气罐7，气罐7的输气管8通过支撑架10设置于支架1横梁上方，输气管8分别与两根侧部喷管2、上部喷管4之间设置连接管。
所述的输气管8上设置电磁阀6。
所述的喷嘴3为鸭嘴形，喷嘴3喷出的气体呈扇形分布。