一种预埋龙骨的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种预埋龙骨。

背景技术：

轻钢龙骨内隔墙以镀锌钢板为原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢为骨架，石膏等轻质材料为面板，在面板内填塞防火岩棉等填充材料而形成的一种轻质非承重隔墙，并广泛用于酒店和高档住宅及办公楼等高档装修工程中，具有绿色环保和节能保温及物理分隔性能良好等优点；但是传统的预埋龙骨都是在施工现场进行安装固定的，由于很多技术人员的安装技术不够，导致其安装的强度不高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预埋龙骨，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预埋龙骨，包括龙骨本体，所述龙骨本体的顶部开设有凹槽，所述龙骨本体的内部开设有均匀分布的第一螺纹孔，所述凹槽的内壁上设置有树脂，所述树脂的内侧卡接有锤片，所述锤片外表面的两侧均螺纹连接有均匀分布的第一螺丝钉，所述第一螺丝钉的底端依次贯穿锤片和树脂且延伸至第一螺纹孔的内部，所述龙骨本体顶部的两侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的顶部设置有加强钢板，所述加强钢板顶部的两侧均螺纹连接有第二螺丝钉，所述第二螺丝钉的底端贯穿加强钢板且通过开设的第二螺纹孔与龙骨本体螺纹连接，所述加强钢板的一侧焊接有第一连接钢板，所述第一连接钢板的顶部设置有第二连接钢板。

优选的，所述第一连接钢板的内部开设有第一通槽，所述第一通槽内腔的底部固定安装有预紧弹簧。

优选的，所述预紧弹簧的顶端固定连接有滑块，所述第一通槽内腔的两侧均固定安装有滑轨。

优选的，所述滑块的两侧均延伸至滑轨的内部且与滑轨滑动连接，所述滑块的顶部焊接有第三连接钢板。

优选的，所述第二连接钢板的内部开设有第二通槽，所述第三连接钢板的顶部穿过第一通槽且延伸至第二通槽的内部。

优选的，所述锤片的两侧均开设有第三螺纹孔，所述第二连接钢板的一侧螺纹连接有第三螺丝钉，所述第三螺丝钉的一端依次贯穿第一连接钢板和第二连接钢板且延伸至第三螺纹孔的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种预埋龙骨。具备以下有益效果：

1、该预埋龙骨，在生产的时候，提前用树脂把龙骨本体和锤片固定，从而提高了其安装强度，进而使得预埋龙骨的安装质量得到了保证，通过设置第一螺丝钉用树脂将龙骨本体和锤片螺纹连接，进而便于了它们之间的安装固定，使其安装的操作更简单，进而节省了安装的时间和人力消耗，提高了其安装的效率。

2、该预埋龙骨，通过设置加强钢板配合第一连接钢板和第二连接钢板，从而起到了辅助紧固的作用，使其进一步的提高了龙骨本体与锤片的安装强度，通过设置预紧弹簧的弹性从而给第三连接钢板提供向上的力，进而向上挤压第三螺丝钉，使其第三螺丝钉将第二连接钢板和第三连接钢板及锤片螺纹固定的更稳固，进而减少了第三螺丝钉脱落的风险，更进一步的提高了龙骨本体与锤片的安装强度。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图；

图5为本实用新型第二连接钢板剖视图；

图6为本实用新型锤片俯视图。

图中：1龙骨本体、2凹槽、3第一螺纹孔、4树脂、5锤片、6第一螺丝钉、7第二螺纹孔、8加强钢板、9第二螺丝钉、10第一连接钢板、11第二连接钢板、12第一通槽、13预紧弹簧、14滑块、15滑轨、16第三连接钢板、17第二通槽、18第三螺纹孔、19第三螺丝钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供一种预埋龙骨，包括龙骨本体1，龙骨本体1的顶部开设有凹槽2，龙骨本体1的内部开设有均匀分布的第一螺纹孔3，凹槽2的内壁上设置有树脂4，树脂4的内侧卡接有锤片5，锤片5外表面的两侧均螺纹连接有均匀分布的第一螺丝钉6，通过设置第一螺丝钉6用树脂4将龙骨本体1和锤片5螺纹连接，进而便于了它们之间的安装固定，使其安装的操作更简单，进而节省了安装的时间和人力消耗，提高了其安装的效率，第一螺丝钉6的底端依次贯穿锤片5和树脂4且延伸至第一螺纹孔3的内部，通过将锤片5的底部插入树脂4槽孔的内部，然后将树脂4放置在龙骨本体1凹槽2的内部，然后通过用螺丝刀转动第一螺丝钉6使其转动到第一螺纹孔3的内部，在生产的时候，提前用树脂4把龙骨本体1和锤片5固定，从而提高了其安装强度，进而使得预埋龙骨的安装质量得到了保证，龙骨本体1顶部的两侧均开设有第二螺纹孔7，第二螺纹孔7的顶部设置有加强钢板8，加强钢板8顶部的两侧均螺纹连接有第二螺丝钉9，第二螺丝钉9的底端贯穿加强钢板8且通过开设的第二螺纹孔7与龙骨本体1螺纹连接，通过将加强钢板8和第一连接钢板10放置在龙骨本体1的两侧，使得第一连接钢板10与锤片5的一侧相接触，然后通过用螺丝刀转动第二螺丝钉9使其转动到第二螺纹孔7的内部，通过设置加强钢板8配合第一连接钢板10和第二连接钢板11，从而起到了辅助紧固的作用，使其进一步的提高了龙骨本体1与锤片5的安装强度，加强钢板8的一侧焊接有第一连接钢板10，第一连接钢板10的顶部设置有第二连接钢板11，第一连接钢板10的内部开设有第一通槽12，第一通槽12内腔的底部固定安装有预紧弹簧13，通过设置预紧弹簧13的弹性从而给第三连接钢板16提供向上的力，进而向上挤压第三螺丝钉19，使其第三螺丝钉19将第二连接钢板11和第三连接钢板16及锤片5螺纹固定的更稳固，进而减少了第三螺丝钉19脱落的风险，更进一步的提高了龙骨本体1与锤片5的安装强度，预紧弹簧13的顶端固定连接有滑块14，第一通槽12内腔的两侧均固定安装有滑轨15，滑块14的两侧均延伸至滑轨15的内部且与滑轨15滑动连接，通过设置滑轨15从而使得滑块14在第一通槽12内滑动的更顺畅，滑块14的顶部焊接有第三连接钢板16，第二连接钢板11的内部开设有第二通槽17，第三连接钢板16的顶部穿过第一通槽12且延伸至第二通槽17的内部，锤片5的两侧均开设有第三螺纹孔18，第二连接钢板11的一侧螺纹连接有第三螺丝钉19，第三螺丝钉19的一端依次贯穿第一连接钢板10和第二连接钢板11且延伸至第三螺纹孔18的内部，通过将第二连接钢板11的第二通槽17对准第三连接钢板16，向下移动第二连接钢板11使其第三连接钢板16带动滑块14在滑轨15上向下进行滑动，使其压缩预紧弹簧13，当第二连接钢板11的底部与第一连接钢板10的顶部相接触时，通过用螺丝刀将第三螺丝钉19转入到第三螺纹孔18的内部，从而完成了龙骨本体1与锤片5的安装固定。

工作原理：在使用时，通过将锤片5的底部插入树脂4槽孔的内部，然后将树脂4放置在龙骨本体1凹槽2的内部，然后通过用螺丝刀转动第一螺丝钉6使其转动到第一螺纹孔3的内部，通过将加强钢板8和第一连接钢板10放置在龙骨本体1的两侧，使得第一连接钢板10与锤片5的一侧相接触，然后通过用螺丝刀转动第二螺丝钉9使其转动到第二螺纹孔7的内部，通过将第二连接钢板11的第二通槽17对准第三连接钢板16，向下移动第二连接钢板11使其第三连接钢板16带动滑块14在滑轨15上向下进行滑动，使其压缩预紧弹簧13，当第二连接钢板11的底部与第一连接钢板10的顶部相接触时，通过用螺丝刀将第三螺丝钉19转入到第三螺纹孔18的内部。

综上所述：该预埋龙骨，在生产的时候，提前用树脂4把龙骨本体1和锤片5固定，从而提高了其安装强度，进而使得预埋龙骨的安装质量得到了保证，通过设置第一螺丝钉6用树脂4将龙骨本体1和锤片5螺纹连接，进而便于了它们之间的安装固定，使其安装的操作更简单，进而节省了安装的时间和人力消耗，提高了其安装的效率。

并且，该预埋龙骨，通过设置加强钢板8配合第一连接钢板10和第二连接钢板11，从而起到了辅助紧固的作用，使其进一步的提高了龙骨本体1与锤片5的安装强度，通过设置预紧弹簧13的弹性从而给第三连接钢板16提供向上的力，进而向上挤压第三螺丝钉19，使其第三螺丝钉19将第二连接钢板11和第三连接钢板16及锤片5螺纹固定的更稳固，进而减少了第三螺丝钉19脱落的风险，更进一步的提高了龙骨本体1与锤片5的安装强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。