本实用新型涉及制砖机生产设备,具体而言,涉及一种多工位搅拌机。
背景技术:
制砖机就是制造和生产砖的机械设备,一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械,制砖机在生产过程前,原料需要经过输送以及搅拌处理,现有的制砖机都是采用人工输送原料,以及对原料进行混合搅拌处理,即便是采用部分搅拌机进行搅拌,而现有技术中,为了保证生产量,会采用单独的多个搅拌装置中进行同时搅拌处理,因此需配备多个驱动电机,从而搅拌机的成本更高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种多工位搅拌机,以解决上述问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种多工位搅拌机,包括底架和安装在底架上的两个搅拌罐,搅拌罐内设置有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌叶,且搅拌叶位于搅拌罐内;所述搅拌轴上端贯穿搅拌罐向上延伸,且搅拌轴的延伸端上固定设置有从动皮带轮;所述底架的中心设置有支撑架,支撑架上设置有安装架,安装架上安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的转轴上安装有两个主动皮带轮,且两个主动皮带轮分别与两个搅拌轴上的从动皮带轮通过皮带传动连接;所述两个搅拌罐的底部均设置有排料管。
进一步的,所述排料管上还设置有开关阀。
进一步的,所述安装架上还设置有导向块,且导向块上设置有导向孔,且搅拌轴的上端贯穿导向孔。
进一步的,所述两个搅拌罐上均设置有进料斗,两个进料斗上均设置有可开闭的密封盖。
本实用新型的有益效果是,
本实用新型可通过第一驱动电机的驱动,使两个搅拌轴同时进行转动,从而使两个搅拌罐内同时处于搅拌状态,减少了驱动电机的数量,降低了搅拌机的成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的多工位搅拌机的结构图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1、底架,2、搅拌罐,3、搅拌轴,4、搅拌叶,5、从动皮带轮,6、支撑架,7、安装架,8、第一驱动电机,9、主动皮带轮,15、进料斗,19、排料管,20、导向块,21、导向孔,23、密封盖,24、加料口,25、开关门。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的一种多工位搅拌机,包括底架1和安装在底架1上的两个搅拌罐2,两个搅拌罐2呈左右对称排布,搅拌罐2内设置有搅拌轴3,搅拌轴3上设置有搅拌叶4,搅拌叶4为多个,多个搅拌叶4均匀排布在搅拌轴3上,且搅拌叶4位于搅拌罐2内;所述搅拌轴3上端贯穿搅拌罐2向上延伸,且搅拌轴3的延伸端上固定设置有从动皮带轮5;所述底架1的中心设置有支撑架6,支撑架6上设置有安装架7,安装架7上安装有第一驱动电机8,且第一驱动电机8的转轴上安装有两个主动皮带轮9,且两个主动皮带轮9分别与两个搅拌轴3上的从动皮带轮5通过皮带传动连接,当第一驱动电机8驱动时,使皮带带动搅拌轴3上的两个从动皮带轮5转动,从而实现搅拌轴3的转动;当只需一个搅拌轴3转动时,可直接取下不需要转动的搅拌轴3上的连接的皮带即可。所述两个搅拌罐2的底部均设置有排料管19,所述排料管19用于将搅拌完成的物料排出搅拌罐2。
所述排料管19上还设置有开关阀,开关阀可以为单向阀、球阀或电磁阀中的其中一种,主要是方便控制排料管19的排料。所述安装架7上还设置有导向块20,且导向块20上设置有导向孔21,且搅拌轴3的上端贯穿导向孔21。所述导向块20的数量与搅拌轴3的数量一致,且一个搅拌轴3对应一个导向块20,导向块20主要是用于搅拌轴3的导向,防止搅拌轴3在转动过程中产生晃动,能对搅拌轴3进行有效保护,防止搅拌轴3断裂。
所述两个搅拌罐2上均设置有进料斗15,两个进料斗15上均设置有可开闭的密封盖23,使搅拌机在不需要进行进料时,可通过密封盖23将进料斗15关闭,避免杂质掉落至进料斗15内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。