一种建筑工程用PVC建筑模板的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用PVC建筑模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。

目前，现有的传统的建筑模板一般有木质模板和钢质模板。木质模板安装时需要通过铁钉等进行固定，且容易与混凝土粘合在一起，安装和拆卸极为不便，而且木质模板受水、酸和碱性材料的腐蚀，容易损坏，寿命短，这样不仅增加了工人的劳动负担，降低了施工效率，而且增加了施工成本。钢质模板虽然结构坚固，不易损坏，可重复使用率高，但重量大，不便于存放和安装，且脱模困难，同样影响了施工效率。另外，钢质模板表面易生锈腐蚀，从而影响模板的平整度，影响施工质量。现在还出现了一种塑料建筑模板，这种模板重量轻、不易损坏，且易脱模，防腐性能好，可重复使用的次数较多，已经得到越来越多的使用，但由于塑料建筑模板一般仅有一种或几种规格，强度和柔韧性一般，达不到弧形建筑物的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用PVC建筑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用PVC建筑模板，包括韧性板和固性板，所述韧性板上端固定连接有第一撑板和第二撑板，所述第一撑板和第二撑板的顶部均固定连接有滑块，所述固性板的底部对应滑块的位置设有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述韧性板的上端两侧和固性板的下端两侧均设有固定槽，所述韧性板和固性板的两端之间设有固定条，且固定条与固定槽活动连接。

优选的，所述韧性板和固性板均为PVC材料制成的基体。

优选的，所述第一撑板和第二撑板与韧性板之间形成三角结构。

优选的，所述固性板的内部设有加强筋。

优选的，所述滑槽的宽度为滑块宽度的两倍。

优选的，所述固定条的截面为工字型。

本实用新型的技术效果和优点：该建筑工程用PVC建筑模板，利用组合式结构将整体分为两个部分，韧性板和固性板之间组合时利用第一撑板和第二撑板之间的三角结构加强了稳定性，并且相比于实板来说，减小了整体重量，在需要弧形的水泥板时，将韧性板拆除，折弯即可当做模板，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的韧性板的弯曲示意图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1韧性板、2固性板、3第一撑板、4第二撑板、5滑块、6滑槽、7固定槽、8固定条、9加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑工程用PVC建筑模板，包括韧性板1和固性板2，所述韧性板1上端固定连接有第一撑板3和第二撑板4，所述第一撑板3和第二撑板4的顶部均固定连接有滑块5，所述固性板2的底部对应滑块5的位置设有滑槽6，且滑槽6与滑块5滑动连接，所述韧性板1的上端两侧和固性板2的下端两侧均设有固定槽7，所述韧性板1和固性板2的两端之间设有固定条8，且固定条8与固定槽7活动连接。

具体的，所述韧性板1和固性板2均为PVC材料制成的基体，重量轻、易脱模、防腐性能好并且可以重复使用。

具体的，所述第一撑板3和第二撑板4与韧性板1之间形成三角结构，增加结构的稳定性。

具体的，所述固性板2的内部设有加强筋9，增加固性板2的强度。

具体的，所述滑槽6的宽度为滑块5宽度的两倍，使得两个滑块5可以贴合滑槽6的内壁，增加结构稳定性。

具体的，所述固定条8的截面为工字型，便于固定。

工作原理：在需要浇筑平面方形的水泥板时，将第一撑板3和第二撑板4上端的滑块5对齐，滑入到固性板3上的滑槽6内部，将固定条8插入到固定槽7的内部使得韧性板1和固性板2之间相互固定，第一撑板3和第二撑板4与韧性板1之间形成三角状结构，使得韧性板1和固性板2之间为中空结构并且结构稳固，减小了重量的同时实现了结构的稳定性；在需要弧形的水泥板时，取出固定条8，将韧性板1拆除，韧性板1折弯就可以当做弧形模板，方便快捷，并且成本低廉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。