本实用新型涉及砼试块技术领域，具体为一种砼试块快速脱模装置。
背景技术：
混凝土的强度检验评定应按照国家标准《混凝土强度检验评定标准》的规定进行，土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主要途径，砼试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分；同时砼试块送样又存在时效性强，试验报告出来后无法更改，不能补送的特点，这样，一旦送样出现纰漏，就会对工程造成相当大的损失，同时砼试块为形状规则的混凝土立方块，在土建工程中为保证工程质量，对砼试块的检验是必不可少的工作，但是由于砼试块重量较大，因此砼试块取放较为困难，不仅费力，而且容易磕碰、掉落造成损坏，甚至，长时间操作还会磨伤手部皮肤；
申请号201420340191.1的一种砼试块装卸夹具提供的技术解决方案是，具有箱式夹具体和手柄，箱式夹具体下端开口，手柄位于箱式夹具体外部顶端，所述的箱式夹具体分为内胆层和外箱层，内胆层与外箱层之间具有砼试块夹持机构，所述的夹持机构包括撑爪和提拉杆，撑爪通过销轴铰接于外箱层内侧，提拉杆连接于撑爪上，提拉杆上端穿过外箱层，撑爪的力量无法很好的控制，且砼试块在接触通过撑爪夹持的内杆时表面容易出现压痕，用力较大的情况下容易出现裂痕，影响检测数据和工程质量检测，内部夹持装置也容易造成砼试块脱落。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种砼试块快速脱模装置，能够实现在铸模时稳定固定，且在模成型后快速脱模，并在脱模时保持脱模状态，达到较为理想的脱模状态，结构简单易行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种砼试块快速脱模装置，包括长方体形的外框，所述外框底部设置有底盘，所述底盘和外框之间设置有底架板，所述底架板中间为矩形孔，所述底盘内部设置有方槽，所述方槽内部通过弹簧安装有橡胶板，且所述橡胶板活动安装在底架板的矩形孔内，所述底架板上表面四周设置有卡槽，所述外框的两内侧面通过螺纹杆安装侧压弹簧板，所述螺纹杆和侧压弹簧板连接处杆身设置有留白段，所述侧压弹簧板外侧面固定安装有内牙条，且所述内牙条安装在外框内壁的活动槽中，所述螺纹杆一端位于外框的外侧面安装有调节钮，所述外框一侧顶部通过铰接轴安装有曲轴杆，所述曲轴杆的末端通过连接杆安装有上压盘，且所述上压盘位于外框的正上方。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述侧压弹簧板包括前板和后板，且所述前板和后板之间设置有微型板弹簧。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述前板底部设置有隐牙，且所述隐牙固定连接在后板底部。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述调节钮的螺纹杆和侧压弹簧板固定连接在一起，且螺纹杆通过螺纹啮合有内牙条。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述铰接轴位于安装侧压弹簧板之外的外框的侧边顶部。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上压盘底部中间设置有硬质橡胶板，硬质橡胶板四周设置有插边。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节钮调节的侧压弹簧板能够在砼试块铸模时对砼试块的模进行两个侧面的固定，并通过转动调节钮实现快速脱模，上压盘和曲轴杆的连接结构辅助砼试块在脱模时的固定，辅助实现快速的脱模，方槽中设置弹簧和橡胶板实现在脱模时产生弹性的缓冲，放置脱模时砼试块直接的冲击，曲轴杆的插边能够快速的实现砼试块顶部和模的快速剥离，硬质胶板防止曲轴杆的力和砼试块直接接触。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的上压盘仰视结构示意图。
图中：1-外框；2-底架板；3-底盘；4-侧压弹簧板；5-调节钮；6-方槽；7-橡胶板；8-弹簧；9-曲轴杆；10-上压盘；11-铰接轴；12-卡槽；13-插边；14-硬质胶板；15-螺纹杆；16-内牙条；17-活动槽；18-留白段；19-隐牙；401-前板；402-后；430-微型板弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种砼试块快速脱模装置，包括长方体形的外框1，所述外框1底部设置有底盘3，所述底盘3和外框1之间设置有底架板2，所述底架板2中间为矩形孔，所述底盘3内部设置有方槽6，所述方槽6内部通过弹簧安装有橡胶板7，且所述橡胶板7活动安装在底架板2的矩形孔内，所述底架板2上表面四周设置有卡槽12，所述外框1的两内侧面通过螺纹杆15安装侧压弹簧板4，所述螺纹杆15和侧压弹簧板4连接处杆身设置有留白段18，所述侧压弹簧板4外侧面固定安装有内牙条16，且所述内牙条16安装在外框1内壁的活动槽17中，所述螺纹杆15一端位于外框1的外侧面安装有调节钮5，所述调节钮5的螺纹杆和侧压弹簧板4固定连接在一起，且螺纹杆15通过螺纹啮合有内牙条16，在通过调节钮转动螺纹杆15时，留白段18将实现侧压弹簧板4的一定距离的横向运动，从而压实砼试块的模具外表面，并使得侧压弹簧板(4)产生形变，继续转动调节钮5，使得螺纹杆15啮合内压条16，从而实现侧弹簧压板的纵向运动；
所述外框1一侧顶部通过铰接轴11安装有曲轴杆9，所述曲轴杆9的末端通过连接杆安装有上压盘10，且所述上压盘10位于外框1的正上方，所述铰接轴11位于安装侧压弹簧板4之外的外框1的侧边顶部所述上压盘10底部中间设置有硬质橡胶板，硬质橡胶板14四周设置有插边13，通过曲轴杆9和上压盘10的连接结构在脱模时固定砼试块，使得砼试块在脱模的过程中始终保持固定的状态，且上压盘10底部的插边能够剥离砼试块和模具的顶部连接处，从而辅助实现快速脱模；
所述侧压弹簧板4包括前板401和后板402，且所述前板401和后板402之间设置有微型板弹簧403，所述前板401底部设置有隐牙19，且所述隐牙19固定连接在后板402底部，转动调节钮5，使得前板401压缩露出底部的隐牙19，通过隐牙19固定锁住砼试块模具的底部。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：本实用新型通过调节钮调节的侧压弹簧板能够在砼试块铸模时对砼试块的模进行两个侧面的弹性固定，通过侧压弹簧板内部的板弹簧，固定模具表面的同时，使得隐牙能够很好的从底部固定锁定模具，并通过上压盘和曲轴杆对砼试块的固定作用，转动调节钮，使得侧压弹簧板带动模具和砼试块快速脱离，方槽中设置弹簧和橡胶板实现在脱模时产生弹性的缓冲，放置脱模时砼试块直接的冲击，曲轴杆的插边能够快速的实现砼试块顶部和模的快速剥离，硬质胶板防止曲轴杆的力和砼试块直接接触，该装置结构简单，且在铸模时即可将模件一同放置在内部，从而辅助完成定形，同时快速脱模，结构简单，脱模快速，对砼试块损伤小。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。