一种混凝土振动台防试模跑位装置的制作方法

本实用新型是一种混凝土振动台防试模跑位装置，属于混凝土振动台领域。
背景技术：
：混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型，混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成，并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。现有技术公开了申请号为：201621261713.4的一种混凝土振动台，包括支撑架、安装在支撑架的工作台及与工作台相连的振动电机，还包括安装板，所述振动电机固定安装在安装板上，安装板上设置有向安装板长度方向延伸可绕自身轴心转动的安装柱，所述工作台背面垂直工作台面设置有两相对的竖板，竖板上分别设置有安装孔及以安装孔为圆心的90度的弧形槽且安装孔与弧形槽最高点处于同一水平线上，所述安装板一侧安装柱处于安装孔内，另一侧安装柱处于弧形槽内且可绕弧形槽转动使安装板处于水平或竖直状态，所述弧形槽的两个端点处设置有用于限制安装柱移动的限位机构，该实用新型能通过调节安装板使工作台在竖直或水平方向发生振动，进而扩大该混凝土振动台的使用范围，但现有技术结构简单，传统的混凝土振动台防试模跑位装置在使用时无法对电机进行调速和过载保护，容易导致浪费电能，缩短设备使用寿命，装置实用性差。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土振动台防试模跑位装置，以解决现有技术结构简单，传统的混凝土振动台防试模跑位装置在使用时无法对电机进行调速和过载保护，容易导致浪费电能，缩短设备使用寿命，装置实用性差的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土振动台防试模跑位装置，其结构包括混凝土测试台、控制面板、震动弹簧、振动电机支撑架、振动台支撑座、变频器、振动电机，所述混凝土测试台焊接于控制面板上方，所述控制面板通过震动弹簧安装于振动台支撑座上方，所述振动电机支撑架焊接于振动台支撑座上方，所述变频器通过螺栓固定于振动台支撑座正面，所述振动电机置放于振动电机支撑架上方，所述变频器由固定螺栓、保护外壳、功能按钮、调节旋钮、显示屏幕组成，所述固定螺栓穿过保护外壳表面四个角并与振动台支撑座正面通过螺纹连接，所述功能按钮等距均匀分布于保护外壳正面，所述调节旋钮安装于功能按钮右上角，所述显示屏幕通过电连接于功能按钮上方。进一步地，所述混凝土测试台包括混凝土测试槽、振动台缺口，所述混凝土测试槽由混凝土测试台所围成，所述振动台缺口位于混凝土测试台主体前方。进一步地，所述控制面板设有电源指示灯、控制按钮、警示标示，所述电源指示灯嵌套于控制面板表面左端，所述控制按钮通过电连接于电源指示灯右侧，所述警示标示通过胶连接于控制面板表面右端。进一步地，所述振动台支撑座包括支撑座主体、固定螺栓安装孔，所述固定螺栓安装孔贯穿连接于支撑座主体表面四个角。进一步地，所述振动电机设有电机支撑脚、电机主体，所述电机支撑脚焊接于电机主体下方。进一步地，所述震动弹簧设有4个。进一步地，所述保护外壳为ABS塑料/聚氯乙烯塑料/聚乙烯塑料材质。有益效果本实用新型实现了混凝土振动台防试模跑位装置通过安装有变频器，混凝土振动台防试模跑位装置在使用时可以对震动电机进行调速和过载保护，从而达到节能效果，并且延长设备使用寿命，提高装置实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种混凝土振动台防试模跑位装置的结构示意图；图2为本实用新型变频器的结构示意图。图中：混凝土测试台-1、控制面板-2、震动弹簧-3、振动电机支撑架-4、振动台支撑座-5、变频器-6、振动电机-7、混凝土测试槽-101、振动台缺口-102、电源指示灯-201、控制按钮-202、警示标示-203、支撑座主体-501、固定螺栓安装孔-502、固定螺栓-601、保护外壳-602、功能按钮-603、调节旋钮-604、显示屏幕-605、电机支撑脚-701、电机主体-702。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种混凝土振动台防试模跑位装置技术方案：一种混凝土振动台防试模跑位装置，其结构包括混凝土测试台1、控制面板2、震动弹簧3、振动电机支撑架4、振动台支撑座5、变频器6、振动电机7，所述混凝土测试台1焊接于控制面板2上方，所述控制面板2通过震动弹簧3安装于振动台支撑座5上方，所述振动电机支撑架4焊接于振动台支撑座5上方，所述变频器6通过螺栓固定于振动台支撑座5正面，所述振动电机7置放于振动电机支撑架4上方，所述变频器6由固定螺栓601、保护外壳602、功能按钮603、调节旋钮604、显示屏幕605组成，所述固定螺栓601穿过保护外壳602表面四个角并与振动台支撑座5正面通过螺纹连接，所述功能按钮603等距均匀分布于保护外壳602正面，所述调节旋钮604安装于功能按钮603右上角，所述显示屏幕605通过电连接于功能按钮603上方，所述混凝土测试台1包括混凝土测试槽101、振动台缺口102，所述混凝土测试槽101由混凝土测试台1所围成，所述振动台缺口102位于混凝土测试台1主体前方，所述控制面板2设有电源指示灯201、控制按钮202、警示标示203，所述电源指示灯201嵌套于控制面板2表面左端，所述控制按钮202通过电连接于电源指示灯201右侧，所述警示标示203通过胶连接于控制面板2表面右端，所述振动台支撑座5包括支撑座主体501、固定螺栓安装孔502，所述固定螺栓安装孔502贯穿连接于支撑座主体501表面四个角，所述振动电机7设有电机支撑脚701、电机主体702，所述电机支撑脚701焊接于电机主体702下方。本专利所说的变频器，主要是为了使混凝土振动台防试模跑位装置在使用时可以对震动电机进行调速和过载保护，从而达到节能效果，并且延长设备使用寿命，提高装置实用性。在进行使用时，变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。本实用新型的混凝土测试台-1、控制面板-2、震动弹簧-3、振动电机支撑架-4、振动台支撑座-5、变频器-6、振动电机-7、混凝土测试槽-101、振动台缺口-102、电源指示灯-201、控制按钮-202、警示标示-203、支撑座主体-501、固定螺栓安装孔-502、固定螺栓-601、保护外壳-602、功能按钮-603、调节旋钮-604、显示屏幕-605、电机支撑脚-701、电机主体-702，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的混凝土振动台防试模跑位装置在使用时无法对电机进行调速和过载保护，容易导致浪费电能，缩短设备使用寿命，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了混凝土振动台防试模跑位装置通过安装有变频器，混凝土振动台防试模跑位装置在使用时可以对震动电机进行调速和过载保护，从而达到节能效果，并且延长设备使用寿命，提高装置实用性，具体如下所述:所述变频器6由固定螺栓601、保护外壳602、功能按钮603、调节旋钮604、显示屏幕605组成，所述固定螺栓601穿过保护外壳602表面四个角并与振动台支撑座5正面通过螺纹连接，所述功能按钮603等距均匀分布于保护外壳602正面，所述调节旋钮604安装于功能按钮603右上角，所述显示屏幕605通过电连接于功能按钮603上方。甲采用ABS塑料材质的保护外壳，利用该变频器对震动电机进行调速和过载保护；乙采用聚氯乙烯塑料材质的保护外壳，利用该变频器对震动电机进行调速和过载保护；丙采用聚乙烯塑料材质的保护外壳，利用该变频器对震动电机进行调速和过载保护；ABS塑料聚氯乙烯塑料聚乙烯塑料抗冲击性强较弱较弱耐热性强较弱较弱综上所述，采用ABS塑料材质的保护外壳，利用该变频器对震动电机进行调速和过载保护的效果最佳，抗冲击性与耐热性强。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3