本实用新型涉及一种钢结构建筑节点，特别涉及一种可快速拆装的梁板结构，属于建筑领域。
背景技术：
近年来，在“绿色建筑行动”和“建筑工业化、住宅产业化”政策和经济发展的驱动下，装配式建筑现已成为国内研究和探索的热点。装配式房屋因为其组装和拆卸方便、便于移动和运输等特性，在多个领域得到越来越多的利用。
目前，我国正在大力推广装配式钢结构建筑，并推动其向工业化方向发展，其中围护墙板与钢结构主体结构的连接方式的开发是推动装配式钢结构建筑发展的重中之重。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种可快速拆装的梁板结构，该可快速拆装的梁板结构通过加固钢管的设置和其上表面安装孔的设置，为内节点与钢梁提供了更好更稳定的连接方式，提高了节点间连接的稳固性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可快速拆装的梁板结构，包括钢梁、内节点、外节点、墙板和设置于墙板上方的龙骨，所述内节点与钢梁固定连接，所述龙骨安装于内节点与外节点之间将墙板与钢梁固定连接；
所述内节点和外节点均由2个截面为直角梯形的钢管对称连接而成，所述钢管的四个面分别为短底面、长底面、竖面和斜面，所述钢管的长底面为连接面，2个钢管的竖面形成内节点或外节点的外侧面，2个钢管的斜面拼接成内节点或外节点的内侧面，2个钢管的短底面分别为内节点或外节点的上下底面；
所述龙骨为倒U型，此龙骨的上表面上拱形成一凸起部，此凸起部用于嵌入内节点与外节点之间并分别与内节点、外节点固定连接；
所述内节点内侧上部的斜面上固定有一截面为等腰梯形加固钢管，此加固钢管的一个斜面与内节点内侧上部的斜面固定连接，所述加固钢管上表面均匀开有若干安装孔。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述墙板由位于中间的主板、分别位于主板两侧的加强板和分别设置于加强板外侧的装饰板组成，所述加强板通过一胶层与主板固定连接，所述装饰板与加强板固定连接。
2. 上述方案中，所述主板为铝蜂窝板或者磷酸镁发泡板或者纸蜂窝板等。
3. 上述方案中，所述胶层为环氧树脂胶层。
4. 上述方案中，所述装饰板与加强板之间通过胶或者连接钉固定连接。
5. 上述方案中，所述加固钢管与内节点通过焊接固定。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：
1. 本实用新型可快速拆装的梁板结构，其钢梁、内节点、外节点、墙板和设置于墙板上方的龙骨，所述内节点与钢梁固定连接，所述龙骨安装于内节点与外节点之间将墙板与钢梁固定连接，具有龙骨的墙板与钢梁连接机构均为工厂预制产品，加工流程为工厂流水性，现场无需二次加工，有效避免了各种质量缺陷的发生，利用预制构件实现单元系统之间的可靠连接，简化了现场施工的工序，缩短了工期，节约了大量人工成本。
2. 本实用新型可快速拆装的梁板结构，其龙骨为倒U型，此龙骨的上表面上拱形成一凸起部，此凸起部用于嵌入内节点与外节点之间并分别与内节点、外节点固定连接，内外节点与龙骨搭配设置，可扣合连接成一体，便于装配式隔墙现场安装和拆卸，节点与龙骨的加工和焊接均在工厂完成，现场作业量减少，可大大提高施工效率，且易于工业化生产；其次，其内节点内侧上部的斜面上固定有一截面为等腰梯形加固钢管，此加固钢管的一个斜面与内节点内侧上部的斜面固定连接，所述加固钢管上表面均匀开有若干安装孔，加固钢管的设置和其上表面安装孔的设置，为内节点与钢梁提供了更好更稳定的连接方式，并且方便外节点与内节点直接固定，从而提高了节点间连接的稳固性。
附图说明
附图1为本实用新型可快速拆装的梁板结构结构示意图；
附图2为本实用新型可快速拆装的梁板结构的墙板结构示意图；
附图3为本实用新型可快速拆装的梁板结构的局部结构示意图。
以上附图中：1、钢梁；2、内节点；3、外节点；4、墙板；41、主板；42、加强板；43、装饰板；44、胶层；5、龙骨；6、钢管；61、短底面；62、长底面；63、竖面；64、斜面；7、凸起部；12、加固钢管；13、安装孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种可快速拆装的梁板结构，包括钢梁1、内节点2、外节点3、墙板4和设置于墙板4上方的龙骨5，所述内节点2与钢梁1固定连接，所述龙骨5安装于内节点2与外节点3之间将墙板4与钢梁1固定连接；
所述内节点2和外节点3均由2个截面为直角梯形的钢管6对称连接而成，所述钢管6的四个面分别为短底面61、长底面62、竖面63和斜面64，所述钢管6的长底面62为连接面，2个钢管6的竖面63形成内节点2或外节点3的外侧面，2个钢管6的斜面64拼接成内节点2或外节点3的内侧面，2个钢管6的短底面61分别为内节点2或外节点3的上下底面；
所述龙骨5为倒U型，此龙骨5的上表面上拱形成一凸起部7，此凸起部7用于嵌入内节点2与外节点3之间并分别与内节点2、外节点3固定连接；
所述内节点2内侧上部的斜面64上固定有一截面为等腰梯形加固钢管12，此加固钢管12的一个斜面与内节点2内侧上部的斜面64固定连接，所述加固钢管12上表面均匀开有若干安装孔13。
上述墙板4由位于中间的主板41、分别位于主板41两侧的加强板42和分别设置于加强板42外侧的装饰板43组成，所述加强板42通过一胶层44与主板41固定连接，所述装饰板43与加强板42固定连接。
实施例2：一种可快速拆装的梁板结构，包括钢梁1、内节点2、外节点3、墙板4和设置于墙板4上方的龙骨5，所述内节点2与钢梁1固定连接，所述龙骨5安装于内节点2与外节点3之间将墙板4与钢梁1固定连接；
所述内节点2和外节点3均由2个截面为直角梯形的钢管6对称连接而成，所述钢管6的四个面分别为短底面61、长底面62、竖面63和斜面64，所述钢管6的长底面62为连接面，2个钢管6的竖面63形成内节点2或外节点3的外侧面，2个钢管6的斜面64拼接成内节点2或外节点3的内侧面，2个钢管6的短底面61分别为内节点2或外节点3的上下底面；
所述龙骨5为倒U型，此龙骨5的上表面上拱形成一凸起部7，此凸起部7用于嵌入内节点2与外节点3之间并分别与内节点2、外节点3固定连接；
所述内节点2内侧上部的斜面64上固定有一截面为等腰梯形加固钢管12，此加固钢管12的一个斜面与内节点2内侧上部的斜面64固定连接，所述加固钢管12上表面均匀开有若干安装孔13。
上述主板41为铝蜂窝板或者磷酸镁发泡板或者纸蜂窝板等；上述胶层44为环氧树脂胶层；上述装饰板43与加强板42之间通过胶或者连接钉固定连接；上述加固钢管12与内节点2通过焊接固定。
采用上述可快速拆装的梁板结构时，具有龙骨的墙板与钢梁连接机构均为工厂预制产品，加工流程为工厂流水性，现场无需二次加工，有效避免了各种质量缺陷的发生，利用预制构件实现单元系统之间的可靠连接，简化了现场施工的工序，缩短了工期，节约了大量人工成本；其次，内外节点与龙骨搭配设置，可扣合连接成一体，便于装配式隔墙现场安装和拆卸，节点与龙骨的加工和焊接均在工厂完成，现场作业量减少，可大大提高施工效率，且易于工业化生产；再次，加固钢管的设置和其上表面安装孔的设置，为内节点与钢梁提供了更好更稳定的连接方式，并且方便外节点与内节点直接固定，从而提高了节点间连接的稳固性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。