一种陶瓷烘干用多层烘干机的制作方法

本实用新型属于陶瓷制造相关技术领域，具体涉及一种陶瓷烘干用多层烘干机。

背景技术：

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

电子陶瓷(electronic ceramic)，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。

现有技术的特种(电子)陶瓷烘干机存在以下问题：1、传统陶瓷烘干设备其干燥时间长，耗电较多，使生产成本增加，均匀性差，成品率不高。2、空间利用率低，占地面积大，干燥效率低，影响产品产出速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烘干用多层烘干机，以解决上述背景技术中提出的干燥不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷烘干用多层烘干机，包括机壳，所述机壳的一侧设置有导轨，所述机壳的底部上设置有缓冲坡道，所述缓冲坡道安装在机壳的内部，所述导轨的一端安装在缓冲坡道的底部上，所述机壳的内部设置有多层支架，所述多层支架的底部设置有滑轮，所述滑轮安装在机壳的底部，所述多层支架的内部设置有搁板，所述搁板上设置有抽拉置物架，所述抽拉置物架安装在多层支架的内部，所述抽拉置物架的底部设置有承重架，所述承重架的上方设置有金属网，所述金属网安装在抽拉置物架的内部，所述机壳的两侧和底部上均设置有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有滑块，所述滑块上安装有加热管，所述加热管的一侧设置有移动热风机，所述移动热风机安装在加热管上，所述机壳的顶部安装有两个对称设置的抽湿风机，所述机壳的两侧侧壁上均安装有密封门。

优选的，所述承重架通过固定螺丝安装在抽拉置物架上。

优选的，所述密封门通过铰链安装在机壳上，且密封门上安装有门栓。

优选的，所述滑轮与多层支架的连接方式为焊接。

优选的，所述加热管与移动热风机为一体式结构。

优选的，所述滑块滑动连接在滑动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计移动热风机和抽湿风机，提高了混流传热效果，加热均匀快速，大大缩短了坯体的干燥时间、提高了成品率，脱水快，脱模均匀，变形小，不易产生裂纹。

2、本实用新型通过设计多层支架，在支架内部设置抽拉置物架，便于运输烘干大量坯体，并充分利用空间，在置物架底部设计金属网，保证承重能力的同时使热风能够在坯体表面均匀扩散，批量生产，成本低，卫生条件好，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中：1、导轨；2、滑轮；3、多层支架；4、抽拉置物架；5、加热管；6、滑块；7、滑动槽；8、抽湿风机；9、移动热风机；10、搁板；11、缓冲坡道；12、机壳；13、承重架；14、金属网；15、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷烘干用多层烘干机，包括机壳12，机壳12的一侧设置有导轨1，机壳12的底部上设置有缓冲坡道11，缓冲坡道11安装在机壳12的内部，导轨1的一端安装在缓冲坡道11的底部上，机壳12的内部设置有多层支架3，多层支架3的底部设置有滑轮2，滑轮2与多层支架3的连接方式为焊接，滑轮2安装在机壳12的底部内壁上，多层支架3的内部设置有搁板10，搁板10上设置有抽拉置物架4，抽拉置物架4安装在多层支架3的内部，抽拉置物架4的底部设置有承重架13，承重架13通过固定螺丝安装在抽拉置物架4上，有效承受陶瓷坯体的重力，承重架13的上方设置有金属网14，金属网14安装在抽拉置物架4的内部，机壳12的两侧和底部上均设置有滑动槽7，滑动槽7的内部安装有滑块6，滑块6滑动连接在滑动槽7的内部，滑块6上安装有加热管5，加热管5的一侧设置有移动热风机9，移动热风机9安装在加热管5上，加热管5与移动热风机9为一体式结构，便于移动热风机9在机壳12的内壁上移动，机壳12的顶部安装有两个对称设置的抽湿风机8，机壳12的两侧侧壁上均安装有密封门15，密封门15通过铰链安装在机壳12上，且密封门15上安装有门栓，保证干燥过程密闭进行。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将多层支架3底部的滑轮2移动至导轨1内，将需要烘干陶瓷坯体放入抽拉置物架4内的金属网14上，然后将抽拉置物架4放置在多层支架3内的搁板10上，安装完毕后，通过导轨1将多层支架3移动至缓冲坡道11上，平稳送入烘干机内部，关闭密封门15，在机壳12内部的滑块6在滑动槽7内按预定程序移动，移动热风机9将加热管5产生的热量带出，产生热风，在各个方向对坯体进行干燥，抽湿风机8将水分带出机壳12外，直到到达预定时间，完成烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。