一种现浇混凝土楼板标高控制装置的制作方法

本实用新型属于混凝土浇筑领域，具体涉及一种现浇混凝土楼板标高控制装置。

背景技术：

在浇筑混凝土过程中，现浇混凝土楼板厚度及表面平整度的控制一直很不理想，并且局部高低不平、板厚、平整度、标高误差严重超过规范要求，对后期施工带来极大困难，现有的施工方法是在混凝土浇筑前在楼层纵向钢筋上抄500mm控制线，在浇筑过程中测量500mm控制线到混凝土面的距离，以此来控制板面标高，但是该方法需要工人不间断的实时测量，施工者工作量大，并且在实际浇筑过程中如果施工者测量次数不够时，楼板上浇筑的混凝土表面的平整度不达标，并且会出现局部板厚不一，因此现有技术需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，方便使用，测量效果好的现浇混凝土楼板标高控制装置。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种现浇混凝土楼板标高控制装置，其特征在于，包括把手，把手通过连接杆连接底座，底座包括一正三菱体框架，该正三菱体框架包括一个第一端点和三个第二端点，连接杆与第一端点连接，第二端点分别连接第一螺母，第一螺母内设有与其配合使用的调节高度螺栓，调节高度螺栓上还套设第二螺母，第二螺母位于第一螺母的下方，调节高度螺栓的长度方向和连接杆的长度方向平行，三个第二端点形成一个三角形框架，调节高度螺栓的长度方向和连接杆的长度方向与第一端点到该三角形框架的中垂线平行，与把手相邻的连接杆一端上设有刻度值。

进一步的，所述的调节高度螺栓朝向把手的一端焊接蝶形螺母，调节高度螺栓的另一端设置为针状。

进一步的，所述的刻度值的0刻度线至三个第二端点形成的三角形框架的距离为450mm-600mm。

进一步的，所述的调节高度螺栓的长度为60-250mm，半径为6-8mm 。

进一步的，所述的把手和连接杆由钢筋制作而成。

进一步的，所述的底座由六段钢筋焊接而成且每段钢筋长150-250mm，半径为3-5mm。

进一步的，所述的刻度值包括0刻度线，自0刻度线起朝向把手方向标记为50mm，自0刻度线起朝向底座方向标记为-50mm。

本实用新型的底座为一正三菱体框架，稳定性好，并且调节高度螺栓朝向把手的一端焊接蝶形螺母，方便转动调节高度螺栓，调节高度螺栓的另一端设置为针状，方便从凝固好的混凝土中拔出，并且通过调节高度螺栓，可以直接实现准确标高，无需多次测量，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1

一种现浇混凝土楼板标高控制装置，包括把手1，把手1通过连接杆6连接底座2，底座2包括一正三菱体框架201，该正三菱体框架201由六段钢筋焊接而成且每段钢筋长200mm，半径为4mm，正三菱体框架201包括一个第一端点2011和三个第二端点2012，连接杆6与第一端点2011连接，第二端点2012分别连接第一螺母3，第一螺母3内设有与其配合使用的调节高度螺栓4，所述的调节高度螺栓4的长度为155mm，半径为7 mm，调节高度螺栓4朝向把手1的一端焊接蝶形螺母8，调节高度螺栓4的另一端设置为针状，调节高度螺栓4上还套设第二螺母5，第二螺母5位于第一螺母3的下方，调节高度螺栓4的长度方向和连接杆6的长度方向平行，三个第二端点2012形成一个三角形框架2013，调节高度螺栓4的长度方向和连接杆6的长度方向与第一端点2011到该三角形框架2013的中垂线平行，与把手1相邻的连接杆6一端上设有刻度值7，该刻度值7包括0刻度线701，自0刻度线701起朝向把手1方向标记为50mm，自0刻度线701起朝向底座2方向标记为-50mm，刻度值7的0刻度线701至三个第二端点2012形成的三角形框架2013的距离为500mm，所述的把手1、和连接杆6由钢筋制作而成，

使用时，将调节高度螺栓4插至需要浇筑的楼板模板上，转动调节高度螺栓4距离模板的高度，使连接杆6上的0刻度线701标高等于500mm加楼板顶标高，如果0刻度线701标高大于500mm加上楼板顶标高，则转动调节高度螺栓4，降低0刻度线701，在浇筑时，混凝土浇筑至三个第二端点2012形成的三角形框架2013的平面高度即可。

实施例2

所述的实施例2与实施例1的区别在于，该正三菱体框架201由六段钢筋焊接而成且每段钢筋长150mm，半径为3mm，所述的调节高度螺栓4的长度为60mm，半径为6 mm，刻度值7的0刻度线701至三个第二端点2012形成的三角形框架2013的距离为450mm。

使用时，将调节高度螺栓4插至需要浇筑的楼板模板上，转动调节高度螺栓4距离模板的高度，使连接杆6上的0刻度线701标高等于500mm加楼板顶标高，如果0刻度线701标高大于450mm加上楼板顶标高，则转动调节高度螺栓4，降低0刻度线701，在浇筑时，混凝土浇筑至三个第二端点2012形成的三角形框架2013的平面高度即可。

实施例3

所述的实施例1与实施例3的区别在于，该正三菱体框架201由六段钢筋焊接而成且每段钢筋长250mm，半径为5mm，所述的调节高度螺栓4的长度为250mm，半径为8 mm，刻度值7的0刻度线701至三个第二端点2012形成的三角形框架2013的距离为600mm。

使用时，将调节高度螺栓4插至需要浇筑的楼板模板上，转动调节高度螺栓4距离模板的高度，使连接杆6上的0刻度线701标高等于500mm加楼板顶标高，如果0刻度线701标高大于600mm加上楼板顶标高，则转动调节高度螺栓4，降低0刻度线701，在浇筑时，混凝土浇筑至三个第二端点2012形成的三角形框架2013的平面高度即可。