一种双层顶机房的制作方法

本实用新型涉及一种机房，具体为一种双层顶机房，属于通信机房应用技术领域。

背景技术：

随着社会的发展国家对节能减排的要求也越来越高，在通信行业也不例外。我们传统的通信机房一般都是单层顶，太阳直接照射在屋顶，使机房顶部温度很高这样会直接将温度传递到机房内，造成室内温度升高，从而启动降温设备进行降温保证室内设备的正常运行。在此背景下双层顶机房也就应运而生。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双层顶机房。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种双层顶机房，包括钢构地梁、地板、墙面板、屋面瓦楞板、屋顶钢骨架和瓦楞彩钢板，所述地板设置在所述钢构地梁上方，所述地板上方垂直设置有四个墙面板，四个所述墙面板两两之间转角处均设置有外角柱，所述墙面板上方倾斜设置有屋面瓦楞板，且所述屋面瓦楞板与所述墙面板的连接处设置有支撑型材，所述屋面瓦楞板上方平行设置有屋顶钢骨架，且所述屋顶钢骨架上方安装有瓦楞彩钢板，所述支撑型材下方贯穿安装有第一螺杆，且所述支撑型材上方贯穿安装有第一螺栓，所述第一螺栓上方平行安装有抽芯铝铆钉，且所述地板与所述墙面板的夹角处安装有阴角，所述墙面板和屋面瓦楞板的连接处设置有檐口包边，且所述墙面板底部边角设置有地槽，所述地槽下方安装有第二螺杆，且所述钢构地梁上方设置有角钢，所述钢构地梁通过第二螺栓与角钢连接。

优选的，为了使该机房在使用时更加坚固耐用，所述屋顶钢骨架上方安装有若干个瓦楞彩钢板，若干个所述瓦楞彩钢板呈等间距分布。

优选的，为了使地梁在铺设后更稳固，所述钢构地梁和地板呈平行设置，且所述钢构地梁的长度小于地板的长度。

优选的，为了使该机房各构件连接更加牢固，四个所述墙面板两两之间夹角为90度，且所述墙面板与外角柱平行。

优选的，为了使四个墙面板之间连接更加牢靠，所述阴角为L形结构，且所述第一螺杆贯穿墙面板。

优选的，为了使瓦楞彩钢板与屋面瓦楞板之间便于安装其他构件，所述瓦楞彩钢板与屋面瓦楞板之间间距为200mm。

优选的，为了使该机房各构件连接更加紧靠，所述屋顶钢骨架与支撑型材之间通过第一螺栓连接，瓦楞彩钢板与屋顶钢骨架之间通过抽芯铝铆钉连接固定。

优选的，为了使该机房各构件卡放连接更稳固，所述墙面板插接于地槽内并通过抽芯铝铆钉与地槽铆固，且所述地板与墙面板、墙面板与屋面瓦楞板之间的接缝处均用阴角连接。

本实用新型的有益效果是：该机房底部采用拼装式钢结构底座，方便搬运安装，墙板、地板、屋面瓦楞板采用保温隔热的夹芯板拼装而成，此结构实现了机房模块化快速建站的要求，机房墙体四个角采用1.5mm厚钢板外角柱包封，外角柱结构用于承受外层屋顶彩钢瓦楞受力，机房外层顶采用钢骨架上铺彩钢瓦楞板，钢骨架为C型钢檩条加上0.5mm厚瓦楞板既轻便又可为机房挡雨挡阳光，最主要的是底部空间可形成空气对流降低机房顶部温度，双层顶机房在传统机房的基础上增加一层屋顶，避免阳光直射，还可通过空气对流降低机房顶部温度(可降低10°～15°)从而达到节能效果，双层顶机房还可防雨，避免机房的单层顶的直接淋雨，这样大大提高了机房的防水和提高了屋顶的寿命。该机房稳固牢靠，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中本实用新型A-A的剖面图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为图1中本实用新型B-B的剖面图。

图5为图2中本实用新型A区域细节放大示意图。

图6为图2中本实用新型B区域细节放大示意图。

图7为图4中本实用新型C区域细节放大示意图。

图8为本实用新型机房地梁布局图。

图9为本实用新型角钢和第二螺栓的连接示意图。

图中：1、钢构地梁；2、地板；3、墙面板；4、外角柱；5、屋面瓦楞板；6、支撑型材；7、屋顶钢骨架；8、瓦楞彩钢板；9、第一螺杆； 10、第一螺栓；11、抽芯铝铆钉；12、阴角；13、檐口包边；14、地槽；15、第二螺杆；16、角钢；17、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，一种双层顶机房，包括钢构地梁1、地板2、墙面板3屋面瓦楞板5、屋顶钢骨架7和瓦楞彩钢板8，地板2设置在钢构地梁1上方，地板2上方垂直设置有四个墙面板3，四个墙面板3两两之间转角处均设置有外角柱4，墙面板3上方倾斜设置有屋面瓦楞板5，且屋面瓦楞板5与墙面板3的连接处设置有支撑型材6，屋面瓦楞板5上方平行设置有屋顶钢骨架7，且屋顶钢骨架7上方按照有瓦楞彩钢板8，支撑型材6下方贯穿安装有第一螺杆9，且支撑型材6上方贯穿安装有第一螺栓10，第一螺栓10上方平行安装有抽芯铝铆钉11，且地板2与墙面板3的夹角处安装有阴角12，墙面板 3和屋面瓦楞板5的连接处设置有檐口包边13，且墙面板3底部边角设置有地槽14，地槽14下方安装有第二螺杆15，且钢构地梁1上方设置有角钢16，钢构地梁1通过第二螺栓17与角钢16连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，屋顶钢骨架7上方安装有若干个瓦楞彩钢板8，若干个瓦楞彩钢板8呈等间距分布，使该机房在使用时更加坚固耐用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，钢构地梁1和地板2呈平行设置，且钢构地梁1的长度小于地板2的长度，使钢构地梁1在铺设后更稳固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个墙面板3两两之间夹角为90度，且墙面板3与外角柱4平行，使该机房各构件连接更加牢固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，阴角12为L形结构，且第一螺杆9贯穿墙面板3，使四个墙面板3之间连接更加牢靠。

作为本实用新型的一种技术优化方案，瓦楞彩钢板8与屋面瓦楞板5之间间距为200mm，使瓦楞彩钢板8与屋面瓦楞板5之间便于安装其他构件。

作为本实用新型的一种技术优化方案，屋顶钢骨架7与支撑型材6之间通过第一螺栓10连接，瓦楞彩钢板8与屋顶钢骨架7之间通过抽芯铝铆钉11连接固定，使该机房各构件连接更加紧靠。

作为本实用新型的一种技术优化方案，墙面板3插接于地槽14 内并通过抽芯铝铆钉11与地槽14铆固，且地板2与墙面板3、墙面板3与屋面瓦楞板5之间的接缝处均用阴角12连接，使该机房各构件卡放连接更稳固。

本实用新型在使用时，首先，将整个双层顶机房位置固定，其次，在使用该机房时，通过在四个墙面板3两两之间设置外角柱4，外角,4 用于承受外层屋顶彩钢瓦楞板8受力，机房外层顶采用屋顶钢骨架7 上铺彩钢瓦楞板，8，屋顶钢骨架7为C型钢檩条加上0.5mm厚瓦楞板既轻便又可为机房挡雨挡阳光，最主要的是底部空间可形成空气对流降低机房顶部温度，支撑型材6下部采用第一螺栓10与外角柱4 和墙面板3形成可靠连接，屋顶钢骨架7与支撑型材6之间通过第一螺栓10连接，屋面瓦楞彩钢板8与屋顶钢骨架7采用抽芯铝铆钉11 铆接固定，屋面瓦楞彩钢板8与屋面瓦楞板5之间间距为200mm，保证了屋面瓦楞板5的隔热与空气对流的空间从而达到降温要求，地板 2与墙面板3以及墙面板3与屋面瓦楞板5之间的接缝处均用阴角12 连接并用抽芯铝铆钉11固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。