一种建筑工程用孔洞预留装置的制作方法

本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体为一种建筑工程用孔洞预留装置。

背景技术：

目前，在建筑安装行业里，水电预埋预留施工时，常直接使用钉子和铁丝将钢、铁或PVC套管直接固定在模板上，施工时套管内部使用锯末填塞，套管表面使用胶带封堵，在混凝土的浇筑过程中，由于铁丝和钉子直接贯穿整个楼板，容易使用套管周边发生渗漏，同时，常规固定方式通常固定不牢，拆除不便，在浇筑施工过程中又容易发生偏位问题，对预留孔洞质量的保障措施不足，而且很多的孔洞预留装置在预留孔洞的过程中往往容易出现成塌角现象，从而严重的影响孔洞预留的效果，甚至有些孔洞预留装置在起模的过程中无法实现均匀起模的功能，从而给人们的使用带来很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用孔洞预留装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用孔洞预留装置，包括装置本体、起模螺杆、固定套、固定板和滑块，所述装置本体顶端的外壁安装有固定套,固定套的底端固定有四个第二螺纹调节杆，且相邻第二螺纹调节杆之间的夹角为九十度，所述固定套下方的装置本体侧壁上设有伸缩槽,伸缩槽的内部设有四个滑块，且相邻滑块之间的夹角为九十度，所述滑块的侧壁固定有塌角防护板，且塌角防护板的顶端与第二螺纹调节杆的底端固定连接，所述装置本体的内部螺纹连接有起模螺杆,起模螺杆底端的装置本体内部固定有固定板,所述固定板底端的边缘位置处设有四个支杆，且相邻支杆之间的夹角为九十度，所述支杆的底端固定有铰接球,铰接球的底端铰接有吸盘，所述起模螺杆顶端的边缘位置处设有四个固定节，且相邻固定节之间的夹角为九十度，所述起模螺杆内部的中心位置处设有按压通腔,按压通腔下方的固定板内部设有按压槽，所述按压通腔内部的中心位置处设有按压杆，且按压杆的底端延伸至按压槽的内部，所述按压杆顶端的两侧固定皆固定有第一螺纹调节杆。

优选的，所述装置本体的外侧壁上涂抹有起模层。

优选的，所述装置本体顶部的两端皆安装有旋转手柄。

优选的，所述固定节的顶端固定有支撑柄，且支撑柄的底端与第一螺纹调节杆的顶端固定连接。

优选的，所述吸盘最底点的高度与装置本体底端的高度共线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在起模螺杆内部的中心位置处设按压通腔,按压通腔下方的固定板内部设按压槽，按压通腔内部的中心位置处设有按压杆，按压通腔顶端的两侧安装第一螺纹调节杆，提高了预留装置起模时的均匀性，从而提高了孔洞的预留效果，通过在起模螺杆底端的装置本体内部安装有固定板,固定板底端的边缘位置处设支杆，支杆的底端固定铰接球,铰接球的底端铰接吸盘，提高了预留装置的稳固程度，从而提高了预留装置使用时的安全性，同时通过在装置本体顶端的外壁安装固定套,固定套的底端安装第二螺纹调节杆，固定套下方的装置本体侧壁上设伸缩槽,伸缩槽内部的滑块侧壁固定塌角防护板，避免了预留孔洞的塌陷，从而提高了预留装置使用时的可靠性，本实用新型不仅提高了预留装置起模时的均匀性，提高了预留装置安装时的稳固程度，而且避免了预留孔洞的塌陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定板仰视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的塌角防护板俯视图。

图中：1-装置本体；2-起模螺杆；3-按压通腔；4-塌角防护板；5-固定套；6-伸缩槽；7-支撑柄；8-第一螺纹调节杆；9-固定节；10-旋转手柄；11-第二螺纹调节杆；12-按压杆；13-起模层；14-固定板；15-吸盘；16-按压槽；17-铰接球；18-支杆；19-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用孔洞预留装置，包括装置本体1、起模螺杆2、固定套5、固定板14和滑块19，装置本体1顶端的外壁安装有固定套5,固定套5的底端固定有四个第二螺纹调节杆11，且相邻第二螺纹调节杆11之间的夹角为九十度，固定套5下方的装置本体1侧壁上设有伸缩槽6,伸缩槽6的内部设有四个滑块19，且相邻滑块19之间的夹角为九十度，滑块19的侧壁固定有塌角防护板4，且塌角防护板4的顶端与第二螺纹调节杆11的底端固定连接，装置本体1的内部螺纹连接有起模螺杆2,起模螺杆2底端的装置本体1内部固定有固定板14,固定板14底端的边缘位置处设有四个支杆18，且相邻支杆18之间的夹角为九十度，支杆18的底端固定有铰接球17,铰接球17的底端铰接有吸盘15，吸盘15最底点的高度与装置本体1底端的高度共线，便于固定工作，起模螺杆2顶端的边缘位置处设有四个固定节9，且相邻固定节9之间的夹角为九十度，固定节9的顶端固定有支撑柄7，且支撑柄7的底端与第一螺纹调节杆8的顶端固定连接，用于支撑工作，起模螺杆2内部的中心位置处设有按压通腔3,按压通腔3下方的固定板14内部设有按压槽16，按压通腔3内部的中心位置处设有按压杆12，且按压杆12的底端延伸至按压槽16的内部，按压杆12顶端的两侧固定皆固定有第一螺纹调节杆8，装置本体1顶部的两端皆安装有旋转手柄10，便于对装置本体1的旋转，装置本体1的外侧壁上涂抹有起模层13，便于起模工作。

工作原理：当预留装置需要预留孔洞时，首先将预留装置放置在指定的位置，通过固定板14底端边缘位置的支杆18与支杆18底端的铰接球17以及铰接球17底端的吸盘15相互配合将预留装置进行固定，之后对预留装置的外侧进行加注材料，加注完成后通过调节固定套5底端的第二螺纹调节杆11，使塌角防护板4在滑块19与装置本体1侧壁上的伸缩槽6相配合下移动，致使塌角防护板4与加注的材料相接触，一段时间后，加注材料会凝固，通过转动装置本体1顶部两端的旋转手柄10，使装置本体1绕起模螺杆2旋转上升,在通过调节按压杆12顶端两侧的第一螺纹调节杆8使按压杆12下移，并穿过按压槽16与地面接触，从而使吸盘15在按压杆12的作用下与地面脱离，完成预留装置孔洞的预留工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。