本实用新型涉及一种膨润土生产领域，特别涉及一种泥浆膨润土生产搅拌装置。
背景技术：
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，蒙脱石结构是由两个硅氧四面体夹一层铝氧八面体组成的2:1型晶体结构，由于蒙脱石晶胞形成的层状结构存在某些阳离子，如Cu、Mg、Na、K等，且这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定，易被其它阳离子交换，故具有较好的离子交换性，传统泥浆膨润土在配方上需要加入有机粉料，该粉料粒度可达800目，生产设备在搅拌过程中受物料重力的原因不宜搅拌均匀，出料速度慢，影响工作效率，而且给料后搅拌时粉尘大，工作环境比较恶劣，影响工作人员的身体健康。为此，我们提出一种泥浆膨润土生产搅拌装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种泥浆膨润土生产搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种泥浆膨润土生产搅拌装置，包括罐体、动力装置、一号出料口、转动主轴、抓手、进料口和支撑柱，所述罐体上设有进料口，所述罐体内部设有转动主轴，所述转动主轴一侧设有抓手，所述抓手表面设有叶片，所述转动主轴与罐体下端设有的动力装置连接，所述动力装置包括电机和减速器，所述电机的输出轴与减速器连接，所述减速器一端与转动主轴连接，所述动力装置一侧设有一号出料口，所述一号出料口与罐体下端焊接，以及一号出料口上设有阀门，所述罐体下端环设有支撑柱，所述支撑柱与罐体下表面焊接，其特征在于：所述罐体一侧外壁上设有外接水管，所述外接水管一端设有雾化喷头，所述雾化喷头位于罐体内部，以及雾化喷头位于转动主轴的斜上方，所述进料口上设有防尘盖，所述防尘盖上设有通孔，以及防尘盖通过铰链与罐体连接。
进一步地，所述罐体上方设有给料箱，所述给料箱下端设有导料管，所述导料管一端与给料箱固定连接，以及导料管另一端通过通孔位于罐体内部，所述给料箱与罐体之间通过导料管连接，所述导料管上设有电磁阀。
进一步地，所述罐体一侧壁上设有观察窗口，以及观察窗口一侧设有水管，所述水管上设有流量计，以及水管一端设有喷水头，所述喷水头位于罐体内部。
进一步地，所述抓手的数量设有四组，以及抓手均匀环设在转动主轴侧壁上，所述叶片设有若干，以及叶片均匀分布在抓手上。
进一步地，所述动力装置另一侧设有二号出料口，所述二号出料口与一号出料口结构相同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在罐体内壁上设有雾化喷头，将物料加入到罐体内时，粉尘气体会上升，这时通过雾化喷头将雾水喷向粉尘，使粉尘遇水变重后下沉，将粉尘气体内的物料拦截在罐体内，减少粉尘气体延伸到罐体外，保证工作环境稳定。
2、本实用新型通过通过设置防尘板和给料箱，并将给料箱与罐体通过导料管连接，可以将物料通过管道直接导入罐体内部，减少落差，从而降低粉尘的产生，防尘罩可以将粉尘拦截在罐体内，通过在导料管上设有电磁阀，可以利用控制电磁阀，从而控制自动给料。
3、本实用新型通过设置四组抓手，使每组抓手所占有的区域相同，且每组抓手上均设有若干叶片，搅拌均匀，搅拌效率高，通过设置一号出料口和二号出料口，可以使出料速度更快，从而提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种泥浆膨润土生产搅拌装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种泥浆膨润土生产搅拌装置的抓手结构示意图。
图3为本实用新型一种泥浆膨润土生产搅拌装置的防尘盖结构示意图。
图中：1、罐体；2、动力装置；3、电机；4、减速器；5、阀门；6、一号出料口；7、转动主轴；8、抓手；9、叶片；10、进料口；11、水管；12、流量计；13、喷水头；14、雾化喷头；15、观察窗口；16、电磁阀；17、导料管；18、给料箱；19、防尘盖；20、通孔；21、支撑柱；22、二号出料口；23、外接水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种泥浆膨润土生产搅拌装置，包括罐体1、动力装置2、一号出料口6、转动主轴7、抓手8、进料口10和支撑柱21，所述罐体1上设有进料口10，所述罐体1内部设有转动主轴7，所述转动主轴7一侧设有抓手8，所述抓手8表面设有叶片9，所述转动主轴7与罐体1下端设有的动力装置2连接，所述动力装置2包括电机3和减速器4，所述电机3的输出轴与减速器4连接，所述减速器4一端与转动主轴7连接，所述动力装置2一侧设有一号出料口6，所述一号出料口6与罐体1下端焊接，以及一号出料口6上设有阀门5，所述罐体1下端环设有支撑柱21，所述支撑柱21与罐体1下表面焊接，其特征在于：所述罐体1一侧外壁上设有外接水管23，所述外接水管23一端设有雾化喷头14，所述雾化喷头14位于罐体1内部，以及雾化喷头14位于转动主轴7的斜上方，所述进料口10上设有防尘盖19，所述防尘盖19上设有通孔20，以及防尘盖19通过铰链与罐体1连接。
其中，所述罐体1上方设有给料箱18，所述给料箱18下端设有导料管17，所述导料管17一端与给料箱18固定连接，以及导料管17另一端通过通孔20位于罐体1内部，所述给料箱18与罐体1之间通过导料管17连接，所述导料管17上设有电磁阀16。
其中，所述罐体1一侧壁上设有观察窗口15，以及观察窗口15一侧设有水管11，所述水管11上设有流量计12，以及水管11一端设有喷水头13，所述喷水头13位于罐体1内部。
其中，所述抓手8的数量设有四组，以及抓手8均匀环设在转动主轴7侧壁上，所述叶片9设有若干，以及叶片9均匀分布在抓手8上。
其中，所述动力装置2另一侧设有二号出料口22，所述二号出料口22与一号出料口6结构相同。
需要说明的是，本实用新型为一种泥浆膨润土生产搅拌装置，工作时，通过控制电磁阀16，将给料箱18内的物料通过导料管17传送到罐体1内部，同时启动雾化喷头14对产生的粉尘进行喷雾处理，粉尘沾水后变重下沉，将粉尘气体拦截在罐体1内，减少粉尘气体延伸到罐体1外，保证工作环境稳定，同时利用喷水头13向罐体1内部加水，通过流量计12控制加水量，启动动力装置2，利用电机3和减速器4带动转动主轴7转动，转动主轴7带动抓手8进行旋转搅拌，通过设置四组抓手8，使每组抓手8所占有的区域相同，且每组抓手8上均设有若干叶片9，使搅拌更均匀，搅拌效率高，搅拌过程中，可以通过观察窗口15进行观察，便于控制搅拌效果，搅拌后的泥浆通过一号出料口6和二号出料口22同时排出，排料速度快，工作效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。