本实用新型涉及一种爬模附墙底座组件，属于建筑施工装置技术领域。
背景技术：
随着现在各种难度建筑物，液压爬模必须要满足各种建筑结构的需要，进行改进，首先外框巨柱自身有弧度及外飘设计时，为了满足该种结构的变化，爬模自身设计是不能满足液压爬模施工要求的。
常规爬模附墙底座设计时，均按照标准150水平变化量，然而现在结构变化、弧度、结构外飘等影响，局限制爬模的转换及通用性，因此有待于进一步加以改进。
技术实现要素：
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单合理，增大爬模附墙底座变化量的爬模附墙底座组件。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括支撑平面（1），所述支撑平面（1）上设置有附墙底座（2），所述支撑平面（1）上设置有供所述附墙底座（2）移动的轨道（11），所述附墙底座（2）下部设置有和所述轨道（11）对应配合的移动部（21）；
所述附墙底座（2）还包括处于所述移动部（21）上部的和所述移动部（21）形成连接的升降部（22），所述附墙底座（2）还包括处于所述升降部（22）上部的回转部（23），所述附墙底座（2）还包括和所述回转部（23）形成连接的本体（24）。
所述移动部（21）和升降部（22）之间、所述升降部（22）和回转部（23）之间、所述回转部（23）和本体（24）之间均形成可拆卸式连接结构形式。
所述本体（24）下部设置有用于支撑所述本体（24）的若干支撑杆（3），所述支撑杆（3）为伸缩式结构形式，所述支撑杆（3）伸开时可和所述支撑平面（1）产生接触。
所述移动部（21）的运转采用PLC实现自动控制。
所述升降部（22）、回转部（23）、支撑杆（3）的运转均采用PLC实现自动控制。
本实用新型的优点是：本实用新型附墙组件采用移动部、升降部和回转部三者组合的结构形式，实现了爬模附墙底座移动、升降、回转三个方向的自由度，大大增加了爬模附墙底座的变化量，使其能满足使用需求，具有极大的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为支撑平面、2为附墙底座、3为支撑杆；
11为轨道、21为移动部、22为升降部、23为回转部、24为本体。
具体实施方式
本实用新型包括支撑平面1，所述支撑平面1上设置有附墙底座2，所述支撑平面1上设置有供所述附墙底座2移动的轨道11，所述附墙底座2下部设置有和所述轨道11对应配合的移动部21；
所述附墙底座2还包括处于所述移动部21上部的和所述移动部21形成连接的升降部22，所述附墙底座2还包括处于所述升降部22上部的回转部23，所述附墙底座2还包括和所述回转部23形成连接的本体24。
所述移动部21和升降部22之间、所述升降部22和回转部23之间、所述回转部23和本体24之间均形成可拆卸式连接结构形式。
所述本体24下部设置有用于支撑所述本体24的若干支撑杆3，所述支撑杆3为伸缩式结构形式，所述支撑杆3伸开时可和所述支撑平面1产生接触。
所述移动部21的运转采用PLC实现自动控制。
所述升降部22、回转部23、支撑杆3的运转均采用PLC实现自动控制。
本实用新型的工作过程为：首先移动部21沿支撑平面1上的轨道11进行移动，待本体24移动到预设位置时，此时根据需要开启升降部22、回转部23，以实现本体24实现竖直方向上的升降以及产生水平转动，从而能使本体24能运动到指定位置，经过上述结构的改进，使本实用新型的附墙底座2的变化量得到了大大的拓展。
因为现有的移动部21、轨道11的结构形式，以及升降部22和回转部23的结构形式多种多样，因此就不详细叙述，只要能满足相应功能即可应用于本实用新型。
为了提高运转的精确度，本实用新型相关的运动部件采用PLC实现控制，以更好的满足使用需求。
本实用新型的支撑杆3可在附墙底座2运动到制定位置后展开和所述支撑平面1接触，以形成对所述附墙底座2的有效可靠支撑，保证附墙底座2的平稳性；在附墙底座2位置变化时，可将支撑杆3缩回不和支撑平面1接触，从而解除干涉。保证附墙底座2位置变化运动的顺畅性。