一种便于清理的全抛釉砖用液压机的制作方法

本实用新型涉及全抛釉砖生产技术领域，具体为一种便于清理的全抛釉砖用液压机。

背景技术：

抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉，它是施于仿古砖的最后一道釉料，目前一般为透明面釉或透明凸状花釉，施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的，釉面如抛光砖般光滑亮洁，同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富，色彩厚重或绚丽；而在全抛釉砖生产过程中，对其进行压平是必不可少的一道工序，经过液压后才能使生产出来的全抛釉砖表面平整美观；但是在对全抛釉砖压平后，对其液压机进行清理时比较麻烦，耗费了人力的使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的全抛釉砖用液压机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于清理的全抛釉砖用液压机，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧焊接有横梁，所述横梁的内壁上固定安装有液压泵，所述液压泵的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有压板，所述支撑板上表面的中部固定安装有工作台，所述支撑板顶部的另一侧固定安装有电机箱，所述支撑板上表面的右侧固定安装有外壳，所述电机箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至外壳的内部且固定安装有弧形齿，所述弧形齿的底部设置有与弧形齿相对应的齿条，所述齿条的底部滑动连接有滑轨，所述齿条的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至外壳的外表面且焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的一端设置有活动杆，所述活动杆的上下两侧均固定安装有清洁刷。

优选的，所述滑轨的底部与外壳内腔的底部固定安装，且电机箱与外壳位于同一侧。

优选的，所述齿条顶部的一侧焊接有连接板，所述外壳内腔的一侧固定安装有复位弹簧。

优选的，所述外壳内壁上的两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的一侧与复位弹簧的一侧相接触。

优选的，所述活动杆的一端贯穿螺纹套管且延伸至螺纹套管的内部，且活动杆位于螺纹套管内部的一端焊接有连接块。

优选的，所述支撑板底部的两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱的数量为四个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于清理的全抛釉砖用液压机。具备以下有益效果：

1、该便于清理的全抛釉砖用液压机，通过设置伺服电机和弧形齿及齿条与复位弹簧，从而使其可以带动清洁刷进行来回的移动，进而使两清洁刷反复的对压板和工作台的表面进行清刷，使其可以自动的对压板和工作台进行清刷，从而大大节省了人力的耗用。

2、该便于清理的全抛釉砖用液压机，通过设置螺纹杆和螺纹套管，从而可以通过转动螺纹套管使其在螺纹杆上进行转动，使得螺纹套管带动活动杆和清洁刷向左进行移动，进而使得清洁刷可以伸长到工作台的中部，使其来回移动的清洁刷可以围绕工作台中心展开对其两边进行清刷。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型螺纹套管剖视图。

图中：1支撑板、2横梁、3液压泵、4电动推杆、5压板、6工作台、7电机箱、8外壳、9伺服电机、10传动轴、11弧形齿、12齿条、13滑轨、14连接杆、15螺纹杆、16螺纹套管、17活动杆、18清洁刷、19连接板、20复位弹簧、21固定杆、22支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种便于清理的全抛釉砖用液压机，包括支撑板1，支撑板1顶部的一侧焊接有横梁2，横梁2的内壁上固定安装有液压泵3，液压泵3的底部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的底部固定安装有压板5，支撑板1上表面的中部固定安装有工作台6，支撑板1顶部的另一侧固定安装有电机箱7，支撑板1上表面的右侧固定安装有外壳8，且电机箱7与外壳8位于同一侧，外壳8内腔的一侧固定安装有复位弹簧20，通过设置复位弹簧20在其弹性作用下使得齿条12可以向右进行移动，外壳8内壁上的两侧均固定安装有固定杆21，且固定杆21的一侧与复位弹簧20的一侧相接触，电机箱7的内部固定安装有伺服电机9，通过设置伺服电机9和弧形齿11及齿条12与复位弹簧20，从而使其可以带动清洁刷18进行来回的移动，进而使两清洁刷18反复的对压板5和工作台6的表面进行清刷，伺服电机9转轴的一端通过连轴器传动连接有传动轴10，传动轴10的一端延伸至外壳8的内部且固定安装有弧形齿11，弧形齿11的底部设置有与弧形齿11相对应的齿条12，齿条12顶部的一侧焊接有连接板19，齿条12的底部滑动连接有滑轨13，滑轨13的底部与外壳8内腔的底部固定安装，齿条12的一侧焊接有连接杆14，连接杆14的一端延伸至外壳8的外表面且焊接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端螺纹连接有螺纹套管16，通过设置螺纹杆15和螺纹套管16，从而可以通过转动螺纹套管16使其在螺纹杆15上进行转动，使得螺纹套管16带动活动杆17和清洁刷18向左进行移动，进而使得清洁刷18可以伸长到工作台6的中部，使其来回移动的清洁刷18可以围绕工作台6中心展开对其两边进行清刷，螺纹套管16的一端设置有活动杆17，活动杆17的一端贯穿螺纹套管16且延伸至螺纹套管16的内部，且活动杆17位于螺纹套管16内部的一端焊接有连接块，活动杆17的上下两侧均固定安装有清洁刷18，通过转动螺纹套管16使其在螺纹杆15上进行转动，同时螺纹套管16在活动杆17上进行转动，使得螺纹套管16带动活动杆17和清洁刷18向左进行移动，使其将清洁刷18移动到工作台6的中部，然后控制电动推杆4进行伸长使其带动压板5向下进行移动，从而使压板5与位于上方的清洁刷18相接触，向压板5和工作台6表面喷洒清洁液，然后通过控制伺服电机9使其转轴带动传动轴10进行转动，使得转动的传动轴10带动弧形齿11进行转动，从而使转动的带动弧形齿11带动齿条12在滑轨13上向左进行移动，从而使连接板19压缩复位弹簧20，使得清洁刷18向左进行移动，当弧形齿11转动到与齿条12相脱离时，在复位弹簧20的弹性下使得齿条12在滑轨13上向右进行滑动，从而带动清洁刷18向右进行移动，经过弧形齿11的反复转动配合复位弹簧20，进而可以带动清洁刷18来回的对进行移动对压板5和工作台6进行清刷，支撑板1底部的两侧均焊接有支撑柱22，且支撑柱22的数量为四个。

工作原理：在使用时，通过转动螺纹套管16使其在螺纹杆15上进行转动，同时螺纹套管16在活动杆17上进行转动，使得螺纹套管16带动活动杆17和清洁刷18向左进行移动，使其将清洁刷18移动到工作台6的中部，然后控制电动推杆4进行伸长使其带动压板5向下进行移动，从而使压板5与位于上方的清洁刷18相接触，向压板5和工作台6表面喷洒清洁液，然后通过控制伺服电机9使其转轴带动传动轴10进行转动，使得转动的传动轴10带动弧形齿11进行转动，从而使转动的带动弧形齿11带动齿条12在滑轨13上向左进行移动，从而使连接板19压缩复位弹簧20，使得清洁刷18向左进行移动，当弧形齿11转动到与齿条12相脱离时，在复位弹簧20的弹性下使得齿条12在滑轨13上向右进行滑动，从而带动清洁刷18向右进行移动，经过弧形齿11的反复转动配合复位弹簧20，进而可以带动清洁刷18来回的对进行移动对压板5和工作台6进行清刷。

综上所述：该便于清理的全抛釉砖用液压机，通过设置伺服电机9和弧形齿11及齿条12与复位弹簧20，从而使其可以带动清洁刷18进行来回的移动，进而使两清洁刷18反复的对压板5和工作台6的表面进行清刷，使其可以自动的对压板5和工作台6进行清刷，从而大大节省了人力的耗用。

并且，该便于清理的全抛釉砖用液压机，通过设置螺纹杆15和螺纹套管16，从而可以通过转动螺纹套管16使其在螺纹杆15上进行转动，使得螺纹套管16带动活动杆17和清洁刷18向左进行移动，进而使得清洁刷18可以伸长到工作台6的中部，使其来回移动的清洁刷18可以围绕工作台6中心展开对其两边进行清刷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。