一种全平釉加工用的烘干窑的制作方法

技术特征：

1.一种全平釉加工用的烘干窑，包括烘干窑本体(1)，其特征在于：所述烘干窑本体(1)的外表面套设有保温层(2)，所述烘干窑本体(1)的底部设置有底座(3)，所述底座(3)的底部固定安装有相对设置的一对固定块(4)，所述两个固定块(4)之间贯穿有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面套设有滚筒(6)，所述底座(3)的侧壁焊接有把手(7)和固定板(17)；

所述烘干窑本体(1)的底部焊接有限位杆(9)和弹块(11)，所述限位杆(9)的底部插入底座(3)的内壁底部，所述弹块(11)的底部与底座(3)的内壁底部焊接，所述烘干窑本体(1)的侧壁底部焊接有滑杆(8)，所述烘干窑本体(1)的底部与底座(3)的内壁底部之间铺设有橡塑层(10)，所述固定板(17)的内部螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的顶部焊接有转把(19)，所述螺杆(18)的底部焊接有垫块(20)；

所述弹块(11)包括伸杆(12)和套筒(13)，所述伸杆(12)的一端贯穿套筒(13)的侧壁且延伸至套筒(13)的内部与限位板(14)的一侧焊接，所述限位板(14)远离伸杆(12)的一侧与弹簧(15)的一端焊接，所述弹簧(15)的另一端与中板(16)的侧壁焊接，所述伸杆(12)、弹簧(15)和套筒(13)的数量均为两个，且数量为两个的伸杆(12)、弹簧(15)和套筒(13)对称分布于中板(16)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种全平釉加工用的烘干窑，其特征在于：所述固定块(4)共有六对，且数量为六对的固定块(4)等距分布于底座(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种全平釉加工用的烘干窑，其特征在于：所述把手(7)和固定板(17)的数量均为两个，且数量为两个的把手(7)和固定板(17)对称分布于底座(3)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种全平釉加工用的烘干窑，其特征在于：所述底座(3)的内壁开设有与滑杆(8)相适配的滑槽，滑杆(8)远离烘干窑本体(1)的一端延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种全平釉加工用的烘干窑，其特征在于：所述固定板(17)的内部开设有与螺杆(18)相适配的螺孔，且螺孔的内壁设置有与螺杆(18)的外螺纹相适配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种全平釉加工用的烘干窑，其特征在于：所述套筒(13)的侧壁开设有与伸杆(12)相适配的通孔，且通孔的截断面积小于限位板(14)的顶部面积。