预制墙板的制作方法

文档序号:14761473发布日期:2018-06-22 23:37阅读:368来源:国知局
预制墙板的制作方法

本实用新型涉及墙结构装配技术领域,特别是涉及一种预制墙板。



背景技术:

如今,装配式剪力墙结构的连接技术日趋成熟,但是仍存在一些较显著的缺点,比如大部分结构体系节点采用现浇暗柱连接,而现有的预制构件采用出筋设计,给构件的生产、运输及安装带来了诸多不便,导致综合成本提高。

在这种背景下,建筑行业亟需一种全新的装配方式,能够使得对应的预制构件制作简单、安装方便,同时又能够使得装配式剪力墙的结构安全、可靠。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种预制墙板,以解决现有技术中存在的装配式剪力墙结构的连接构件不便于安装的技术问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供的一种预制墙板,包括预埋部、连接部及墙板本体;

所述预埋部设于所述墙板本体的连接面;

所述连接部包括连接环及连接筋;

所述连接环活动设于所述预埋部内;

所述连接筋活动设于所述连接环内。

进一步地,同一所述墙板本体的相对的连接面上的所述预埋部相互错位设置。

进一步地,所述连接环包括杆体及环体;

所述杆体一端活动设于所述预埋部内;

所述环体固定设于所述杆体另一端。

进一步地,所述预埋部包括预埋套筒。

进一步地,所述预埋套筒为螺纹套筒。

进一步地,所述杆体为螺杆结构。

进一步地,所述连接筋为钢筋。

进一步地,还包括预留槽;

所述预留槽设于所述墙板本体的连接面。

进一步地,所述预埋部设于所述预留槽内。

进一步地,所述预留槽的数量大于或等于所述预埋部的数量。

本实用新型提供的预制墙板,预埋部设于墙板本体的连接面,将连接部设于预埋部内,使相邻两块墙板本体上的预埋部相互连接,从而连接部与预埋部配合使得相邻两块墙板本体连接,避免了连接构件出筋,解决了装配式剪力墙结构的连接构件不便于安装的问题,适于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的预制墙板的结构示意图;

图2为本实用新型提供的预制墙板的剖视结构示意图;

图3为本实用新型提供的预制墙板中连接环的结构示意图;

图4为本实用新型提供的预制墙板与暗柱连接结构的结构示意图。

附图标记:

1-预埋部; 2-连接部; 3-墙板本体;

4-暗柱; 6-预留槽; 21-连接环;

22-连接筋; 211-杆体; 212-环体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一:

在本实施例的可选方案中,如图1、图2所示,本实施例提供的一种预制墙板,包括预埋部1、连接部2及墙板本体3;

预埋部1设于墙板本体3的连接面;连接部2活动设于预埋部1内;

连接部2包括连接环21及连接筋22;连接环21活动设于预埋部1内;连接筋22活动设于连接环21内,能够使相邻两块墙板本体3上的预埋部1相互连接。

现有的装配式剪力墙的大部分结构体系节点采用暗柱连接,而现有的暗柱出筋,给构件安装、生产以及运输带来了诸多不便,并且现有的暗柱的钢筋布置复杂,给构件安装带来了更多的不便。

在本实施例中,连接部2活动连接在预埋部1内,将相邻两块墙板本体3连接;预埋部1与连接部2的配合使用,取代了现有的暗柱连接构件的连接方式,避免连接构件出筋的问题,使得装配式剪力墙相互之间的连接以及装配式剪力墙与其他结构构件的连接更加方便,也免去了现有的连接构件由于钢筋布置复杂而带来的生产上的多种不便,同时也避免了运输上的不便。

具体地,连接部2包括连接环21及连接筋22;连接环21活动设于预埋部1内;连接筋22活动设于连接环21内,能够使相邻两块墙板本体3上的预埋部1相互连接或墙板本体3上的预埋部1与暗柱4上的预埋部1连接。

亦即,连接筋22活动套设于连接环21内,连接环21又活动设于预埋部1内。

墙板本体3之间连接时,使两块相邻的墙板本体3之间相互对应的连接面上的连接环21重叠,并在重叠的连接环21内插入连接筋22,即通过连接筋22将两块墙板本体3上的连接环21串联在一起,而后灌入浆料,浆料填满两块墙板本体3的连接面之间的缝隙,实现两块墙板本体3的连接。

并且,两块墙板本体3可一字连接,即连接后两块墙板本体3在同一平面内;两块墙板本体3也可转角连接,即连接后两块墙板本体3之间成夹角;经常地,两块墙板本体3成直角连接。

需要说明的是,墙板本体3的制造原料采用轻骨料混凝土或普通混凝土,其形状可为矩形或正方形。

在本实施例的可选方案中,同一墙板本体3的相对的连接面上的预埋部1相互错位设置。

在本实施例中,不同的墙板本体3上的预埋部1设于各自连接面的位置有所差别,使得相互连接时相邻墙板本体3上的预埋部1能够相互错位,进而能够相互重叠,使得连接于预埋部1上的连接环21能够相互重叠。

并且,墙板本体3的同一连接面上设有2个以上预埋部1。

具体地,同一墙板本体3的相对的连接面上的预埋部1相互错位设置,即同一墙板本体3的左右两个连接面上的预埋部1相互错位设置、上下两个连接面上的预埋部1亦相互错位设置。

在本实施例的可选方案中,如图3所示,连接环21包括杆体211及环体212;杆体211一端活动设于预埋部1内,环体212固定设于杆体211另一端。

在本实施例中,环体212通过杆体211连接在预埋部1上。

在本实施例的可选方案中,预埋部1包括预埋套筒。

在本实施例的可选方案中,预埋套筒采用螺纹套筒。

在本实施例的可选方案中,杆体211采用螺杆结构。

在本实施例中,螺杆结构与螺纹套筒配合连接,连接方便。

在本实施例的可选方案中,连接筋22采用钢筋。

在本实施例中,连接筋22,即钢筋,穿入环体212,将相邻墙板本体3上的多个环体212串联;采用钢筋使得连接部2整体的结构更加简单,安装更加方便,同时,钢筋为建筑行业常用构件,生产和获取均较为容易,并且,也便于批量运输。

在本实施例的可选方案中,还包括预留槽6;预留槽6用于设于墙板本体3的连接面。

在本实施例中,预留槽6能够容纳连接浆料,通过连接筋22将两块墙板本体3上的连接环21串联在一起之后,灌入浆料,浆料填满预留槽6及相邻两块墙板本体3的连接面之间的缝隙,使得两面墙板本体3的连接更加稳固。

在本实施例的可选方案中,预埋部1设于预留槽6内。

在本实施例中,预埋部1安装在预留槽6内,而不是直接安装在墙板本体3的连接面上,使得相邻两块墙板本体3之间能够以较小的缝隙连接成一体,使得由墙板本体3构筑而成的墙体的结构更加稳定。

在本实施例的可选方案中,预留槽6的数量与预埋部1的数量相同,或者,预留槽6的数量多于预埋部1的数量,且墙板本体3的同一连接面上的多个预留槽6间隔均匀设置,使得墙板本体3之间的连接更加稳固。

实施例二:

在本实施例的可选方案中,基于实施例一的连接结构,进一步,还可构成新的暗柱结构,同样包括预埋部1及连接部2;预埋部1设于暗柱4的连接面。

暗柱4与墙板本体3连接时,使暗柱4上与墙板本体3之间相互对应的连接面上的连接环21重叠,并在重叠的连接环21内插入连接筋22,即通过连接筋22将暗柱4与墙板本体3上的连接环21串联在一起,而后灌入浆料,浆料填满墙板本体3的连接面与暗柱4的连接面之间的缝隙,实现墙板本体3与暗柱4的连接。

并且,暗柱4可有多种结构形式,具体地,如图4所示,两块墙板本体3可通过“L型暗柱”实现相互连接;可以理解,三块墙板本体3可通过“T型暗柱”实现相互连接,四块墙板本体3可通过“十字型暗柱”实现相互连接。

可以理解,两块墙板本体3可通过暗柱4实现一字连接,即连接后两块墙板本体3在同一平面内;两块墙板本体3也可通过暗柱4实现转角连接,即连接后两块墙板本体3之间成夹角;经常地,两块墙板本体3通过“L型暗柱”成直角连接。

为了相互连接时,暗柱4与墙板本体3上的预埋部1能够相互错位,进而能够相互重叠,从而能够使连接于预埋部1上的连接环21相互重叠,暗柱4上的预埋部1与墙板本体3上的预埋部1设于各自连接面的位置可有所差别。

进一步,暗柱4的连接面上还设有预留槽6。

在本实施例中,预留槽6能够容纳连接浆料,通过连接筋22将暗柱4与墙板本体3上的连接环21串联在一起之后,灌入浆料,浆料填满预留槽6及暗柱4与墙板本体3的连接面之间的缝隙,使得暗柱4与墙板本体3的连接更加稳固。

在本实施例的可选方案中,暗柱4的预埋部1设置于预留槽6内。

在本实施例中,预埋部1安装在预留槽6内,而不是直接安装在暗柱4的连接面上,使得暗柱4与墙板本体3之间能够以较小的缝隙连接成一体,使得由墙板本体3连接而成的墙体的结构更加稳定。

可以理解,暗柱4的预留槽6的数量与预埋部1的数量相同,或者,预留槽6的数量多于预埋部1的数量;暗柱4的同一连接面上的多个预留槽6间隔均匀设置。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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