本实用新型涉及建筑机械设备领域，特别涉及一种混凝土反应器。
背景技术：
反应器是实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门，主要指反应器的操作温度和操作压力。混凝土反应器在使用时，温度是影响反应过程的敏感因素，必须选择适宜的操作温度或温度序列，使反应过程在优化条件下进行，例如对可逆放热反应，需采用先高后低的温度序列以兼顾反应速率和平衡转化率，反应器可在常压、加压或负压下操作，加压操作的反应器主要用于有气体参与的反应过程，可增加气体在液体中的溶解度，混凝土反应器方便工作人员操作，提高工程进度；现有的反应器在使用时存在一定的弊端，工作人员工作需运送物料进入设备，浪费体力，同时大大降低了工作效率，设备直接接触地面会增加氧化速度，大大降低了使用寿命，使用设备时排除的杂物以及污水不能的到处理，污染了环境，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种混凝土反应器。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土反应器，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种混凝土反应器，包括支撑台与杂物收集室，所述支撑台的前端外表面活动安装有传送带，且支撑台的下端外侧固定安装有加厚木板，所述加厚木板的下端外侧固定安装有平衡台，所述支撑台的一侧靠近加厚木板一端的位置固定安装有操控器，所述操控器的前端外表面靠近上端的位置固定安装有显示屏，所述支撑台的上端外侧固定安装有流化床反应室，且流化床反应室的一侧靠近支撑台上端一侧的位置固定安装有蓄水桶，所述蓄水桶的一侧靠近上端位置固定安装有进水管，且蓄水桶的一侧靠近下端位置固定安装有一号排水管，所述一号排水管的一端活动安装有防水盖，所述流化床反应室的前端外表面靠近中间位置活动安装有承重门，且流化床反应室的另一侧靠近支撑台上端中间位置固定安装有深度净化反应室，所述深度净化反应室的上端外侧活动安装有气体处理箱，且深度净化反应室的内表面靠近一侧的位置固定安装有分离器，所述杂物收集室的前端外表面活动安装有活动门，且杂物收集室的一侧靠近下端的位置固定安装有连接管，所述连接管的一端靠近支撑台上端另一侧的位置固定安装有污水处理室，所述杂物收集室的下端外侧与支撑台的上端外侧靠近深度净化反应室一侧的位置固定连接。
优选的，所述蓄水桶的内表面靠近中间的位置活动安装有搅拌扇，且搅拌扇的两侧均固定安装有扇叶，扇叶的数量为若干组。
优选的，所述污水处理室的一侧靠近支撑台上方的位置设有二号排水管。
优选的，所述承重门的前端外表面靠近上端的位置固定安装有门把，门把的数量为三组。
优选的，所述操控器的前端外表面靠近显示屏下方的位置活动安装有操作键与指示灯，操作键与指示灯的数量均为四组，操作键每组的数量为两个。
优选的，所述防水盖与承重门的数量均为两组，且承重门前端外表面靠近下端的位置固定安装有铰链，铰链的数量为六组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该混凝土反应器，采用加厚木板能够防滑，避免工作人员工作时产生滑到现象，同时能够降低设备的氧化速度，提高使用寿命，采用承重门方便工作人员加物料和对物料进行处理，减轻工作人员的工作压力，同时提高工作效率，采用杂物收集室对设备运行之后产生的杂物以及污染物进行收集，方便工作人员后期处理，对环境形成了保护，整个装置简单，操作方便，效率和安全的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土反应器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种混凝土反应器的局部视图。
图中：1、支撑台；2、传送带；3、加厚木板；4、平衡台；5、操控器；6、显示屏；7、流化床反应室；8、蓄水桶；9、进水管；10、一号排水管；11、防水盖；12、承重门；13、深度净化反应室；14、气体处理箱；15、分离器；16、杂物收集室；17、活动门；18、连接管；19、污水处理室；20、二号排水管；21、搅拌扇。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种混凝土反应器，包括支撑台1与杂物收集室16，支撑台1的前端外表面活动安装有传送带2，且支撑台1的下端外侧固定安装有加厚木板3，加厚木板3的下端外侧固定安装有平衡台4，支撑台1的一侧靠近加厚木板3一端的位置固定安装有操控器5，操控器5的前端外表面靠近上端的位置固定安装有显示屏6，支撑台1的上端外侧固定安装有流化床反应室7，且流化床反应室7的一侧靠近支撑台1上端一侧的位置固定安装有蓄水桶8，蓄水桶8的一侧靠近上端位置固定安装有进水管9，且蓄水桶8的一侧靠近下端位置固定安装有一号排水管10，一号排水管10的一端活动安装有防水盖11，流化床反应室7的前端外表面靠近中间位置活动安装有承重门12，且流化床反应室7的另一侧靠近支撑台1上端中间位置固定安装有深度净化反应室13，深度净化反应室13的上端外侧活动安装有气体处理箱14，且深度净化反应室13的内表面靠近一侧的位置固定安装有分离器15，杂物收集室16的前端外表面活动安装有活动门17，且杂物收集室16的一侧靠近下端的位置固定安装有连接管18，连接管18的一端靠近支撑台1上端另一侧的位置固定安装有污水处理室19，杂物收集室16的下端外侧与支撑台1的上端外侧靠近深度净化反应室13一侧的位置固定连接。
蓄水桶8的内表面靠近中间的位置活动安装有搅拌扇21，且搅拌扇21的两侧均固定安装有扇叶，扇叶的数量为若干组，使混凝土搅拌更加均匀，能够更好的参与反应；污水处理室19的一侧靠近支撑台1上方的位置设有二号排水管20，对污水进行合理排放，避免对环境造成污染；承重门12的前端外表面靠近上端的位置固定安装有门把，门把的数量为三组，方便工作人员开启承重门；操控器5的前端外表面靠近显示屏6下方的位置活动安装有操作键与指示灯，操作键与指示灯的数量均为四组，操作键每组的数量为两个，方便工作人员操作，和直接观看到反应数据和反应情况；防水盖11与承重门12的数量均为两组，且承重门12前端外表面靠近下端的位置固定安装有铰链，铰链的数量为六组，使承重门能灵活使用。
需要说明的是，本实用新型为一种混凝土反应器，在使用时，通过支撑台1对蓄水桶8进行支撑，通过进水管9进水，并向流化床反应室7内部注水，同时通过承重门12打开向内部注入物料，并由搅拌扇21进行搅拌，传至深度净化反应室13内部，再由气体处理箱14对气体进行处理收集，通过分离器15分离，将部分多余杂质排到杂物收集室16内部，通过连接管18使水流至污水处理室19内部，方便后期处理，可通过二号排水管20排除，通过活动门17将杂物收集室16打开，并配合传送带2清除杂物，通过加厚木板3使设备更加稳定，避免直接接触潮湿地面，配合平衡台4方便工作人员上到加厚木板3上面，通过操作操控器5使设备能够正常运行，并由显示屏6显示出数据，方便工作人员进行参考。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。