一种工民建筑工程墙体外置保温板材装置的制作方法

本发明涉及建筑材料的技术领域，尤指一种工民建筑工程墙体外置保温板材装置。

背景技术：

外墙保温可以满足当前房屋建筑节能需求，提高民用建筑外墙保温水平，目前，国内外墙保温多是是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）或挤塑板（XPS）等材料复合而成，一般情况下施工粘结铆钉钉装施工，也有使用异氰酸酯和聚醚组合物喷涂与墙体表面形成保温层进行保温，但上述材料的施工都存在着一定的缺陷，复合材料强度差，安装施工后易出现脱皮现象，导致墙皮部分脱落，易造成危险发生；而使用异氰酸酯和聚醚组合物喷涂，则存在着工程施工难度大，施工进度慢的缺陷，给工民建筑施工带来诸多不利因素。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工民建筑工程墙体外置保温板材装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工民建筑工程墙体外置保温板材装置由装置板型槽体、固定盖帽、固定孔、聚氨酯复合保温板、固定柱、套装孔组成；采用聚乙烯塑料材料制作装置板型槽体，装置板型槽体的内部均等设置一组或多组的固定柱，固定柱的中心设有固定孔；固定柱与装置板型槽体的底部进行连接，且固定孔与装置板型槽体底部外侧连通；制作与装置板型槽体内经相同的聚氨酯复合保温板，聚氨酯复合保温板与装置板型槽体内部固定柱的对应处设置套装孔，套装孔的内经大于固定柱的外经，将聚氨酯复合保温板套入装置板型槽体内部，聚氨酯复合保温板的套装孔套入装置板型槽体内对应的固定柱，聚氨酯复合保温板的厚度与装置板型槽体上部齐平，聚氨酯复合保温板与装置板型槽体的底部采用聚氨酯胶进行粘结，固定柱上部设置固定盖帽，固定盖帽中心设置与固定孔直径相同的孔，固定盖帽的直径大于聚氨酯复合保温板套装孔的1倍，即可。

本发明原理是：将内部已经粘结聚氨酯复合保温板的装置板型槽体置于建筑工程墙体的外侧，将固定盖帽中心的孔与固定柱中心的固定孔对齐，采用钢钉穿过固定孔，钉于建筑工程墙体上进行装置板型槽体固定连接，即可。

本发明的有益效果是：采用装置板型槽体内部粘结聚氨酯复合保温板，利用固定盖帽和钢钉从固定孔钉入建筑工程墙体进行连接固定，可将装置板型槽体和内部的聚氨酯复合保温板固定于建筑工程墙面上，有效的防止装置板型槽体与内部粘结聚氨酯复合保温板的脱落，确保工民建筑工程墙体外置保温板材的固定质量，具有安装方便、粘结与固定牢固的优点，是工民建筑工程墙体理想的外置保温板材装置。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。

图1为一种工民建筑工程墙体外置保温板材装置的结构示意图；

图2为一种工民建筑工程墙体外置保温板材装置的俯视示意图；

图3为一种工民建筑工程墙体外置保温板材装置的固定柱结构示意图。

图中：1、装置板型槽体，2、固定盖帽，3、固定孔，4、聚氨酯复合保温板，5、固定柱，6、套装孔。

具体实施方式

由附图1、2、3所示，一种工民建筑工程墙体外置保温板材装置由装置板型槽体1、固定盖帽2、固定孔3、聚氨酯复合保温板4、固定柱5、套装孔6组成；采用聚乙烯塑料材料制作装置板型槽体1，装置板型槽体1的内部均等设置一组或多组的固定柱5，固定柱5的中心设有固定孔3；固定柱5与装置板型槽体1的底部进行连接，且固定孔3与装置板型槽体1的底部外侧连通；制作与装置板型槽体1内经相同的聚氨酯复合保温板4，聚氨酯复合保温板4与装置板型槽体1内部固定柱5的对应处设置套装孔6，套装孔6的内经大于固定柱5的外经，将聚氨酯复合保温板4套入装置板型槽体1内部，聚氨酯复合保温板4的套装孔6套入装置板型槽体1内对应的固定柱5，聚氨酯复合保温板4的厚度与装置板型槽体1上部齐平，聚氨酯复合保温板4与装置板型槽体1的底部采用聚氨酯胶进行粘结，固定柱5上部设置固定盖帽2，固定盖帽2中心设置与固定孔3直径相同的孔，固定盖帽2的直径大于聚氨酯复合保温板4的套装孔6的1倍，即为工民建筑工程墙体外置保温板材装置。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。