本实用新型涉及一种搅拌装置，具体地说，特别涉及一种搅拌效果好的混泥土搅拌装置。
背景技术：
混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌。人工搅拌体力消耗较大，搅拌效率低；现有机械搅拌通常采用搅拌筒和搅拌棒，搅拌棒直接固定在搅拌轴上，这种搅拌结构一方面，搅拌效果较差，另一方面，搅拌装置的牢固度不高，搅拌机的使用寿命较短和搅拌效果较差等问题。
因此本领域技术人员致力于开发一种搅拌装置，能够有效的延长使用寿命，提高搅拌质量和搅拌效率。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌装置，能够有效的延长使用寿命，提高搅拌质量和搅拌效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种搅拌效果好的混凝土搅拌装置，包括第一座体、第二座体和球形转筒；第一座体和第二座体上分别设置有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机上均设置有第一转轴，各第一转轴通过支承座支承，并同时与球形转筒的外表面固定；各支承座分别设置在第一座体和第二座体上；
球形转筒上设置有密封门；球形转筒内设置有第二转轴，第二转轴的两端均延伸出球形转筒，并分别与第三电机的输出轴连接，各第三电机通过第一安装座与球形转筒的外表面固定；
沿第二转轴上设置有至少三组搅拌结构，搅拌结构包括若干个第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆的横截面为圆柱形；各第一搅拌杆沿第二转轴的长度方向设置；沿第二转轴长度方向两端至中间的第一搅拌杆长度逐渐增加；各第一搅拌杆的一端与第二转轴连接，各第一搅拌杆的另一端与球形转筒的内壁间隙设置；
第二搅拌杆的横截面为矩形；第二搅拌杆呈弧形结构，各相邻的两个第一搅拌杆通过第二搅拌杆连接；
三组搅拌结构绕第二转轴的中心线呈圆形阵列设置。
作为优选，球形转筒的外表面设置有两个连接座，各连接座分别通过螺钉与球形转筒可拆卸连接；各第一转轴分别通过各连接座与球形转筒连接。
作为优选，第一电机和第二电机通过第二安装座分别与第一座体和第二座体连接。
作为优选，球形转筒上设置有两个挡块，各第三电机位于第一安装座和挡块之间。
作为优选，搅拌结构包括第三搅拌杆，第三搅拌杆与第二搅拌杆结构相同，各第一搅拌杆的上半部通过第三搅拌杆连接，第二搅拌杆的两端与第二转轴固定。
作为优选，搅拌结构为六组，六组搅拌结构绕第二转轴的中心线呈圆形阵列设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的提高搅拌效率和搅拌质量，延长使用寿命，具有制造成本低和使用方便等有益效果。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的立体结构示意图。
图3是本实用新型中搅拌结构与第二转轴的连接结构示意图。
图4是图3的左视结构示意图。
图5是图3的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图5所示，一种搅拌效果好的混凝土搅拌装置，包括第一座体1、第二座体2和球形转筒3；第一座体1和第二座体2上分别设置有第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6上均设置有第一转轴7，各第一转轴7通过支承座8支承，并同时与球形转筒3的外表面固定；各支承座8分别设置在第一座体1和第二座体2上；
球形转筒3上设置有密封门9；球形转筒3内设置有第二转轴10，第二转轴10的两端均延伸出球形转筒3，并分别与第三电机11的输出轴连接，各第三电机11通过第一安装座12与球形转筒3的外表面固定；
沿第二转轴10上设置有至少三组搅拌结构13，搅拌结构13包括若干个第一搅拌杆15和第二搅拌杆16，第一搅拌杆15的横截面为圆柱形；各第一搅拌杆15沿第二转轴10的长度方向设置；沿第二转轴10长度方向两端至中间的第一搅拌杆15长度逐渐增加；各第一搅拌杆15的一端与第二转轴10连接，各第一搅拌杆15的另一端与球形转筒3的内壁间隙设置；
第二搅拌杆16的横截面为矩形；第二搅拌杆16呈弧形结构，各相邻的两个第一搅拌杆15通过第二搅拌杆16连接；
三组搅拌结构13绕第二转轴10的中心线呈圆形阵列设置。
本实施例中，球形转筒3的外表面设置有两个连接座18，各连接座18分别通过螺钉19与球形转筒3可拆卸连接；各第一转轴7分别通过各连接座18与球形转筒3连接。第一电机5和第二电机6通过第二安装座20分别与第一座体 1和第二座体2连接。
本实施例中，球形转筒3上设置有两个挡块21，各第三电机11位于第一安装座12和挡块21之间。搅拌结构13包括第三搅拌杆22，第三搅拌杆22与第二搅拌杆16结构相同，各第一搅拌杆15的上半部通过第三搅拌杆22连接，第二搅拌杆16的两端与第二转轴10固定。搅拌结构13为六组，六组搅拌结构13 绕第二转轴10的中心线呈圆形阵列设置。
打开密封门9，此时密封门9朝上，将物料倒进球形转筒3中，然后将密封门9关闭，启动第三电机11，通过第三电机11带动第二转轴10进行转动，然后在启动第二电机6，通过第二电机带动球形转筒3进行转动，从而实现在搅拌结构13在球形转筒3内搅拌的同时对球形转筒3也进行转动。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。