本实用新型涉及一种隔墙板，尤其涉及一种便于增加厚度的隔墙板。
背景技术：
隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝（钢丝网）增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，其全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
实际应用中，隔墙板的厚度必须与同一排的承重墙的厚度一致才美观，而不同建筑的承重墙的厚度相差较大，所以需要生产不同厚度的隔墙板以适应使用需求，但这种方式会导致生产成本增加，而且使用不便。
为了克服上述问题，现在有两种方式：一是采用厚度相对较小的隔墙板，在需要厚度较大时用两个隔墙板叠加以满足厚度需求，在需要厚度稍大时用一个隔墙板并外加混凝土浆增厚；二是设计厚度可调的隔墙板。
上述两种传统方式中，第一种方式存在问题如下：在隔墙板的表面直接抹混凝土浆其附着力较差、增加厚度有限，往往难以达到理想的厚度和强度效果，如果增加挂网，则挂网难以有效固定在隔墙板上；第二种方式存在问题如下：要么难以实现厚度的灵活调节，要么结构复杂、生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种厚度调节灵活且便于加工的便于增加厚度的隔墙板。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种便于增加厚度的隔墙板，包括隔墙板本体，还包括塑料柱、挂网和安装钉，所述隔墙板本体内靠近其两侧外表面的位置分别通过预埋方式设有多个所述塑料柱，所述塑料柱的中心轴线与所述隔墙板本体相互垂直，所述塑料柱的内端完全置于所述隔墙板本体内，所述塑料柱的外端与所述隔墙板本体的对应一侧外表面齐平，所述塑料柱的外端表面中心位置设有定位盲孔，所述定位盲孔的最大孔径小于所述安装钉的钉柱直径，所述安装钉能够穿过所述挂网上的网孔插入所述定位盲孔内。
上述结构中，塑料柱用作挂装挂网的基础，在不需要安装挂网时，因其外端表面与隔墙板本体表面齐平，而且以预埋形式置于隔墙板本体，完全不影响隔墙板本体的正常单独使用，在需要增加隔墙板厚度时，用安装钉可以快速、稳定地将挂网挂装于隔墙板本体的一侧或两侧表面，利于快速、稳定地在挂网上抹混凝土浆，混凝土浆干固后即实现增加隔墙板厚度的目的，非常方便。
为了使塑料柱更加稳固地置于隔墙板本体内，所述塑料柱的外圆周表面具有1-20°的锥度且其外端直径小于内端直径。
为了便于塑料柱的预埋和模具脱模，所述塑料柱的定位盲孔为锥形孔且其外端直径大于内端直径。这样，可以通过在隔墙板模具的内壁上设置锥形柱，将塑料柱插在锥形柱上，加工完成隔墙板后，只需稍微用力向外拔出模具的模板即可实现脱模。
作为优选，所述挂网为钢丝网且其网孔直径大于所述安装钉的钉柱直径。
根据需要，所述安装钉为按钉或螺钉。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在隔墙板本体内预埋塑料柱，如果实际应用中所需隔墙板的厚度较大，则可以直接采用双层的隔墙板本体，如果实际应用中所需隔墙板的厚度较小，则可以直接采用单层的隔墙板本体，如果实际应用中所需隔墙板的厚度介于上述两者之间，则可以将预埋稳固的塑料柱用作挂装挂网的基础，用安装钉可以快速、稳定地将挂网挂装于隔墙板本体的一侧或两侧表面，利于快速、稳定地在挂网上抹混凝土浆，混凝土浆干固后即实现增加隔墙板厚度的目的，非常方便；本实用新型所述隔墙板适用于任意厚度墙体的施工并能确保施工质量，施工速度快，而且结构本身比较简单，成本低廉，实用性极强。
附图说明
图1是本实用新型所述便于增加厚度的隔墙板的隔墙板主体和塑料柱的立体图；
图2是本实用新型所述便于增加厚度的隔墙板的塑料柱的主视图；
图3是本实用新型所述便于增加厚度的隔墙板的应用立体图之一；
图4是本实用新型所述便于增加厚度的隔墙板的应用立体图之二；
图5是本实用新型所述便于增加厚度的隔墙板的应用立体图之三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，本实用新型所述便于增加厚度的隔墙板包括隔墙板本体1、塑料柱2、挂网4和安装钉，隔墙板本体1内靠近其两侧外表面的位置分别通过预埋方式设有多个塑料柱2，塑料柱2的中心轴线与隔墙板本体1相互垂直，塑料柱2的内端完全置于隔墙板本体1内，塑料柱2的外端与隔墙板本体1的对应一侧外表面齐平，塑料柱2的外圆周表面具有1-20°的锥度且其外端直径小于内端直径，塑料柱2的外端表面22中心位置设有定位盲孔21，定位盲孔21为锥形孔且其外端直径大于内端直径，定位盲孔21的最大孔径即定位盲孔21的外端直径小于所述安装钉的钉柱直径，所述安装钉能够穿过挂网4上的网孔插入定位盲孔21内；挂网4优选为钢丝网且其网孔直径大于所述安装钉的钉柱直径，所述安装钉为按钉3或螺钉5。
图中还示出了隔墙板本体1两端的凹槽11和凸条13以及隔墙板本体1的中心空腔12，这些为常规结构。
下面以三个实施例说明本隔墙板的实际应用情况：
实施例1：
如图3所示，在一个隔墙板本体1的一侧或两侧安装一个挂网4，由于所需承受的挂网4的质量不大，所以用按钉3即可完成挂网4的安装。
实施例2：
如图4所示，在一个隔墙板本体1的一侧或两侧安装两个挂网4，由于所需承受的挂网4的质量较大，所以用螺钉5完成挂网4的安装。
实施例3：
如图4所示，在两个隔墙板本体1的一侧或两侧安装一个面积更大的挂网4，由于所需承受的挂网4的质量较大，所以用螺钉5完成挂网4的安装。这种方式使多个隔墙板本体1之间的连接稳定性更好。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。