本实用新型涉及保温砌块技术领域，尤其涉及一种保温砌块起吊底座。
背景技术：
保温砌块是针对目前新型墙体材料产业的发展状况，以高性能混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充泡沫混凝土或EPS板等轻质保温材料，通过生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的混凝土砌块，轻质高强、保温隔热、吸音隔声、施工简单、造价低等综合性能优异。
保温砌块起吊底座在保温砌块的加工运输过程中起到了十分重要的作用，但保温砌块起吊底座常常具有载重有限的问题，不适于对大质量的保温砌块的起吊，因此极大的限制了起吊底座的应用。
技术实现要素：
为了解决现有技术中保温砌块起吊底座无法承受较大重量以及起吊底座起吊保温砌块数量有限的问题，本实用新型公开了一种保温砌块起吊底座。
本实用新型采用的技术方案为：一种保温砌块起吊底座，所述起吊底座包括底座本体，所述底座本体上设置支撑杆，所述底座本体长边端部横向设置3-5行横杆套，纵向设置3-5列横杆套，所述L形横杆穿过横杆套后，保温砌块起吊绳套在L形横杆上完成对保温砌块起吊绳的固定。
所述底座本体上设置与支撑杆相互垂直的横梁。
所述支撑杆及横梁相交处的支撑杆下底面设置吊环，保温砌块起吊绳穿过吊绳完成对保温砌块的起吊。
本实用新型通过在底座本体长边端部横向设置多组横杆套，纵向设置多列横杆套，保温砌块起吊绳套在L形横杆后，所述L形横杆穿过横杆套完成对保温砌块起吊绳的固定，本实用新型在底座长边端部设置横杆套，所述横杆穿过横杆套后，实现对保温砌块的起吊，由于所述横杆套设置在底座对称位置，所述底座能够平稳的将多个砌块起吊起来，实现了高效的起吊。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2 为本实用新型左视图；
图3 为本实用新型俯视图；
图4为L形横杆示意图。
1、底座本体；2、横杆套；3、横梁；4、斜梁；5、L形横杆；7、吊环；8、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见附图，一种保温砌块起吊底座，所述底座包括底座本体1，所述底座本体1上设置支撑杆8，所述底座本体1长边端部横向设置3-5横杆套2，纵向设置3-5列横杆套,所述L形横杆5穿过横杆套2后，保温砌块起吊绳套在L形横杆5上完成对保温砌块起吊绳的固定,所述起吊绳自由端与保温砌块连接，所述L形横杆的横截面为圆形。本实用新型底座为长方形，支撑杆两端搭接在长方形底座两个短边上；本实用新型在底座本体长边端部设置多组横杆套，在使用时，将L形横杆套在横杆套内，起吊绳绕过L形横杆，完成对保温砌块的起吊。若起吊的保温砌块重量大，可以在多组横杆套内分别放置L形横杆，起吊绳穿过通过多个L形横杆，多个L形横杆共同分担起吊绳的重量，实现对大质量的保温砌块的起吊。在所述底座四周设置横杆套，使底座在起吊过程中能够保持平衡。
所述底座本体1上设置与支撑杆8相互垂直的横梁3，所述横梁的两端搭接在所述底座的长边上，所述底座本体1上设置与带有凹槽的横梁3，所述支撑杆与相邻支撑杆之间设置斜梁4。斜梁的设置，使斜梁与支撑杆构成三角形稳定结构，对底座本体起到加固的作用。
所述支撑杆8及横梁3相交处的支撑杆8下底面设置吊环7，保温砌块起吊绳穿过吊吊环完成对保温砌块的起吊。在支撑杆及横梁相交处的支撑杆下底面设置吊环，使起吊底座在起吊保温砌块时，能够承载更多的保温砌块，并能够对起吊过程中的砌块起到稳定作用，解决了仅仅将保温砌块吊在底座两边的，底座摇摆不定的问题，提高了底座起吊保温砌块的效率。
本实用新型所述起吊底座均钢材制备后镀漆而成。
实施例1
一种保温砌块起吊底座，所述底座包括底座本体1，所述底座本体1上设置支撑杆8，所述底座本体1长边端部横向设置3行横杆套2，纵向设置3列横杆套，保温砌块起吊绳套在L形横杆5后，所述L形横杆5穿过横杆套2完成对保温砌块起吊绳的固定。经多次起吊保温砌块测试取平均值本实施例中的底座能够起吊600kg保温砌块。
实施例2
一种保温砌块起吊底座，所述底座包括底座本体1，所述底座本体1上设置支撑杆8，所述底座本体1长边端部横向设置4行横杆套2，纵向设置3列横杆套，保温砌块起吊绳套在L形横杆5后，所述L形横杆5穿过横杆套2完成对保温砌块起吊绳的固定。所述底座本体1上设置与支撑杆8相互垂直的横梁3。所述支撑杆8及横梁3相交处的支撑杆8下底面设置吊环7，保温砌块起吊绳穿过设置的吊环7，保温砌块起吊绳穿过吊环完成对保温砌块的起吊。经多次起吊保温砌块测试取平均值，本实施例中所述底座能够起吊1325kg保温砌块。
本实用新型通过在底座本体长边端部横向设置多组横杆套，所述横杆套并排放置多列，保温砌块起吊绳套在L形横杆后，所述L形横杆穿过横杆套完成对保温砌块起吊绳的固定，多组横杆套的设置使所述底座能够承受较大重量的保温砌块，提升了起吊效率，另一方面，在起吊过程中，由于起吊底座对称设置承重，保证了底座的在升降过程中的平稳运行。