一种新型隔音组装板的制作方法

文档序号:15366080发布日期:2018-09-07 22:00阅读:472来源:国知局

本申请涉及一种装饰板领域,具体涉及一种新型隔音组装板。



背景技术:

隔音板是一种作用于隔音效果的版块。有建筑物隔音与构筑物隔音分类。隔音板并不是所有频率的声音都能阻隔,物体都有固有共振频率,接近物体共振频率的声音,隔音板的隔音效果显著降低。

授权公开号为CN201611098846.9的中国专利公开了一种复合铝隔音板的连接件。其包括公插接件和母插接件,所述的公插接件的其中一边设有与复合铝隔音板的插槽插接的插接头一,公插接件与插接头一对应的另一边的下部设有公插头,公插头的下部设有小插槽;所述的母插接件的其中一边设有与复合铝隔音板的插槽插接的插接头二,与插接头二对应的另一边的下部设有母插槽,母插槽的下部设有小插头,施工中螺钉通过螺钉沉孔与建筑物固定连接,公插接件公插头与母插接件的母插槽插接,其中的小插头与小插槽插接。本申请所述的一种复合铝隔音板其公插接件和母插接件只起到连接作用,但是在连接件区间并没有隔音功能,所以其隔音效果并不理想。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型隔音组装板,其优点隔音效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种新型隔音组装板,其由多个隔音板组装而成,其特征是所述隔音板包括支撑外板、设置在支撑外板一侧面的隔音环、设置于隔音环内的隔音棉、设置于隔音环背离支撑外板的一侧并与隔音环固定连接的隔音网,隔音环相对的两个外侧面设置配合连接的公隔音块和母隔音块,公隔音块和母隔音块内设有空腔,空腔内设有隔音棉。

通过上述技术方案,若实现多块隔音板的竖直的拼接可将他们的插接机构连接并使卡位机构固定,使两块隔音板固设在一起,由于设有卡位机构的位置处设置有公隔音块和母隔音块,其紧紧贴合从而将竖直方向的平面都具有隔音的功能,其隔音环未设有限位装置的两个侧面长度与支撑外板的长度相同,即使通过限位装置的横向接合其隔音环会紧密连接,从而使横向的平面也具有隔音的功能,从而使整个平面都具有隔音功能,使其隔音效果更好。

本实用新型进一步设置为:所述公隔音块的截面为凸字形。

通过上述技术方案,在两个隔音板通过插接机构连接时,隔音板的受力全靠插接机构来承担,公隔音块和母隔音块通过凸凹连接,不仅具有限位的作用,而且还能够起到一定的支撑作用,同时还兼具隔音效果。

本实用新型进一步设置为:所述隔音环相对的外侧面设置有连接装置,所述连接装置包括插接机构和卡位机构。

通过上述技术方案,插接机构的设置可限定多个支撑外板之间的连接位置,卡位机构可将插接结构固定,从而达到连接和固定的效果。

本实用新型进一步设置为:所述插接机构包括设置于隔音环一外侧面并与支撑外板固定连接的U型的卡位块和设置于隔音环背离卡位块的外侧面并与隔音环固定连接的插接板。

通过上述技术方案,若两个隔音板需要连接时,需将一隔音板设置的插接板插入到卡位块中,从而不仅具有限位的作用,而且还具有支撑的作用。

本实用新型进一步设置为:所述卡位机构包括开设于支撑外板背离隔音环的端面上的水平的两个圆孔、设置于圆孔内的卡位柱、设置于卡位柱背离支撑外板周面的支撑环、设置于支撑环周面外围的限位套筒、设置于限位套筒背离支撑外板的端面上的弹簧。卡位柱背离支撑外板的端穿设于限位套筒内。

通过上述技术方案,卡位机构和插接机构是一起运作的,将插接板插入到卡位块中,同时卡位机构运作,将插接板固定住,使两块隔音板连接在一起,若需要拆开时,只需从圆孔内拔出卡位柱,从而再拔出插接板即可实现拆分。此机构结构简单,效果好,易于维护。

本实用新型进一步设置为:所述隔音环的周面开设有若干腰型通孔。

通过上述技术方案,腰型通孔的设置使隔音环也具有隔音网的功能,使声波传播有一个显著的附加衰减,在隔音棉附加效果的重叠下,从而使隔音效果更好。

本实用新型进一步设置为:所述插接板背离隔音棉的端面为斜面设置。

通过上述技术方案,当插接板插入卡位块时,插接板的斜面抵触到卡位柱的端面时使卡位柱在圆孔内移动,从而弹簧处于收缩状态,当插接板插入到三个圆孔对位时,卡位柱又弹回到原有位置,斜板和半球面的设置,可见插接机构插接时自动触发卡位机构运作,减少了工作流程。

本实用新型进一步设置为:所述卡位柱靠近隔音棉的端面为半球形。

通过上述技术方案,卡位柱靠近隔音棉的端面设为半球形,使减少插接板插入时的摩擦力,使插接状态更为顺畅。

本实用新型进一步设置为:所述隔音环相对的外侧面设置有限位装置,所述限位装置包括设置于隔音环一外侧面的两个柱型的限位柱,以及设置于隔音环背离限位柱的另一侧面的限位孔。

通过上述技术方案,若要横向的拼装隔音板时,可将一隔音板横向的插接到另一隔音板上,使限位柱插进限位孔内由于隔音环内设有柔性的隔音棉,所以将限位柱插入到隔音棉中对隔音棉影响很小。此限位装置结构简单在尺寸确定的情况下,就可实现连接和卡位的作用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

一、隔音效果好,当多个隔音板拼接时,其在设有卡位机构的位置设置有公隔音开和母隔音块并与隔音环固定,从而使支撑外板设有隔离网的一侧,全部具有隔音层,具有隔音功能,从而使隔音效果更好;

二、固设稳定,多个隔音板拼接在一起通过插接机构和卡位机构,从而不仅限定了拼接位置,而且还使插接板在卡位机构的作用下,固定在圆孔内,公插接块和母插接块是凸凹插接,从而不仅具有限位的功能,而且还分担了一些插接机构的支撑力,从而使隔音板之间不易弯折;

三、连接方便,当插接板插入卡位块时,插接板的斜面抵触到卡位柱的半球形面时使卡位柱在圆孔内移动,从而弹簧处于收缩状态,当插接板插入到三个圆孔对位时,卡位柱又弹回到原有位置,斜板和半球面的设置,可见插接机构插接时自动触发卡位机构运作,减少了工作流程。

附图说明

图1是隔音组装板的结构示意图;

图2是隔音板的爆炸图;

图3是隔音板组装时剖视图。

图中,1、隔音板;11、支撑外板;12、隔音环;121、腰型通孔;122、公隔音块;123、母隔音块;13、隔音棉;14、隔音网;15、连接装置;151、插接机构;1511、卡位块;1512、插接板;152、卡位机构;1521、圆孔;1522、卡位柱;1523、支撑环;1524、限位套筒;1525、弹簧;16、限位装置;161、限位柱;162、限位孔。

具体实施方式

一种新型隔音组装板由多个隔音板1组装而成,如图1和图2所示,隔音板1包括矩形的支撑外板11、设置在支撑外板11一端面的矩形的隔音环12、设置于隔音环12内的隔音棉13、设置于隔音环12背离支撑外板11的端面并与隔音环12固定连接的隔音网14、设置于隔音环12相对的两个外侧面的连接装置15和设置于隔音环12其余的两个外侧面的限位装置16。隔音环12未设有限位装置16的两个侧面长度与支撑外板11的长度相同,设有限位装置16的端面的长度小于支撑外板11的长度,隔音环12的周面开设有若干腰型通孔121,使其形成网状结构,其对于声波传播有显著的衰减作用。

如图1,图2和图3所示,连接装置15包括插接机构151和卡位机构152,所述插接机构151包括设置于隔音环12一外侧面并与支撑外板11固定连接的U型的卡位块1511和设置于隔音环12背离卡位块1511的外侧面并与隔音环12固定连接的插接板1512。若实现隔音板1的组装时,可将一块隔音板1的插接板1512插在另一块隔音板1的卡位块1511中,从而使两块支撑外板11抵接于同一平面上,将两块隔音板1连接在一起。隔音环12设置有连接装置15的两个面分别设置有公隔音块122和母隔音块123,公隔音块122和母隔音块123的结构也设置有隔音棉13和包裹隔音棉13的隔音网14,其中公隔音块122为凸字形母隔音块123为凹字形,隔音块的设置并不影响插接机构151,当隔音板1组装时,公隔音块122和母隔音块123插接在一起,不仅起到了限位的作用同时可将两个隔音环12之间未隔音的区域具有隔音功能,使隔音效果更好。卡位机构152包括开设于支撑外板11背离隔音环12的端面上的水平的两个圆孔1521、设置于圆孔1521内的卡位柱1522、设置于卡位柱1522周面的支撑环1523、设置于支撑环1523周面外围的限位套筒1524、设置于限位套筒1524背离支撑外板11的端面上的弹簧1525。卡位柱1522背离支撑外板11的端穿设于限位套筒1524内,卡位柱1522靠近隔音棉13的端面为半球形,插接板1512背离隔音棉13的端面为斜面设置,当插接板1512插入卡位块1511时,插接板1512的斜面抵触到卡位柱1522的半球形面时使卡位柱1522在圆孔1521内移动,从而弹簧1525处于收缩状态,当插接板1512插入到三个圆孔1521对位时,卡位柱1522又弹回到原有位置,将插接板1512卡位从而将两块隔音板1固定。

如图1和图2所示,限位装置16设置于隔音环12一外侧面的两个柱型的限位柱161,设置于隔音环12设有限位柱161相对的外侧面与限位柱161同尺寸的限位孔162。若要横向的拼装隔音板1时,可将一隔音板1横向的插接到另一隔音板1上,使限位柱161插进限位孔162内由于隔音环12内设有柔性的隔音棉13,所以将限位柱161插入到隔音棉13中对隔音棉13影响很小。

工作过程:当要安装隔音组装板时,一块隔音板1竖直放置,另一块隔音板1的插接板1512插入到此块隔音板1的卡位块1511中,从而使卡位机构152工作使卡位柱1522卡进卡位柱1522内,同时公隔音块122和母隔音块123插合在一起,使两块隔音板1插合的更加稳定,同时将两块隔音板1固定住。若要左右安装隔音板1时,只需将隔音板1的限位柱161插进另一块隔音板1的限位孔162内,从而实现作用拼接,从而形成一整面隔音板1的组装板。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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