本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工过程中的打孔机。
背景技术：
建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它包括挖掘机械、铲土运输机械、压实机械、工程起重机械、桩工机械、路面机械、混凝土机械、混凝土制品机械、钢筋级预应力机械、装修机械和高空作业机械等多种机械组成。打孔机也是建筑机械的一种，它在工业民用建筑安装工程中起到很大的作用。
现有的建筑的表面一般为混凝土结构，在对混凝土建筑的上表面进行钻孔时，由于需要加大的打孔强度，所以必要比较大的打孔机器，这就导致打孔时操作人员不方便单独移动打孔机，并且在打孔的过程中需要施加较大的向下作用力，这就严重增加了操作人员的劳动强度，使得操作人员易疲劳。并且由于打孔机较大，在打孔的过程中容易造成操作人员的误伤。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，操作方便且移动方便的用于建筑施工过程中的打孔机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于建筑施工过程中的打孔机，包括底座，所述底座的底部设有多个万向轮；所述底座上端设有转动电机以及多个竖直设置的定位柱，所述转动电机的输出轴固定连接有竖直设置的螺杆，所述转动电机带动所述螺杆在竖直方向上轴向转动；所述底座上方设有安装座，所述安装座上设有与所述定位柱一一对应的定位孔以及与所述螺杆对应的螺纹孔，所述定位柱一一对应插在所述定位孔内，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述安装座的底部固定有打孔电机，所述打孔电机的钻杆设在所述打孔电机的底部且竖直设置，所述底座上、位于所述打孔电机的下方设有用于供所述打孔电机的钻杆穿过的通孔。
本实用新型的有益效果是：通过转动电机带动螺杆转动，从而带动安装板以及安装板上的打孔电机在竖直方向上上下移动，在电机的带动下，增大打孔时向下的作用力，提高打孔效率；由于底座以及底座底部的万向轮的设置，能方便整个装置的移动，减少人工移动装置的难度。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述转动电机的上端固定有竖直设置的导向筒，所述转动电机的输出轴以及所述螺杆的下部设在所述导向筒内。
采用上述进一步方案的有益效果是：导向筒的设置能避免螺杆在转动的过程中出现左右偏转，提高螺杆的使用寿命，提高打孔定位的精度。
进一步，所述底座的上表面上设有定位气缸，所述底座上、位于所述定位气缸的竖直下方设有定向孔，所述定位气缸的活塞杆竖直设在所述定向孔内。
采用上述进一步方案的有益效果是：在设定好打孔位置后，定位气缸的活塞杆伸出抵接地面，避免万向轮在打孔过程之移动从而导致整体装置的移动，提高打孔位置的打孔精度。
进一步，所述底座上设有风机，所述风机的输出端连接气管的一端，所述气管固定在所述底座上且另一端设在所述底座底部的所述通孔处。
采用上述进一步方案的有益效果是：风机的设置能将打孔过程中产生的粉尘吹离孔，减少粉尘对钻杆打孔造成的影响。
进一步，所述底座上固定连接有推手。
采用上述进一步方案的有益效果是：推手的设置能方便移动底座。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座，2、万向轮，3、转动电机，4、定位柱，5、螺杆，6、安装座，7、定位孔，8、螺纹孔，9、打孔电机，10、通孔，11、导向筒，12、定位气缸，13、定向孔，14、风机，15、气管，16、推手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型的一种实施例包括底座1，在本实施例中，所述底座1为矩形，所述底座1的底部设有四个万向轮2，四个所述万向轮2设在所述底座1的底部的四个角处；所述底座1上端设有转动电机3以及多个竖直设置的定位柱4，在本实用新型的实施例中，所述定位柱4的数量为三个，所述转动电机3的底部固定在所述底座1的上表面上，所述转动电机3的输出轴设在所述转动电机3的顶部且固定连接有竖直设置的螺杆5，三个所述定位柱4和一个所述螺杆5成矩形排布，所述转动电机3带动所述螺杆5在竖直方向上轴向转动；所述底座1上方设有安装座6，所述安装座6上设有与所述定位柱4一一对应的定位孔7以及与所述螺杆5对应的螺纹孔8，所述定位柱4一一对应插在所述定位孔7内，所述螺杆5与所述螺纹孔8螺纹连接；所述安装座6的底部固定有打孔电机9，所述打孔电机9的钻杆设在所述打孔电机9的底部且竖直设置，所述底座1上、位于所述打孔电机9的下方设有用于供所述打孔电机9的钻杆穿过的通孔10，优选的，所述通孔10大于所述钻杆的外径，小于所述打孔电机9的底部的尺寸。
通过转动电机3带动螺杆5转动，从而带动安装板以及安装板上的打孔电机9在竖直方向上上下移动，在电机的带动下，增大打孔时向下的作用力，提高打孔效率；由于底座1以及底座1底部的万向轮2的设置，能方便整个装置的移动，减少人工移动装置的难度。
优选的，所述转动电机3的上端固定有竖直设置的导向筒11，所述导向筒11的底部固定在所述转动电机3的上表面上，且套住所述转动电机3的输出轴以及所述螺杆5的下部。导向筒11的设置能避免螺杆5在转动的过程中出现左右偏转，提高螺杆5的使用寿命，提高打孔定位的精度。
优选的，所述底座1的上表面上设有定位气缸12，所述底座1上、位于所述定位气缸12的竖直下方设有定向孔13，所述定位气缸12的活塞杆竖直设在所述定向孔13内，定位气缸12的数量为三个或三个以上，均匀设在所述底座1上，确保在定位气缸12的活塞杆伸出后能顶起整个装置使得万向轮2离地。在设定好打孔位置后，定位气缸12的活塞杆伸出抵接地面，避免万向轮2在打孔过程之移动从而导致整体装置的移动，提高打孔位置的打孔精度。
优选的，所述底座1上设有风机14，所述风机14的输出端连接气管15的一端，所述气管15固定在所述底座1上且另一端设在所述底座1底部的所述通孔10处。风机14的设置能将打孔过程中产生的粉尘吹离孔，减少粉尘对钻杆打孔造成的影响。
优选的，所述底座1上固定连接有推手16。推手16的设置能方便移动底座1。
工作原理：推动推手16，将底座1移动到需要打孔的位置的竖直上方，使得通过对应打孔位置，然后启动定位气缸12，定位气缸12的活塞杆伸出将底座1顶起，使得万向轮2离地，从而实现对整个装置的定位，避免打孔过程中移动。然后开启打孔电机9和风机14，启动转动电机3，转动电机3带动安装座6竖直向下移动，打孔电机9带动钻杆打孔，风机14产生的风由气管15的另一端吹出，减少打出的孔内的粉尘。打孔完成后，转动电机3逆向转动，带动螺杆5逆向转动，从而带动安装座6以及安装座6上的打孔电机9上升，使得钻杆脱离打出的孔，然后关闭转动电机3、打孔电机9以及风机14，关闭定向气缸，使得定向气缸的活塞杆离开地面，万向轮2着地，即可移走装置。
本实用新型结构简单，能提高打孔的效率，减少人工劳动强度，操作方便且移动方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。