本实用新型涉及一种搅拌机领域，尤其涉及一种用于混凝土搅拌、可大幅度提高混凝土搅拌效果的混凝土搅拌机。
背景技术：
传统建筑施工所用的混凝土搅拌机具有体积大、重量重、功率大，需要多人操作和搬运等缺点，使用不方便，移动麻烦，导致生产效率低，保养和维护成本高，此外，传统混凝土搅拌机还存在搅拌不均、搅拌过程中产生大量粉尘等问题，因其叶片仅能做朝一个方向旋转的单向搅拌，其搅拌桶内壁上和底部的混凝土很难产生良好的搅拌效果。
中国专利局于2016年4月13日公开了一种混凝土搅拌机的实用新型专利授权，授权公告号为CN205148608U，该实用新型专利采用滚轮提高了混凝土搅拌机的搬运方便程度，并提供了其收装、运输时的稳定性，但其没有在搅拌不均的问题上做出改进，其仍存在搅拌均匀性较差的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中混凝土搅拌机具有体积大、重量重、功率大，需要多人操作和搬运等缺点，使用不方便，移动麻烦，导致生产效率低，保养和维护成本高，并且搅拌不均、搅拌过程中产生大量粉尘等问题，本实用新型提供了一种用于混凝土搅拌、可大幅度提高混凝土搅拌效果的混凝土搅拌机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种混凝土搅拌机，包括底座、搅拌桶、搅拌机构和转机，所述搅拌桶通过支撑杆固定安装在底座上，搅拌桶下端设有下传动轮，搅拌桶内设有搅拌内筒，搅拌桶侧面下端设有出料口和密封盖，所述搅拌内筒外壁与搅拌桶内壁接触，搅拌内筒内壁设有螺旋叶片，所述下传动轮连接搅拌内筒，所述搅拌机构由转轴、叶片固定环和搅拌叶片组成，转轴的上端安装有上传动轮，搅拌叶片固定环固定安装在转轴上，搅拌叶片安装在叶片固定环上，转轴下端连接下传动轮，所述转机下部连接转机座，转机座固定安装在底座上，所述转机通过传动带连接上传动轮和下传动轮，所述上传动轮和下传动轮外径相等。所述转机带动相等外径的上传动轮和下传动轮转动，从而带动搅拌机构和搅拌内筒以相同的转速转动，搅拌机构产生一个斜向下方的搅拌力，搅拌内筒上的螺旋叶片产生一个斜向上方的搅拌力，同时产生向上和向下的搅拌力进而产生剪切力，向下和向上的搅拌使得在搅拌中的混凝土大大提高了其搅拌的均匀性，提高了搅拌的效果，且整体装置较小，为可拆卸结构，搬运方便。
作为优选，所述上传动轮为中空结构，其上部设有滤网，其下部设有安装平台，安装平台与上传动轮间设有吸尘叶片。由于混凝土搅拌过程中容易产生大量的粉尘，对环境造成污染同时对操作人员健康也形成不利影响，上传动轮为中空结构，随搅拌机构一同转动，所设置的吸尘叶片转动时产生一个向上的吸力，能够将粉尘向上吸进上传动轮内，气体由滤网排除而粉尘被滤网所拦截并吸附，能够极大程度地减少混凝土搅拌机的粉尘排放。
作为优选，所述转轴上部设有至少四个卡扣，所述卡扣为可按压卡扣，所述安装平台上部设有与转轴卡扣相适配的凹槽，安装平台下部设有与转轴尺寸相适配的圆形通孔。卡扣和凹槽可提高上传动轮和搅拌机构的连接稳定性，可按压卡扣可方便拆卸，将上传动轮上部的滤网拆除即可方便地分离上传动轮和搅拌机构。
作为优选，所述吸尘叶片至少设置十二片。吸尘叶片较多可增大吸力，提高吸尘效果。
作为优选，所述一个叶片固定环上至少设置三个搅拌叶片，且同一叶片固定环上所设置的搅拌叶片存在高度差，每个所述搅拌叶片接近转轴的一端均设有至少两个三角形通孔。搅拌叶片靠近转轴的一端虽与远离转轴的一端具有同样的转速，但其线速度远小于远离转轴的一端，因而产生的剪切力较小，搅拌效果较差，增设三角形通孔能够大大提高其搅拌效果，且存在高度差的搅拌叶片能够产生一种使混凝土螺旋向下的搅拌力，提高搅拌效果。
作为优选，所述搅拌叶片向下弯曲且向其转动方向弯曲。该形状的搅拌叶片能够进一步增强混凝土螺旋向下的搅拌力，提高搅拌效果。
作为优选，所述搅拌内筒下沿高于出料口上沿。保证出料方便。
本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型整体装置较小，为可拆卸结构，搬运方便；
2）搅拌机构产生一个斜向下方的搅拌力，搅拌内筒上的螺旋叶片产生一个斜向上方的搅拌力，同时产生向上和向下的搅拌力进而产生剪切力，向下和向上的搅拌使得在搅拌中的混凝土大大提高了其搅拌的均匀性，提高了搅拌的效果；
3）上传动轮转动产生吸力，能够吸附过滤粉尘，减少对环境的污染和对人体的损害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌桶的俯视图；
图3为本实用新型上传动轮的仰视图；
图4为本实用新型搅拌机构的示意图；
图中，1搅拌桶，101搅拌内筒，102螺旋叶片，103出料口，104密封盖，2转机，201转机座，3底座，401下传动轮，402上传动轮，403滤网，404传动带，405吸尘叶片，406安装平台，407凹槽，5搅拌机构，501转轴，502叶片固定环，503卡扣，504搅拌叶片，505三角形通孔。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例和说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图2和图4所示，一种混凝土搅拌机，包括底座3、搅拌桶1、搅拌机构5和转机2，所述搅拌桶1通过支撑杆固定安装在底座3上，搅拌桶1下端设有下传动轮401，搅拌桶1内设有搅拌内筒101，搅拌桶1侧面下端设有出料口103和密封盖104，所述搅拌内筒101外壁与搅拌桶1内壁接触，搅拌内筒101内壁设有螺旋叶片102，所述下传动轮401连接搅拌内筒101，所述搅拌机构5由转轴501、叶片固定环502和搅拌叶片504组成，转轴501的上端安装有上传动轮402，搅拌叶片504固定环502固定安装在转轴501上，搅拌叶片504安装在叶片固定环502上，转轴501下端连接下传动轮401，所述转机2下部连接转机座201，转机座201固定安装在底座3上，所述转机2通过传动带404连接上传动轮402和下传动轮401，所述上传动轮402和下传动轮401外径相等。所述转机2带动相等外径的上传动轮402和下传动轮401转动，从而带动搅拌机构5和搅拌内筒101以相同的转速转动，搅拌机构5产生一个斜向下方的搅拌力，搅拌内筒101上的螺旋叶片102产生一个斜向上方的搅拌力，同时产生向上和向下的搅拌力进而产生剪切力，向下和向上的搅拌使得在搅拌中的混凝土大大提高了其搅拌的均匀性，提高了搅拌的效果，且整体装置较小，为可拆卸结构，搬运方便。
如图3所示，所述上传动轮402为中空结构，其上部设有滤网403，其下部设有安装平台406，安装平台406与上传动轮402间设有吸尘叶片405。由于混凝土搅拌过程中容易产生大量的粉尘，对环境造成污染同时对操作人员健康也形成不利影响，上传动轮402为中空结构，随搅拌机构5一同转动，所设置的吸尘叶片405转动时产生一个向上的吸力，能够将粉尘向上吸进上传动轮402内，气体由滤网403排除而粉尘被滤网403所拦截并吸附，能够极大程度地减少混凝土搅拌机的粉尘排放。
如图2和图4所示，所述转轴501上部设有至少四个卡扣503，所述卡扣503为可按压卡扣，所述安装平台406上部设有与转轴501卡扣503相适配的凹槽407，安装平台406下部设有与转轴501尺寸相适配的圆形通孔。卡扣503和凹槽407可提高上传动轮402和搅拌机构5的连接稳定性，可按压卡扣可方便拆卸，将上传动轮402上部的滤网403拆除即可方便地分离上传动轮402和搅拌机构5。
如图3所示，所述吸尘叶片405至少设置十二片。吸尘叶片405较多可增大吸力，提高吸尘效果。
如图1和图4所示，所述一个叶片固定环502上至少设置三个搅拌叶片504，且同一叶片固定环502上所设置的搅拌叶片504存在高度差，每个所述搅拌叶片504接近转轴501的一端均设有至少两个三角形通孔505。搅拌叶片504靠近转轴501的一端虽与远离转轴501的一端具有同样的转速，但其线速度远小于远离转轴501的一端，因而产生的剪切力较小，搅拌效果较差，增设三角形通孔505能够大大提高其搅拌效果，且存在高度差的搅拌叶片504能够产生一种使混凝土螺旋向下的搅拌力，提高搅拌效果。
如图4所示，所述搅拌叶片504向下弯曲且向其转动方向弯曲。该形状的搅拌叶片504能够进一步增强混凝土螺旋向下的搅拌力，提高搅拌效果。
所述搅拌内筒101下沿高于出料口103上沿。保证出料方便。
利用密封盖104关闭出料口103，将混凝土原料倒入搅拌桶1内，启动转机2，转机2通过传动带404带动上传动轮402和下传动轮401运转，且两个传动轮具有相同转速，搅拌机构5产生一个斜向下方的搅拌力，搅拌内筒101上的螺旋叶片102产生一个斜向上方的搅拌力，同时产生向上和向下的搅拌力进而产生剪切力，向下和向上的搅拌使得在搅拌中的混凝土大大提高了其搅拌的均匀性，且三角形通孔505能够大大提高其搅拌效果，存在高度差的搅拌叶片504能够产生一种使混凝土螺旋向下的搅拌力，提高搅拌效果，上传动轮402内的吸尘叶片405转动时产生一个向上的吸力，能够将粉尘向上吸进上传动轮402内，气体由滤网403排除而粉尘被滤网403所拦截并吸附，能够极大程度地减少混凝土搅拌机的粉尘排放，搅拌结束后关闭转机2，打开密封盖104导出搅拌完成的混凝土。