一种便于拆卸式混凝土气垫振捣装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑机械，具体是一种便于拆卸式混凝土气垫振捣装置。

背景技术：

振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直插式柱状振捣结构，造成振捣的作业面小，振捣的较深的作业面可行，但是深度较浅的作业面则效率过差等问题，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用平铺式振捣结构，振捣动力结构外单一的线性驱动马达，造成振捣动力不足，且振捣方向单一，振捣效果差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，装卸快速，安装稳定，传动效率高，振捣作业强劲，振捣方向均匀，振捣适用面广，效率高等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸式混凝土气垫振捣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆卸式混凝土气垫振捣装置，包括振捣安装筒，所述振捣安装筒的左右两端对称设置有同步传动结构，所述同步传动结构包括振捣安装筒左右两端同心镶嵌设置的支撑传动筒，支撑传动筒的外端均配合竖直设置有电机安装板，电机安装板的上下对称水平镶嵌设置有同步主动电机，同步主动电机均向内侧水平设置有电机转轴，支撑传动筒的内端均竖直镶嵌设置有惯性安装筒，左右两侧的惯性安装筒的中间位置水平贯穿设置有惯性安装筒，惯性安装筒在惯性安装筒内的惯性安装筒通过安装套竖直同轴设置有惯性飞轮，惯性安装筒的左右两端均穿过惯性安装筒且同轴竖直设置有作业锥齿轮，作业锥齿轮上下两端的电机转轴均配合同轴竖直啮合设置有同步主动锥齿轮，振捣安装筒内侧的惯性安装筒上水平等间距按照螺旋旋向设置有若干偏心起震盘，配合偏心起震盘的振捣安装筒内部上下两侧对称设置有若干柔性起震结构，所述柔性起震结构包括配合偏心起震盘镶嵌设置在振捣安装筒内侧的限位弹簧传动槽，所述振捣安装筒的内部前后两侧配合支撑传动筒水平设置有震动共振安装板，震动共振安装板配合限位弹簧传动槽均竖直镶嵌设置有震动导向筒，震动导向筒的内部竖直配合设置有配重震动柱，配重震动柱均配合偏心起震盘设置有缓冲导向架，振捣安装筒的四角均向外设置有共振安装板，共振安装板的外端均设置有安装固定结构，所述安装固定结构包括竖直贯穿设置有固定螺柱，且共振安装板配合固定螺柱贯穿设置有固定内螺纹，固定螺柱的下端设置有旋转限位盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述配重震动柱配合限位弹簧传动槽通过传动柱连接设置有复位传动弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述惯性安装筒配合电机转轴均镶嵌设置有传动轴承套。

作为本实用新型进一步的方案：所述惯性飞轮包括配合惯性安装筒水平同轴设置的惯性安装盘，惯性安装盘的外侧同心设置有环状配重块。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲导向架的均通过偏心起震盘通过转轴设置有缓冲导轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转限位盘的上端同轴设置有旋转安装盘，且旋转安装盘水平贯穿设置有转动手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机安装板的外侧均设置有球面散热罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直插式柱状振捣结构，造成振捣的作业面小，振捣的较深的作业面可行，但是深度较浅的作业面则效率过差等问题，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用平铺式振捣结构，振捣动力结构外单一的线性驱动马达，造成振捣动力不足，且振捣方向单一，振捣效果差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，装卸快速，安装稳定，传动效率高，振捣作业强劲，振捣方向均匀，振捣适用面广，效率高等优点。

附图说明

图1为一种便于拆卸式混凝土气垫振捣装置的结构示意图。

图2为一种便于拆卸式混凝土气垫振捣装置中柔性起震结构的结构示意图。

图3为一种便于拆卸式混凝土气垫振捣装置中安装固定结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于拆卸式混凝土气垫振捣装置，包括振捣安装筒12，所述振捣安装筒12的左右两端对称设置有同步传动结构，所述同步传动结构包括振捣安装筒12左右两端同心镶嵌设置的支撑传动筒，支撑传动筒的外端均配合竖直设置有电机安装板10，所述电机安装板10的外侧均设置有球面散热罩9，电机安装板10的上下对称水平镶嵌设置有同步主动电机11，同步主动电机11均向内侧水平设置有电机转轴，支撑传动筒的内端均竖直镶嵌设置有惯性安装筒3，所述惯性安装筒3配合电机转轴均镶嵌设置有传动轴承套，左右两侧的惯性安装筒3的中间位置水平贯穿设置有惯性安装筒3，惯性安装筒3在惯性安装筒3内的惯性安装筒3通过安装套竖直同轴设置有惯性飞轮4，所述惯性飞轮4包括配合惯性安装筒3水平同轴设置的惯性安装盘，惯性安装盘的外侧同心设置有环状配重块，惯性安装筒3的左右两端均穿过惯性安装筒3且同轴竖直设置有作业锥齿轮8，作业锥齿轮8上下两端的电机转轴均配合同轴竖直啮合设置有同步主动锥齿轮5，振捣安装筒12内侧的惯性安装筒3上水平等间距按照螺旋旋向设置有若干偏心起震盘1，配合偏心起震盘1的振捣安装筒12内部上下两侧对称设置有若干柔性起震结构，所述柔性起震结构包括配合偏心起震盘1镶嵌设置在振捣安装筒12内侧的限位弹簧传动槽13，所述振捣安装筒12的内部前后两侧配合支撑传动筒水平设置有震动共振安装板16，震动共振安装板16配合限位弹簧传动槽13均竖直镶嵌设置有震动导向筒20，震动导向筒20的内部竖直配合设置有配重震动柱19，所述配重震动柱19配合限位弹簧传动槽13通过传动柱连接设置有复位传动弹簧14，配重震动柱19均配合偏心起震盘1设置有缓冲导向架17，所述缓冲导向架17的均通过偏心起震盘1通过转轴设置有缓冲导轮18，振捣安装筒12的四角均向外设置有共振安装板6，共振安装板6的外端均设置有安装固定结构，所述安装固定结构包括竖直贯穿设置有固定螺柱22，且共振安装板6配合固定螺柱22贯穿设置有固定内螺纹，固定螺柱22的下端设置有旋转限位盘7，所述旋转限位盘7的上端同轴设置有旋转安装盘，且旋转安装盘水平贯穿设置有转动手柄23。

本实用新型的工作原理是：根据不同振捣作业面，通过安装固定结构配合外部设置的各种形状的振捣作业板进行旋转固定，再通过启动同步主动电机11，使其作用于同步主动锥齿轮5，通过传动使得作业锥齿轮8连同主传动转轴2转动，使得惯性飞轮4转动，惯性飞轮4转动使得主传动转轴2的震动传递给振捣安装筒12和共振安装板6，在旋转震动过程中作用于柔性起震结构，使得偏心起震盘1作用于缓冲导轮18，使其驱动配重震动柱19通过传动柱15作用于复位传动弹簧14，使得振捣安装筒12、共振安装板6以及外部设置的各种形状的振捣作业板震动，实现同步震动下端的混凝土浇筑面，完成振捣作业，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用直插式柱状振捣结构，造成振捣的作业面小，振捣的较深的作业面可行，但是深度较浅的作业面则效率过差等问题，克服了当前使用的混凝土振捣装置，由于采用平铺式振捣结构，振捣动力结构外单一的线性驱动马达，造成振捣动力不足，且振捣方向单一，振捣效果差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，装卸快速，安装稳定，传动效率高，振捣作业强劲，振捣方向均匀，振捣适用面广，效率高等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。