本实用新型涉及建筑部件技术领域，尤其涉及一种钢筋桁架楼承接板。
背景技术：
钢筋桁架楼承接板是属于无支撑压型组合楼承板的一种；钢筋桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将桁架楼承接板摆放到正确位置，焊接制作钢筋，后焊接栓钉，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。
现有技术中，钢筋桁架需要用铁丝进行捆绑，用铁丝捆绑容易松动，耗费大量的人力，并且耗费大量的铁丝，浇灌混凝土时，由于混凝土会发生膨胀，容易使得承接板发生弹性形变，从而影响整体的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋桁架楼承接板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢筋桁架楼承接板，包括底座，所述底座上设置有隔音材料，所述底座上方前后两端的中心处均焊接有支座竖直钢筋，所述支座竖直钢筋前壁的中心处焊接有支座水平钢筋，所述支座水平钢筋的两侧对称焊接有两个下弦钢筋，所述支座竖直钢筋的上端焊接有上弦钢筋，所述支座竖直钢筋的两侧设有多个倾斜设置的腹杆钢筋，所述腹杆钢筋的顶端与上弦钢筋焊接，所述腹杆钢筋的中心处与下弦钢筋和支座水平钢筋焊接，所述腹杆钢筋的底端与底座焊接，所述底座的两侧对称设置有两个腔室，所述底座上方的两侧均设置有第二隔板，所述第二隔板的底部与底座滑动连接，所述第二隔板远离支座竖直钢筋的一侧通过多个弹簧连接有第一隔板，所述腔室内设置有与第一隔板对应的调节机构。
优选地，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的端部与腔室的内侧壁转动连接，所述腔室的内顶部设置有开口和贯穿孔，所述开口靠近支座竖直钢筋设置，所述贯穿孔远离支座竖直钢筋设置，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述第一隔板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿开口向腔室内延伸并与移动块固定连接，所述螺纹杆靠近贯穿孔的一端设置有第二锥齿轮，所述贯穿孔内穿插有连接轴，所述连接轴的顶端贯穿贯穿孔向上延伸并固定连接有把手，所述连接轴的底端贯穿贯穿孔向腔室内延伸并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述连接轴与贯穿孔的内侧壁转动连接。
优选地，所述连接杆与开口的内侧壁滑动连接。
优选地，所述隔音材料为泡沫填充物。
优选地，所述第一隔板和第二隔板均为隔音塑胶板。
本实用新型中，通过设置第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板之间固定连接有多个弹簧，通过转动把手，使得第一隔板和第二隔板在底座的上方水平移动，从而控制浇灌混凝土的量，由于浇灌混凝土时，混凝土会膨胀，第二隔板会挤压弹簧，使得弹簧发生形变，避免第二隔板发生弹性形变，焊接相对于铁丝捆绑精准度较高，不会松动，工作效率较高，实用性较强，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋桁架楼承接板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢筋桁架楼承接板中A处的结构示意图。
图中：1第一隔板、2弹簧、3第二隔板、4支座竖直钢筋、5腹杆钢筋、6上弦钢筋、7下弦钢筋、8支座水平钢筋、9底座、10隔音材料、11把手、12连接轴、13贯穿孔、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16移动块、17连接杆、18开口、19腔室、20螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钢筋桁架楼承接板，包括底座9，底座9上设置有隔音材料10，底座9上方前后两端的中心处均焊接有支座竖直钢筋4，支座竖直钢筋4前壁的中心处焊接有支座水平钢筋8，支座水平钢筋8的两侧对称焊接有两个下弦钢筋7，支座竖直钢筋4的上端焊接有上弦钢筋6，支座竖直钢筋4的两侧设有多个倾斜设置的腹杆钢筋5，腹杆钢筋5的顶端与上弦钢筋6焊接，腹杆钢筋5的中心处与下弦钢筋7和支座水平钢筋8焊接，腹杆钢筋5的底端与底座9焊接，底座9的两侧对称设置有两个腔室19，底座9上方的两侧均设置有第二隔板3，第二隔板3的底部与底座9滑动连接，第二隔板3远离支座竖直钢筋4的一侧通过多个弹簧2连接有第一隔板1，腔室19内设置有与第一隔板1对应的调节机构。
本实用新型中，调节机构包括螺纹杆20，螺纹杆20的端部与腔室19的内侧壁转动连接，腔室19的内顶部设置有开口18和贯穿孔13，开口18靠近支座竖直钢筋4设置，贯穿孔13远离支座竖直钢筋4设置，螺纹杆20上螺纹连接有移动块16，第一隔板1的底部固定连接有连接杆17，连接杆17的底端贯穿开口18向腔室19内延伸并与移动块16固定连接，螺纹杆20靠近贯穿孔13的一端设置有第二锥齿轮15，贯穿孔13内穿插有连接轴12，连接轴12的顶端贯穿贯穿孔13向上延伸并固定连接有把手11，连接轴12的底端贯穿贯穿孔13向腔室19内延伸并固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接，通过转动把手11使得第一隔板1和第二隔板3在底座9的上方水平移动，从而控制混凝土的浇灌量，连接轴12与贯穿孔13的内侧壁转动连接，防止连接轴12转动时在贯穿孔13内晃动，连接杆17与开口18的内侧壁滑动连接，连接杆17能限制住移动块16，防止移动块16转动，隔音材料10为泡沫填充物，起到隔热的效果，第一隔板1和第二隔板3均为隔音塑胶板，起到隔音的效果。
本实用新型中，转动把手11带动连接轴12和第一锥齿轮14转动，由于第二锥齿轮15和第一锥齿轮14啮合连接，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，从而使得螺纹杆20转动，由于移动块16与螺纹杆20螺纹连接，移动块16受到连接杆17的限制无法转动，只能在螺纹杆20上水平移动，从而带动第一隔板1在底座9的上方水平移动，第二隔板3在底座9的上方滑动，从而控制浇灌混凝土的量，将混凝土浇灌在两个第二隔板3之间，混凝土会膨胀，从而挤压弹簧2，避免第二隔板3发生弹性形变，不需要用铁丝捆绑，节省大量的铁丝，并且节省大量的人力。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。