本实用新型涉及弦梁机构技术领域，具体为一种用于钢结构建筑的弦梁机构。
背景技术：
钢结构建筑是一种新型的建筑体系，它贯通房地产业、建筑业及冶金业，并集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，由于构件可以工厂化制作和现场安装，因而大大减少工期。且钢材可重复利用，大大减少了建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，并积极应用在工业建筑和民用建筑中。目前钢结构建筑在高层及超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向。但在现有钢结构建筑的弦梁机构中，存在装夹松弛、实用性弱和智能化程度低等问题。因此，设计一种装夹紧固、实用性强和智能化程度高的用于钢结构建筑的弦梁机构是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构建筑的弦梁机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构建筑的弦梁机构，包括弦梁本体、温度传感器、刻度盘、PLC控制器、钢球、斜槽、散热装置、滑块、螺纹杆、防滑缓冲球、紧固螺栓、滑槽、旋钮、卡板、立柱、螺纹套筒和固定板，所述弦梁本体的顶部均匀分布有散热装置，所述弦梁本体的一侧均匀分布有斜槽，所述弦梁本体的一侧中心处安装有刻度盘，所述刻度盘通过铁链连接有钢球，所述刻度盘的一侧安装有温度传感器，所述刻度盘的另一侧安装有PLC控制器，所述弦梁本体的一侧对应安装有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有滑块，所述滑块的一侧安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两侧均安装有紧固螺栓，所述螺纹杆穿过螺纹套筒和紧固螺栓，且一端安装有旋钮，所述螺纹套筒的一侧安装有卡板，所述卡板上均匀分布有防滑缓冲球，所述卡板的一侧安装有立柱，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接半导体冷却片。
进一步的，所述散热装置由吸热片、导热柱、半导体冷却片和散热罩组成，所述散热罩的一侧内壁安装有吸热片，所述吸热片的一侧均匀分布有导热柱，所述导热柱的一侧安装有半导体冷却片。
进一步的，所述PLC控制器为一种SIMITIC S7-200型控制器。
进一步的，所述螺纹套筒有两个，且两个螺纹套筒内部的螺纹方向相反。
进一步的，所述螺纹套筒和紧固螺栓与螺纹杆均为啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该弦梁机构，通过温度传感器将收集到的信号传递给PLC控制器，当温度信号高于PLC控制器的预设值时，PLC控制器控制半导体冷却片工作，且在吸热片的一侧均匀分布有导热柱，导热柱的一侧安装有半导体冷却片，由吸热片将该弦梁机构上的热量吸收，再经导热柱将吸收的热量传递到半导体冷却片上进行散热处理，进一步提高其散热效果，有助于提高该弦梁机构的智能化程度；在弦梁本体的一侧均匀分布有斜槽，便于水珠顺着斜槽流下，防止其长期存留在该弦梁机构上而影响其使用寿命，且在弦梁本体的一侧中心处安装有刻度盘，刻度盘通过铁链连接有钢球，通过观察铁链与刻度盘上的夹角，就可清楚了解到该弦梁机构是否处于水平状态，进而及时进行调整，避免危险情况的发生，有助于提高该弦梁机构的实用性；通过旋转旋钮带动螺纹杆转动，由两个螺纹套筒内部的螺纹方向相反，螺纹套筒和紧固螺栓与螺纹杆均为啮合连接，使得螺纹杆带动两个螺纹套筒同步相向运动，两个螺纹套筒带动卡板同步相向运动，进而使弦梁本体与立柱相连接并卡紧，之后旋转紧固螺栓对螺纹套筒进行固定，防止其发生偏移而影响连接时的稳定性，且在卡板上均匀分布有防滑缓冲球，防止连接后发生滑动而导致危险情况的发生，有助于提高该弦梁机构装夹时的紧固性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的散热装置结构示意图；
图中：1-弦梁本体；2-温度传感器；3-刻度盘；4-PLC控制器；5-钢球；6-斜槽；7-散热装置；8-滑块；9-螺纹杆；10-防滑缓冲球；11-紧固螺栓；12-滑槽；13-旋钮；14-卡板；15-立柱；16-螺纹套筒；17-固定板；18-吸热片；19-导热柱；20-半导体冷却片；21-散热罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构建筑的弦梁机构，包括弦梁本体1、温度传感器2、刻度盘3、PLC控制器4、钢球5、斜槽6、散热装置7、滑块8、螺纹杆9、防滑缓冲球10、紧固螺栓11、滑槽12、旋钮13、卡板14、立柱15、螺纹套筒16和固定板17，弦梁本体1的顶部均匀分布有散热装置7，弦梁本体1的一侧均匀分布有斜槽6，弦梁本体1的一侧中心处安装有刻度盘3，刻度盘3通过铁链连接有钢球5，刻度盘3的一侧安装有温度传感器2，刻度盘3的另一侧安装有PLC控制器4，弦梁本体1的一侧对应安装有固定板17，固定板17上开设有滑槽12，滑槽12的内部对应安装有滑块8，滑块8的一侧安装有螺纹套筒16，螺纹套筒16的两侧均安装有紧固螺栓11，螺纹杆9穿过螺纹套筒16和紧固螺栓11，且一端安装有旋钮13，螺纹套筒16的一侧安装有卡板14，卡板14上均匀分布有防滑缓冲球10，卡板14的一侧安装有立柱15，温度传感器2电性连接PLC控制器4的输入端，PLC控制器4的输出端电性连接半导体冷却片20。
进一步的，散热装置7由吸热片18、导热柱19、半导体冷却片20和散热罩21组成，散热罩21的一侧内壁安装有吸热片18，吸热片18的一侧均匀分布有导热柱19，导热柱19的一侧安装有半导体冷却片20，便于提高该弦梁机构的散热性。
进一步的，PLC控制器4为一种SIMITIC S7-200型控制器，具有高效稳定的特点。
进一步的，螺纹套筒16有两个，且两个螺纹套筒16内部的螺纹方向相反，便于两个螺纹套筒16的同步相向或相对运动。
进一步的，螺纹套筒16和紧固螺栓11与螺纹杆9均为啮合连接，便于减小螺纹套筒16、紧固螺栓11和螺纹杆9运动时的摩擦。
工作原理：通过温度传感器2将收集到的信号传递给PLC控制器4，当温度信号高于PLC控制器4的预设值时，PLC控制器4控制半导体冷却片20工作，且在吸热片18的一侧均匀分布有导热柱19，导热柱19的一侧安装有半导体冷却片20，由吸热片18将该弦梁机构上的热量吸收，再经导热柱19将吸收的热量传递到半导体冷却片20上进行散热处理，进一步提高其散热效果，有助于提高该弦梁机构的智能化程度；在弦梁本体1的一侧均匀分布有斜槽6，便于水珠顺着斜槽6流下，防止其长期存留在该弦梁机构上而影响其使用寿命，且在弦梁本体1的一侧中心处安装有刻度盘3，刻度盘3通过铁链连接有钢球5，通过观察铁链与刻度盘3上的夹角，就可清楚了解到该弦梁机构是否处于水平状态，进而及时进行调整，避免危险情况的发生，有助于提高该弦梁机构的实用性；通过旋转旋钮13带动螺纹杆9转动，由两个螺纹套筒16内部的螺纹方向相反，螺纹套筒16和紧固螺栓11与螺纹杆9均为啮合连接，使得螺纹杆9带动两个螺纹套筒16同步相向运动，两个螺纹套筒16带动卡板14同步相向运动，进而使弦梁本体1与立柱15相连接并卡紧，之后旋转紧固螺栓11对螺纹套筒16进行固定，防止其发生偏移而影响连接时的稳定性，且在卡板14上均匀分布有防滑缓冲球10，防止连接后发生滑动而导致危险情况的发生，有助于提高该弦梁机构装夹时的紧固性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。