一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系的制作方法

本发明涉及结构工程技术领域，尤其涉及一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系。

背景技术：

钢管混凝土结构是在钢管中填充混凝土构成，它利用钢管和混凝土两种材料在受力过程中的相互作用，即钢管对核心混凝土的约束作用，使得混凝土处于多方向受压的状态，从而使得混凝土强度提高，延性得以改善；与此同时，由于混凝土的存在，可以延缓或避免钢管过早发生局部屈曲，保证钢材性能的充分发挥。在钢管混凝土的施工过程中，钢管可以作为其核心混凝土的浇筑模板，与钢筋混凝土相比，可以节省模板费用，加快施工速度。

根据上述，目前传统的钢结构，普遍结构简易，多是由方矩形钢管桥接组成，这种传统结构虽然具备一定的强度与牢固性，但钢管外壁与混凝土接触部位为平面，即无法很好的实现混凝土的灌入填充，降低了建筑整体的抗震效果与强度，此外，现有的钢结构桥接方式多为焊接，这样不仅费时费力，也对工作人员的技术水平有很高的要求，增加了工程的投入，不利于行业的推广应用，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系，包括异形柱、安装槽、还包括第一安装套、第一避让槽和第一螺纹套组成的第一连接座，还包括第二安装套、连接套、第二避让槽和第二螺纹套组成的第二连接座，所述的异形柱数量为若干件，所述的安装槽数量为若干件，所述的安装槽分布于异形柱外壁四面，所述的安装槽为螺纹凹槽，所述的第一连接座数量为若干件，所述的第一避让槽位于第一安装套内部四周中端，所述的第一避让槽为圆形凹槽，所述的第一螺纹套贯穿第一安装套内部四周中端，所述的第一螺纹套与第一安装套一体相连，所述的第二连接座数量为若干件，所述的连接套位于第二安装套外壁一侧中端，所述的连接套与第二安装套一体相连，所述的第二避让槽位于第二安装套上下两端和连接套内部四周，所述的第二避让槽为圆形凹槽，所述的第二螺纹套贯穿第二安装套内部上下两端和连接套内部四周，所述的第二螺纹套分别与第二安装套和连接套一体相连。

进一步，所述的异形柱内部中端和四角处还设有减重孔，所述的减重孔为圆形通孔。

进一步，所述的异形柱外壁四周还设有限位槽，所述的限位槽为U型凹槽。

进一步，所述的第一螺纹套和第二螺纹套内部还均设有安装螺栓，所述的安装螺栓分别与第一螺纹套和第二螺纹套螺纹旋转相连。

进一步，所述的第一避让槽和第二避让槽内部还设有堵头，所述的堵头分别与第一安装套、第二安装套和连接套螺纹相连，且所述的堵头为防锈金属材质。

与现有技术相比，该一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系，安装时，工作人员根据实际情况进行装配，具体操作如下；1、将两根异形柱分别插入第一连接套内部左右两侧，再将安装螺栓插入第一避让槽并通过第一螺纹套旋入安装槽内部，即通过安装螺栓与安装槽的配合作用，从而实现第一连接座与异性柱的安装固定，即达到对两根异形柱的桥接固定，2、将三根异形柱分别插入第二安装套内部左右两侧和连接套下端，再将安装螺栓插入第二避让槽并通过第二螺纹套旋入安装槽内部，即通过安装螺栓与安装槽的配合作用，从而实现三根异形柱的桥接固定，最终通过上述两种方式，实现了钢结构的多种装配方式，有效的避免了传统采用焊接方式费时费力的问题，同时，因异形柱四周限位槽的作用，不仅能够提高相连牢固性，且因限位槽的预留作用，能够实现混凝土的灌入，加强了后续混凝土浇筑的有效填充，最终提高了建筑整体的抗震效果与稳定性，该一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系，结构巧妙，功能强大，首先通过稳固的桥接结构作用，不仅实现了快速组装，还大大增强了钢结构整体的稳定性，也提高了施工的速度，其次通过异形柱的凹陷设计，能够实现混凝土的灌入，加强了后续混凝土浇筑的有效填充，最终提高了建筑整体的抗震效果与稳定性，利用行业的推广应用，同时，减重孔是为了降低材料、减轻重量，且通过分散式设计，避免了传统单一大直径空心管，容易降低强度的问题，堵头是为了对安装螺栓进行防锈保护，有效的避免外界氧气与湿气对安装螺栓的氧化影响。

附图说明

图1是一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系的装配立体图；

图2是异形柱立体图；

图3是第一连接座部位立体图；

图4是第二连接座部位立体图；

图5是异形柱主视图；

图6是异形柱剖视图；

图7是第一连接座与异性柱安装状态剖视图；

图8是第一连接座部位剖视图；

图中：异形柱1、安装槽2、第一安装套3、第一避让槽4、第一螺纹套5、第二安装套6、连接套7、第二避让槽8、第二螺纹套9、减重孔101、限位槽102、安装螺栓103、堵头104。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系，包括异形柱1、安装槽2、第一安装套3、第一避让槽4、第一螺纹套5、第二安装套6、连接套7、第二避让槽8、第二螺纹套9，所述的异形柱1数量为若干件，所述的安装槽2数量为若干件，所述的安装槽2分布于异形柱1外壁四面，所述的安装槽2为螺纹凹槽，所述的第一连接座数量为若干件，所述的第一避让槽4位于第一安装套3内部四周中端，所述的第一避让槽4为圆形凹槽，所述的第一螺纹套5贯穿第一安装套3内部四周中端，所述的第一螺纹套5与第一安装套3一体相连，所述的第二连接座数量为若干件，所述的连接套7位于第二安装套6外壁一侧中端，所述的连接套7与第二安装套6一体相连，所述的第二避让槽8位于第二安装套6上下两端和连接套7内部四周，所述的第二避让槽8为圆形凹槽，所述的第二螺纹套9贯穿第二安装套6内部上下两端和连接套7内部四周，所述的第二螺纹套9分别与第二安装套6和连接套7一体相连，所述的异形柱1内部中端和四角处还设有减重孔101，所述的减重孔101为圆形通孔，所述的异形柱1外壁四周还设有限位槽102，所述的限位槽102为U型凹槽，所述的第一螺纹套5和第二螺纹套9内部还均设有安装螺栓103，所述的安装螺栓103分别与第一螺纹套5和第二螺纹套9螺纹旋转相连，所述的第一避让槽4和第二避让槽8内部还设有堵头104，所述的堵头104分别与第一安装套3、第二安装套6和连接套7螺纹相连，且所述的堵头104为防锈金属材质。

该一种空心异形柱多高层装配式钢结构体系，安装时，工作人员根据实际情况进行装配，具体操作如下；1、将两根异形柱1分别插入第一连接套3内部左右两侧，再将安装螺栓103插入第一避让槽4并通过第一螺纹套5旋入安装槽2内部，即通过安装螺栓103与安装槽2的配合作用，从而实现第一连接座与异性柱1的安装固定，即达到对两根异形柱1的桥接固定，2、将三根异形柱1分别插入第二安装套6内部左右两侧和连接套7下端，再将安装螺栓103插入第二避让槽8并通过第二螺纹套9旋入安装槽2内部，即通过安装螺栓103与安装槽2的配合作用，从而实现三根异形柱1的桥接固定，最终通过上述两种方式，实现了钢结构的多种装配方式，有效的避免了传统采用焊接方式费时费力的问题，同时，因异形柱1四周限位槽102的作用，不仅能够提高相连牢固性，且因限位槽102的预留作用，能够实现混凝土的灌入，加强了后续混凝土浇筑的有效填充，最终提高了建筑整体的抗震效果与稳定性，同时，减重孔101是为了降低材料、减轻重量，且通过分散式设计，避免了传统单一大直径空心管，容易降低强度的问题，堵头104是为了对安装螺栓103进行防锈保护，有效的避免外界氧气与湿气对安装螺栓103的氧化影响。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。