一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置的制作方法

本发明涉及建筑装修装饰材料加工领域，具体是一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置。

背景技术：

建筑装修装饰用的抛光砖的砖坯是在抛光砖模具中压制成型的，现有的抛光砖模具一般都是钢模，但是钢模在使用过程中存在一些弊端，砖坯原料在钢模中压制成型开模后，模腔底部周边易粘连残余砖坯原料，从而影响下一模的砖坯质量。

而且在抛光砖压制时，会有多余的边角从模具中溢出，需要及时处理，防止抛光砖成型后处理造成抛光砖形状出现差异。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置，包括横板、传送带和底座；所述横板下端两侧通过螺栓固定在支撑柱上表面，且其上表面中部通过螺栓固定有液压缸；所述液压缸内安装有液压杆，且其通过导线和控制装置电性连接；所述控制装置镶嵌在底座上表面左端，且其上安装有控制按钮；所述液压杆上端穿过横板安装在液压缸内，下端通过螺栓固定在连接板上表面中部，且其两侧设置有步进电机；所述步进电机通过螺栓固定在连接板上表面左右两侧并通过导线和控制装置电性连接，且其输出轴下端安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆固定端上表面中部安装在步进电机的输出轴上，活动端通过螺栓固定有刀具固定板，且其通过导线和控制装置电性连接；所述刀具固定板下端通过螺栓固定有刀具，且其内侧设置有上模座；所述上模座由高密度聚乙烯制成，且其通过吸盘固定在连接板下方；所述吸盘设置有若干个，且其通过固定座固定在连接板下表面上，且其下方设置有下模座；所述传送带上表面开设有凹槽，且其两端安装在传送带轮上；所述传送带轮安装在转动轴上；所述转动轴设置有两个，一个两端通过轴承安装在固定块内，另一个一端通过轴承安装在固定块内，另一端通过联轴器连接有电机；固定块设置有三个，且其分别安装在底座上表面左端前后两侧与右端后侧；底座呈凹字型，且其上表面中部设置有废料收集盒。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱设置有两个，且其下端通过螺栓固定在底座上表面左右两侧。

作为本发明进一步的方案：所述下模座由高密度聚乙烯制成，并安装在传送带上表面，且其两端设置有挡板；所述挡板设置有两个，且其两端通过螺栓固定有一号滑块，且其上表面焊接有把手。

作为本发明进一步的方案：所述一号滑块设置有若干组，且其滑动连接在一号滑槽内；所述一号滑槽设置有两组，分别开设在下模座前后两端左右两侧内壁上并贯穿下模座上表面。

作为本发明进一步的方案：所述电机通过螺栓固定在底座上表面右端并位于电机保护壳内，且其通过导线和控制装置电性连接；所述电机保护壳通过螺栓固定在底座上表面右侧。

作为本发明再进一步的方案：所述废料收集盒下表面通过螺栓固定有二号滑块，且其前端表面焊接有把手；所述二号滑块滑动连接在二号滑槽内；所述二号滑槽开设在底座上表面中部左右两侧并贯穿底座前端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，装置通过设置步进电机、电动伸缩杆和刀具，可以切割压制抛光砖时模座上溢出的多余原料，防止原料一直粘在模座或是抛光砖上，造成抛光砖的形状出现变化；同时设置废料收集盒，可以收集多余的原料，防止浪费；连接板上设置吸盘固定上模座，可以固定不同规格的模座，以便于提高装置的普适性；下模座前后设置挡板、滑槽和滑块，可以将挡板从下模座上取下来，方便经抛光砖从下模座内移出；下模座、上模座和挡板都是由高密度聚乙烯制成，自身带有润滑性，在脱模时不会出现黏连的现象。

附图说明

图1为一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置的结构示意图。

图2为一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置中主视的结构示意图。

图3为一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置中底座俯视的结构示意图。

图中：1-刀具固定板，2-电动伸缩杆，3-上模座，4-液压杆，5-液压缸，6-吸盘，7-步进电机，8-连接板，9-横板，10-支撑柱，11-一号滑块，12-一号滑槽，13-挡板，14-固定块，15-控制装置，16-转动轴，17-二号滑槽，18-废料收集盒，19-传送带，20-下模座，21-二号滑块，22-传送带轮，23-底座，24-电机，25-电机保护壳，26-刀具。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种可对抛光砖压制切割的建筑装修装饰材料加工装置，包括横板9、传送带19和底座23；所述横板9下端两侧通过螺栓固定在支撑柱10上表面，且其上表面中部通过螺栓固定有液压缸5；所述支撑柱10设置有两个，且其下端通过螺栓固定在底座23上表面左右两侧；所述液压缸5内安装有液压杆4，且其通过导线和控制装置15电性连接；所述控制装置15镶嵌在底座23上表面左端，且其上安装有控制按钮，以便于控制整个装置；所述液压杆4上端穿过横板9安装在液压缸5内，下端通过螺栓固定在连接板8上表面中部，以便于带动连接板8上下移动，且其两侧设置有步进电机7；所述步进电机7通过螺栓固定在连接板8上表面左右两侧并通过导线和控制装置15电性连接，且其输出轴下端安装有电动伸缩杆2；所述电动伸缩杆2固定端上表面中部安装在步进电机7的输出轴上，活动端通过螺栓固定有刀具固定板1，且其通过导线和控制装置15电性连接，以便于带动刀具26上下移动切割抛光砖边角；所述刀具固定板1下端通过螺栓固定有刀具26，以便于切割抛光砖，且其内侧设置有上模座3；所述上模座3由高密度聚乙烯制成，防止从抛光砖上移开时造成黏连现象，且其通过吸盘6固定在连接板8下方，以便于连接板8上下移动时带动上模座3上下移动；所述吸盘6设置有若干个，且其通过固定座固定在连接板8下表面上，以便于固定不同规格的上模座3，且其下方设置有下模座20；所述下模座20由高密度聚乙烯制成，防止在抛光砖脱模时出现黏连的现象，并安装在传送带19上表面，且其两端设置有挡板13；所述挡板13设置有两个，且其两端通过螺栓固定有一号滑块11，且其上表面焊接有把手，以便于带动挡板13上下移动；所述一号滑块11设置有若干组，且其滑动连接在一号滑槽12内，以便于挡板13上下移动；所述一号滑槽12设置有两组，分别开设在下模座20前后两端左右两侧内壁上并贯穿下模座20上表面，以便于将挡板13从下模座20上移开，方便从下模座20内移出抛光砖；传送带19上表面开设有凹槽，以便于废料落入废料收集盒18内，且其两端安装在传送带轮22上；所述传送带轮22安装在转动轴16上，以便于转动轴16转动带动传送带轮22转动；转动轴16设置有两个，一个两端通过轴承安装在固定块14内，另一个一端通过轴承安装在固定块14内，另一端通过联轴器连接有电机24；固定块14设置有三个，且其分别安装在底座23上表面左端前后两侧与右端后侧，以便于安装转动轴16；所述电机24通过螺栓固定在底座23上表面右端并位于电机保护壳25内，且其通过导线和控制装置15电性连接；所述电机保护壳25通过螺栓固定在底座23上表面右侧；底座23呈凹字型，且其上表面中部设置有废料收集盒18；废料收集盒18下表面通过螺栓固定有二号滑块21，且其前端表面焊接有把手，以便于带动废料收集盒18移动；所述二号滑块21滑动连接在二号滑槽17内；所述二号滑槽17开设在底座23上表面中部左右两侧并贯穿底座23前端。

本发明的工作原理是：

使用时，首先将整个装置通电，然后根据需要压制抛光砖的形状将相应的上模座3通过吸盘6固定在连接板8下方，然后将抛光砖压制料倒入下模座20内，之后通过控制装置15启动电机24，电机24转动带动转动轴16转动，进而带动传送带轮22转动，进而带动传动带19转动；传动带19转动带动下模座20移动，当下模座20移动到上模座3正下方时关闭电机24,通过控制装置15启动液压缸5，液压缸5启动带动液压杆4伸长，从而带动连接板8向下移动，进而带动上模座3向下移动，将抛光砖原料压制成型；压制过程中，有多余的原料从模座内溢出，此时通过控制装置15启动步进电机7，步进电机7启动带动电动伸缩杆转动，从而带动刀具26转动，当角度合适后，通过控制装置15启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2伸长带动刀具26移动，切割抛光砖的多余原料；原料从抛光砖切下之后掉入废料收集盒18内。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。