本发明涉及园林草坪施工技术领域，特别涉及一种园林草坪美化点缀用太阳能草坪灯施工机。
背景技术：
太阳能草坪灯由太阳能电池组件光电板、超高亮led灯光源、免维护可充电蓄电池、自动控制电路、灯具等组成，主要利用太阳能电池的能源来进行工作，当白天太阳光照射在太阳能电池上，把光能转变成电能存贮在蓄电池中，再由蓄电池在晚间为草坪灯的led发光二极体提供电源，其优点主要为安全、节能、方便、环保等，适用于园林草坪美化点缀，同时，对可移动性要求高，电路铺设困难，防水要求高的场地也适用，因此深受人们喜爱，特别是亚洲国家节能减排政策的推行，会使更多传统灯具被太阳能灯具所替代，但是，安装太阳能草坪灯过程繁琐复杂，如何安装太阳能草坪灯成为人们一大难题，如今人们都是需要人工打地基，过程繁琐复杂，打地基时，人们通常借助工具将配料输送到现有搅拌机内进行搅拌，搅拌不均匀，且需要人员后期加配料进入搅拌机直到比例正确，搅拌后人们直接将水泥浆注入到土坑内，没有对土坑周围进行压实，劳动强度大与效率低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种园林草坪美化点缀用太阳能草坪灯施工机，可以解决对现有安装太阳能草坪灯过程中需要人工打地基，过程繁琐复杂，打地基时，人们通常借助工具将配料输送到现有搅拌机内进行搅拌，搅拌不均匀，且需要人员后期加配料进入搅拌机直到比例正确，搅拌后人们直接将水泥浆注入到土坑内，没有对土坑周围进行压实，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现太阳能草坪灯的自动化压实、自动配料、多方位搅拌与均匀灌浆功能，自动化控制配料比例，多方位搅拌，搅拌均匀，均匀灌浆，自动化对土坑面进行压实，无需人员操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种园林草坪美化点缀用太阳能草坪灯施工机，包括移动平台、滚压装置和灌浆装置，滚压装置对土坑边与地进行压实，灌浆装置对土坑进行灌浆，所述的移动平台的前端右侧安装有滚压装置，移动平台的左端设置有半圆槽，移动平台的前端左侧安装有灌浆装置，滚压装置和灌浆装置相配合使用完成太阳能草坪灯自动化压实、自动配料、多方位搅拌与均匀灌浆的工艺。
所述的滚压装置包括辅助机构和滚面机构，辅助机构安装在移动平台上，辅助机构的前端下侧安装有滚面机构，辅助机构带动滚面机构进行位置调节，滚面机构对不同底面的土坑进行滚压，滚面机构针对土坑面的形状进行自动化调节，辅助机构带动滚面机构对土坑面进行自动化压实，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的灌浆装置包括配料机构、搅拌机构和移动机构，配料机构安装在移动平台上，搅拌机构安装在移动平台上，且配料机构位于搅拌机构的上方，搅拌机构的前端设置有移动机构，配料机构控制各种配料的流速确保配料能按一定的比例混合成水泥浆，搅拌机构对配料进行混合搅拌，移动机构带动水泥浆对土坑进行灌浆，配料机构对配料进行自动化输送，自动化控制配料比例，搅拌机构对配料进行多方位搅拌，搅拌均匀，移动机构将水泥浆均匀的注入到土坑内，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的辅助机构包括l型连架、两个辅电动滑块、移板和辅气缸，l型连架安装在移动平台上，l型连架的上端内壁上安装有两个辅电动滑块，辅电动滑块上设置有移板，移板的下端对称安装有辅气缸，辅气缸的顶端通过法兰安装在滚面机构上，两个辅电动滑块带动滚面机构进行前后移动运动，辅气缸带动滚面机构进行升降运动，自动化方位调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚面机构包括固板、固电机、滑杆、固滑槽、方板、直板、转电机、转齿轮、转齿条、转柱、两个固气缸、两个前板、两个t型固架和两个滚支链,固板安装在辅助机构上，固板的下端通过底座安装有固电机，固电机的输出轴安装在方板上，方板上安装有固滑槽，固滑槽通过滑动配合的方式与滑杆相连，滑杆均匀安装在固板上，方板的下端安装有直板，直板的下端通过轴承安装有转柱，转柱上安装有转齿条，转齿条上啮合有转齿轮，转齿轮安装在转电机的输出轴上，转电机的输出轴通过轴承安装在直板上，转电机通过底座安装在直板上，转柱上安装有两个前板，且两个前板对称布置，前板上通过销轴安装有固气缸，固气缸的顶端通过销轴安装在t型固架上，t型固架通过销轴安装在转柱上，t型固架的外端安装有滚支链，当土坑面形状为圆形时，两个滚支链垂直于水平面，两个滚支链进行调节确保两个滚支链能够紧贴在土坑侧面，固电机带动两个滚支链进行转动使得两个滚支链对圆形土坑侧面进行滚实，当滚压圆形土坑底面时，转电机带动转齿轮进行转动，转齿轮带动转柱上的转齿条进行转动，转柱带动两个滚支链进行转动使得两个滚支链与水平面相平，两个固气缸带动两个滚支链进行角度调节使得两个滚支链紧贴在土坑底面，固电机带动两个滚支链进行转动使得两个滚支链对圆形土坑底面进行滚实，当土坑形状为方形时，滚面机构带动两个滚支链进行角度调节使得两个滚支链与水平面相平，两个滚支链进行调节确保两个滚支链能够紧贴在土坑侧面，辅助机构带动两个滚支链进行升降使得两个滚支链对土坑侧面进行滚实，当滚压方形土坑底面时，滚面机构带动两个滚支链紧贴在土坑底面，辅助机构与移动平台相互配合带动两个滚支链对底面进行滚实，滚面机构针对土坑面的形状进行自动化调节，辅助机构带动滚面机构对土坑面进行自动化压实，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滚支链包括横气缸、u型固架和滚轮，横气缸对称安装在t型固架上，横气缸的顶端通过法兰安装在u型固架上，u型固架的两内壁之间通过销轴安装有滚轮，横气缸带动滚轮进行升降调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的配料机构包括圆台框、隔一板、隔二板、隔三板、水泥腔、砂石腔、外加剂腔、漏板、挡板、辅板、辅气缸、上板、转电机、转轴、搅拌桨、转杆、扫刷、弧板、布框、两个对板、两个对气缸、控量板、开关板、控气缸、圆环板和升降气缸，升降气缸均匀安装在移动平台上，升降气缸的顶端通过法兰安装在圆环板上，且圆环板上设置有内槽，内槽安装有圆台框，圆台框的前端内壁安装有隔一板，圆台框的后端左侧内壁上安装有隔二板，圆台框的后端右侧内壁上安装有隔三板，位于隔一板右端的圆台框为水泥腔，位于隔一板左端的圆台框为砂石腔，位于隔二板与隔三板后端的圆台框为外加剂腔，水泥腔的下端安装有漏板，且漏板上设置有夹层槽，圆台框的下端前侧安装有辅气缸，辅气缸的顶端通过法兰安装在辅板上，辅板的后端安装在挡板上，挡板通过滑动配合的方式与夹层槽相连，水泥腔的上端安装有上板，上板上通过底座安装有转电机，转电机的输出轴通过联轴器与转轴相连，转轴的下端通过轴承安装在漏板上，转轴上沿其周向均匀安装有搅拌桨，转轴的下端安装有转杆，转杆的下端安装有扫刷，砂石腔的下端安装有弧板，且弧板上设置有漏槽，弧板的下端安装有两个对气缸，且两个对气缸对称布置，对气缸的顶端通过法兰安装在对板上，对板安装在布框的下端，布框的上下两端为开口结构，且布框具有弹性，布框的上端安装在弧板上，且弧板的上端与漏槽相对应，外加剂腔的下端安装有控量板，且控量板上设置有矩槽，控量板的下端通过销轴安装有控气缸，控气缸的顶端通过销轴安装在开关板上，开关板通过销轴安装在矩槽上，升降气缸带动圆台框进行升降，当输送水泥时，辅气缸带动挡板向外调节，水泥从漏板内输送出来，由于水泥颗粒细小，转电机带动搅拌桨对水泥进行搅拌确保水泥不会结块，转电机带动扫刷进行转动使得水泥能够均匀的从漏板中输送到搅拌机构上，当输送砂石时，两个对气缸带动两个对板进行相向运动，由于布框具有弹性，两个对板控制布框下端的开口大小从而控制砂石的输出流量，当输送外加剂时，控气缸带动开关板进行角度调节，开关板与控量板之间的角度越大外加剂的输出流量就越大，配料机构对配料进行自动化输送，自动化控制配料比例，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌机构包括搅拌框、圆滑槽、圆滑块、内框、圆齿条、圆齿轮、圆电机、辅电机、旋轴、出水喷头、螺旋桨、注浆泵和通浆管，搅拌框安装在移动平台上，且搅拌框的前端设置有通槽，搅拌框的上端安装有圆滑槽，圆滑槽通过滑动配合的方式与圆滑块相连，圆滑块安装在内框上，内框的上端沿其周向均匀安装有出水喷头，内框的上端外壁上安装有圆齿条，圆齿条上啮合有圆齿轮，圆齿轮安装在圆电机的输出轴上，圆电机通过底座安装在搅拌框外壁上，内框的下端通过底座安装有辅电机，辅电机的输出轴通过联轴器与旋轴相连，旋轴的前端通过轴承安装在内框上，旋轴上沿其周向安装有螺旋桨，注浆泵通过底座安装在移动平台的前端左侧，注浆泵与搅拌框之间通过通浆管相连，且通浆管的后端与通槽相对应，配料机构将各种配料按一定比例输送至搅拌机构中，出水喷头对搅拌框内进行注水，圆电机带动圆齿轮进行转动，圆齿轮带动内框上的圆齿条进行转动，辅电机带动螺旋桨对各种配料进行混合搅拌，搅拌机构对水泥浆进行多方位搅拌，注浆泵通过通浆管将水泥浆抽出，辅电机具有防水的功能，搅拌机构对配料进行多方位搅拌，搅拌均匀，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动机构包括方框、固电动滑块、移动板、u型移架、微板、角板、直气缸、z型稳架、微气缸、弧夹、稳气缸、万向轮和两个压支链，方框的上端对称安装有固电动滑块，固电动滑块上设置有移动板，移动板上安装有u型移架，u型移架上通过销轴安装有直气缸，直气缸的顶端通过销轴安装在角板上，角板通过销轴安装在微板上，微板安装在u型移架上，角板的后端对称安装有z型稳架，z型稳架上安装有微气缸，微气缸的顶端通过法兰安装在弧夹上，弧夹之间设置有通浆管，方框的下端均匀安装有稳气缸，稳气缸的顶端通过法兰安装在万向轮上，方框上安装有两个压支链，微气缸带动弧夹对通浆管进行夹稳，移动机构带动通浆管移动到土坑上方，两个压支链对底面进行压稳，稳气缸带动万向轮上升，固电动滑块带动通浆管进行前后调节，直气缸带动角板进行角度调节，角板带动通浆管进行角度调节，移动机构将水泥浆均匀的注入到土坑内，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压支链包括伸缩气缸、方块、压气缸和橡胶压板，伸缩气缸对称安装在方框上，伸缩气缸的顶端通过法兰安装在方块上，方块的下端对称安装有压气缸，压气缸的顶端通过法兰安装在橡胶压板上，伸缩气缸对方块进行伸缩调节，压气缸对橡胶压板进行升降调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先，工作人员对土壤进行挖坑，移动平台带动本发明移动到工作位置，第二步，滚压装置上的辅助机构开始工作，两个辅电动滑块带动滚面机构进行前后移动运动，辅气缸带动滚面机构进行升降运动，之后，滚面机构开始工作，当土坑面形状为圆形时，两个滚支链垂直于水平面，两个滚支链进行调节确保两个滚支链能够紧贴在土坑侧面，固电机带动两个滚支链进行转动使得两个滚支链对圆形土坑侧面进行滚实，当滚压圆形土坑底面时，转电机带动转齿轮进行转动，转齿轮带动转柱上的转齿条进行转动，转柱带动两个滚支链进行转动使得两个滚支链与水平面相平，两个固气缸带动两个滚支链进行角度调节使得两个滚支链紧贴在土坑底面，固电机带动两个滚支链进行转动使得两个滚支链对圆形土坑底面进行滚实，当土坑形状为方形时，滚面机构带动两个滚支链进行角度调节使得两个滚支链与水平面相平，两个滚支链进行调节确保两个滚支链能够紧贴在土坑侧面，辅助机构带动两个滚支链进行升降使得两个滚支链对土坑侧面进行滚实，当滚压方形土坑底面时，滚面机构带动两个滚支链紧贴在土坑底面，辅助机构与移动平台相互配合带动两个滚支链对底面进行滚实，滚支链开始工作，横气缸带动滚轮进行升降调节，第三步，灌浆装置上的配料机构开始工作，升降气缸带动圆台框进行升降，当输送水泥时，辅气缸带动挡板向外调节，水泥从漏板内输送出来，由于水泥颗粒细小，转电机带动搅拌桨对水泥进行搅拌确保水泥不会结块，转电机带动扫刷进行转动使得水泥能够均匀的从漏板中输送到搅拌机构上，当输送砂石时，两个对气缸带动两个对板进行相向运动，由于布框具有弹性，两个对板控制布框下端的开口大小从而控制砂石的输出流量，当输送外加剂时，控气缸带动开关板进行角度调节，开关板与控量板之间的角度越大外加剂的输出流量就越大，之后，搅拌机构开始工作，配料机构将各种配料按一定比例输送至搅拌机构中，出水喷头对搅拌框内进行注水，圆电机带动圆齿轮进行转动，圆齿轮带动内框上的圆齿条进行转动，辅电机带动螺旋桨对各种配料进行混合搅拌，搅拌机构对水泥浆进行多方位搅拌，注浆泵通过通浆管将水泥浆抽出，辅电机具有防水的功能，之后，移动机构开始工作，微气缸带动弧夹对通浆管进行夹稳，移动机构带动通浆管移动到土坑上方，两个压支链对底面进行压稳，稳气缸带动万向轮上升，固电动滑块带动通浆管进行前后调节，直气缸带动角板进行角度调节，角板带动通浆管进行角度调节，压支链开始工作，伸缩气缸对方块进行伸缩调节，压气缸对橡胶压板进行升降调节，可以实现太阳能草坪灯的自动化压实、自动配料、多方位搅拌与均匀灌浆功能。
本发明的有益效果在于：
1、本发明可以解决对现有安装太阳能草坪灯过程中需要人工打地基，过程繁琐复杂，打地基时，人们通常借助工具将配料输送到现有搅拌机内进行搅拌，搅拌不均匀，且需要人员后期加配料进入搅拌机直到比例正确，搅拌后人们直接将水泥浆注入到土坑内，没有对土坑周围进行压实，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现太阳能草坪灯的自动化压实、自动配料、多方位搅拌与均匀灌浆功能，自动化控制配料比例，多方位搅拌，搅拌均匀，均匀灌浆，自动化对土坑面进行压实，无需人员操作，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本发明设置有滚压装置，滚面机构针对土坑面的形状进行自动化调节，辅助机构带动滚面机构对土坑面进行自动化压实，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率；
3、本发明设置有灌浆装置，配料机构对配料进行自动化输送，自动化控制配料比例，搅拌机构对配料进行多方位搅拌，搅拌均匀，移动机构将水泥浆均匀的注入到土坑内，均匀灌浆，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明移动平台与滚压装置之间的结构示意图；
图3是本发明移动平台与灌浆装置之间的结构示意图；
图4是本发明移动平台与配料机构之间的第一结构示意图；
图5是本发明移动平台与配料机构之间的第二结构示意图；
图6是本发明移动平台、搅拌机构与移动机构之间的结构示意图；
图7是本发明图6的剖视图；
图8是本发明图2的x向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种园林草坪美化点缀用太阳能草坪灯施工机，包括移动平台1、滚压装置2和灌浆装置3，滚压装置2对土坑边与地进行压实，灌浆装置3对土坑进行灌浆，所述的移动平台1的前端右侧安装有滚压装置2，移动平台1的左端设置有半圆槽，移动平台1的前端左侧安装有灌浆装置3，滚压装置2和灌浆装置3相配合使用完成太阳能草坪灯自动化压实、自动配料、多方位搅拌与均匀灌浆的工艺。
所述的滚压装置2包括辅助机构21和滚面机构22，辅助机构21安装在移动平台1上，辅助机构21的前端下侧安装有滚面机构22，辅助机构21带动滚面机构22进行位置调节，滚面机构22对不同底面的土坑进行滚压，滚面机构22针对土坑面的形状进行自动化调节，辅助机构21带动滚面机构22对土坑面进行自动化压实，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的灌浆装置3包括配料机构31、搅拌机构34和移动机构36，配料机构31安装在移动平台1上，搅拌机构34安装在移动平台1上，且配料机构31位于搅拌机构34的上方，搅拌机构34的前端设置有移动机构36，配料机构31控制各种配料的流速确保配料能按一定的比例混合成水泥浆，搅拌机构34对配料进行混合搅拌，移动机构36带动水泥浆对土坑进行灌浆，配料机构31对配料进行自动化输送，自动化控制配料比例，搅拌机构34对配料进行多方位搅拌，搅拌均匀，移动机构36将水泥浆均匀的注入到土坑内，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的辅助机构21包括l型连架211、两个辅电动滑块212、移板213和辅气缸214，l型连架211安装在移动平台1上，l型连架211的上端内壁上安装有两个辅电动滑块212，辅电动滑块212上设置有移板213，移板213的下端对称安装有辅气缸214，辅气缸214的顶端通过法兰安装在滚面机构22上，两个辅电动滑块212带动滚面机构22进行前后移动运动，辅气缸214带动滚面机构22进行升降运动，自动化方位调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的滚面机构22包括固板221、固电机222、滑杆223、固滑槽224、方板225、直板226、转电机227、转齿轮228、转齿条229、转柱230、两个固气缸231、两个前板232、两个t型固架233和两个滚支链234,固板221安装在辅助机构21上，固板221的下端通过底座安装有固电机222，固电机222的输出轴安装在方板225上，方板225上安装有固滑槽224，固滑槽224通过滑动配合的方式与滑杆223相连，滑杆223均匀安装在固板221上，方板225的下端安装有直板226，直板226的下端通过轴承安装有转柱230，转柱230上安装有转齿条229，转齿条229上啮合有转齿轮228，转齿轮228安装在转电机227的输出轴上，转电机227的输出轴通过轴承安装在直板226上，转电机227通过底座安装在直板226上，转柱230上安装有两个前板232，且两个前板232对称布置，前板232上通过销轴安装有固气缸231，固气缸231的顶端通过销轴安装在t型固架233上，t型固架233通过销轴安装在转柱230上，t型固架233的外端安装有滚支链234，当土坑面形状为圆形时，两个滚支链234垂直于水平面，两个滚支链234进行调节确保两个滚支链234能够紧贴在土坑侧面，固电机222带动两个滚支链234进行转动使得两个滚支链234对圆形土坑侧面进行滚实，当滚压圆形土坑底面时，转电机227带动转齿轮228进行转动，转齿轮228带动转柱230上的转齿条229进行转动，转柱230带动两个滚支链234进行转动使得两个滚支链234与水平面相平，两个固气缸231带动两个滚支链234进行角度调节使得两个滚支链234紧贴在土坑底面，固电机222带动两个滚支链234进行转动使得两个滚支链234对圆形土坑底面进行滚实，当土坑形状为方形时，滚面机构22带动两个滚支链234进行角度调节使得两个滚支链234与水平面相平，两个滚支链234进行调节确保两个滚支链234能够紧贴在土坑侧面，辅助机构21带动两个滚支链234进行升降使得两个滚支链234对土坑侧面进行滚实，当滚压方形土坑底面时，滚面机构22带动两个滚支链234紧贴在土坑底面，辅助机构21与移动平台1相互配合带动两个滚支链234对底面进行滚实，滚面机构22针对土坑面的形状进行自动化调节，辅助机构21带动滚面机构22对土坑面进行自动化压实，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的滚支链234包括横气缸2341、u型固架2342和滚轮2343，横气缸2341对称安装在t型固架233上，横气缸2341的顶端通过法兰安装在u型固架2342上，u型固架2342的两内壁之间通过销轴安装有滚轮2343，横气缸2341带动滚轮2343进行升降调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的配料机构31包括圆台框311、隔一板312、隔二板313、隔三板314、水泥腔315、砂石腔316、外加剂腔317、漏板318、挡板319、辅板320、辅气缸321、上板322、转电机323、转轴324、搅拌桨325、转杆326、扫刷327、弧板328、布框329、两个对板330、两个对气缸331、控量板332、开关板336、控气缸333、圆环板334和升降气缸335，升降气缸335均匀安装在移动平台1上，升降气缸335的顶端通过法兰安装在圆环板334上，且圆环板334上设置有内槽，内槽安装有圆台框311，圆台框311的前端内壁安装有隔一板312，圆台框311的后端左侧内壁上安装有隔二板313，圆台框311的后端右侧内壁上安装有隔三板314，位于隔一板312右端的圆台框311为水泥腔315，位于隔一板312左端的圆台框311为砂石腔316，位于隔二板313与隔三板314后端的圆台框311为外加剂腔317，水泥腔315的下端安装有漏板318，且漏板上设置有夹层槽，圆台框311的下端前侧安装有辅气缸321，辅气缸321的顶端通过法兰安装在辅板320上，辅板320的后端安装在挡板319上，挡板319通过滑动配合的方式与夹层槽相连，水泥腔315的上端安装有上板322，上板322上通过底座安装有转电机323，转电机323的输出轴通过联轴器与转轴324相连，转轴324的下端通过轴承安装在漏板318上，转轴324上沿其周向均匀安装有搅拌桨325，转轴324的下端安装有转杆326，转杆326的下端安装有扫刷327，砂石腔316的下端安装有弧板328，且弧板328上设置有漏槽，弧板328的下端安装有两个对气缸331，且两个对气缸331对称布置，对气缸331的顶端通过法兰安装在对板330上，对板330安装在布框329的下端，布框329的上下两端为开口结构，且布框329具有弹性，布框329的上端安装在弧板328上，且弧板328的上端与漏槽相对应，外加剂腔317的下端安装有控量板332，且控量板332上设置有矩槽，控量板332的下端通过销轴安装有控气缸333，控气缸333的顶端通过销轴安装在开关板336上，开关板336通过销轴安装在矩槽上，升降气缸335带动圆台框311进行升降，当输送水泥时，辅气缸321带动挡板319向外调节，水泥从漏板318内输送出来，由于水泥颗粒细小，转电机323带动搅拌桨325对水泥进行搅拌确保水泥不会结块，转电机323带动扫刷327进行转动使得水泥能够均匀的从漏板318中输送到搅拌机构34上，当输送砂石时，两个对气缸331带动两个对板330进行相向运动，由于布框329具有弹性，两个对板330控制布框329下端的开口大小从而控制砂石的输出流量，当输送外加剂时，控气缸333带动开关板336进行角度调节，开关板336与控量板332之间的角度越大外加剂的输出流量就越大，配料机构31对配料进行自动化输送，自动化控制配料比例，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的搅拌机构34包括搅拌框341、圆滑槽342、圆滑块343、内框344、圆齿条345、圆齿轮346、圆电机347、辅电机348、旋轴349、出水喷头353、螺旋桨350、注浆泵351和通浆管352，搅拌框341安装在移动平台1上，且搅拌框341的前端设置有通槽，搅拌框341的上端安装有圆滑槽342，圆滑槽342通过滑动配合的方式与圆滑块343相连，圆滑块343安装在内框344上，内框344的上端沿其周向均匀安装有出水喷头353，内框344的上端外壁上安装有圆齿条345，圆齿条345上啮合有圆齿轮346，圆齿轮346安装在圆电机347的输出轴上，圆电机347通过底座安装在搅拌框341外壁上，内框344的下端通过底座安装有辅电机348，辅电机348的输出轴通过联轴器与旋轴349相连，旋轴349的前端通过轴承安装在内框344上，旋轴349上沿其周向安装有螺旋桨350，注浆泵351通过底座安装在移动平台1的前端左侧，注浆泵351与搅拌框341之间通过通浆管352相连，且通浆管352的后端与通槽相对应，配料机构31将各种配料按一定比例输送至搅拌机构34中，出水喷头353对搅拌框341内进行注水，圆电机347带动圆齿轮346进行转动，圆齿轮346带动内框344上的圆齿条345进行转动，辅电机348带动螺旋桨350对各种配料进行混合搅拌，搅拌机构34对水泥浆进行多方位搅拌，注浆泵351通过通浆管352将水泥浆抽出，辅电机348具有防水的功能，搅拌机构34对配料进行多方位搅拌，搅拌均匀，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的移动机构36包括方框361、固电动滑块362、移动板363、u型移架364、微板365、角板366、直气缸367、z型稳架368、微气缸369、弧夹370、稳气缸371、万向轮372和两个压支链373，方框361的上端对称安装有固电动滑块362，固电动滑块362上设置有移动板363，移动板363上安装有u型移架364，u型移架364上通过销轴安装有直气缸367，直气缸367的顶端通过销轴安装在角板366上，角板366通过销轴安装在微板365上，微板365安装在u型移架364上，角板366的后端对称安装有z型稳架368，z型稳架368上安装有微气缸369，微气缸369的顶端通过法兰安装在弧夹370上，弧夹370之间设置有通浆管352，方框361的下端均匀安装有稳气缸371，稳气缸371的顶端通过法兰安装在万向轮372上，方框361上安装有两个压支链373，微气缸369带动弧夹370对通浆管352进行夹稳，移动机构36带动通浆管352移动到土坑上方，两个压支链373对底面进行压稳，稳气缸371带动万向轮372上升，固电动滑块362带动通浆管352进行前后调节，直气缸367带动角板366进行角度调节，角板366带动通浆管352进行角度调节，移动机构36将水泥浆均匀的注入到土坑内，无需人工操作，操作简单，耗费短，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的压支链373包括伸缩气缸3731、方块3732、压气缸3733和橡胶压板3734，伸缩气缸3731对称安装在方框361上，伸缩气缸3731的顶端通过法兰安装在方块3732上，方块3732的下端对称安装有压气缸3733，压气缸3733的顶端通过法兰安装在橡胶压板3734上，伸缩气缸3731对方块3732进行伸缩调节，压气缸3733对橡胶压板3734进行升降调节，减小了劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先，工作人员对土壤进行挖坑，移动平台1带动本发明移动到工作位置，第二步，滚压装置2上的辅助机构21开始工作，两个辅电动滑块212带动滚面机构22进行前后移动运动，辅气缸214带动滚面机构22进行升降运动，之后，滚面机构22开始工作，当土坑面形状为圆形时，两个滚支链234垂直于水平面，两个滚支链234进行调节确保两个滚支链234能够紧贴在土坑侧面，固电机222带动两个滚支链234进行转动使得两个滚支链234对圆形土坑侧面进行滚实，当滚压圆形土坑底面时，转电机227带动转齿轮228进行转动，转齿轮228带动转柱230上的转齿条229进行转动，转柱230带动两个滚支链234进行转动使得两个滚支链234与水平面相平，两个固气缸231带动两个滚支链234进行角度调节使得两个滚支链234紧贴在土坑底面，固电机222带动两个滚支链234进行转动使得两个滚支链234对圆形土坑底面进行滚实，当土坑形状为方形时，滚面机构22带动两个滚支链234进行角度调节使得两个滚支链234与水平面相平，两个滚支链234进行调节确保两个滚支链234能够紧贴在土坑侧面，辅助机构21带动两个滚支链234进行升降使得两个滚支链234对土坑侧面进行滚实，当滚压方形土坑底面时，滚面机构22带动两个滚支链234紧贴在土坑底面，辅助机构21与移动平台1相互配合带动两个滚支链234对底面进行滚实，滚支链234开始工作，横气缸2341带动滚轮2343进行升降调节，第三步，灌浆装置3上的配料机构31开始工作，升降气缸335带动圆台框311进行升降，当输送水泥时，辅气缸321带动挡板319向外调节，水泥从漏板318内输送出来，由于水泥颗粒细小，转电机323带动搅拌桨325对水泥进行搅拌确保水泥不会结块，转电机323带动扫刷327进行转动使得水泥能够均匀的从漏板318中输送到搅拌机构34上，当输送砂石时，两个对气缸331带动两个对板330进行相向运动，由于布框329具有弹性，两个对板330控制布框329下端的开口大小从而控制砂石的输出流量，当输送外加剂时，控气缸333带动开关板336进行角度调节，开关板336与控量板332之间的角度越大外加剂的输出流量就越大，之后，搅拌机构34开始工作，配料机构31将各种配料按一定比例输送至搅拌机构34中，出水喷头353对搅拌框341内进行注水，圆电机347带动圆齿轮346进行转动，圆齿轮346带动内框344上的圆齿条345进行转动，辅电机348带动螺旋桨350对各种配料进行混合搅拌，搅拌机构34对水泥浆进行多方位搅拌，注浆泵351通过通浆管352将水泥浆抽出，辅电机348具有防水的功能，之后，移动机构36开始工作，微气缸369带动弧夹370对通浆管352进行夹稳，移动机构36带动通浆管352移动到土坑上方，两个压支链373对底面进行压稳，稳气缸371带动万向轮372上升，固电动滑块362带动通浆管352进行前后调节，直气缸367带动角板366进行角度调节，角板366带动通浆管352进行角度调节，压支链373开始工作，伸缩气缸3731对方块3732进行伸缩调节，压气缸3733对橡胶压板3734进行升降调节，实现了太阳能草坪灯的自动化压实、自动配料、多方位搅拌与均匀灌浆功能，解决了对现有安装太阳能草坪灯过程中需要人工打地基，过程繁琐复杂，打地基时，人们通常借助工具将配料输送到现有搅拌机内进行搅拌，搅拌不均匀，且需要人员后期加配料进入搅拌机直到比例正确，搅拌后人们直接将水泥浆注入到土坑内，没有对土坑周围进行压实，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。