本申请涉及一种陶瓷板切割机。
背景技术：
在现有技术中，自动化陶瓷切割设备通常是用切割刀片将陶瓷切割，在切割的过程中，被切割的陶瓷板可能会发生位移，造成切割不准确的现象，还会导致陶瓷板破裂，严重影响了切割效率。
申请内容
本申请要解决的技术问题是提供一种陶瓷板切割机。
为了解决上述技术问题，本申请提供了一种陶瓷板切割机，所述的切割机包括沿X轴方向延伸设置的滑轨、沿所述的滑轨滑动的用于放置陶瓷板的运输座，所述的滑轨的上方设置有切割单元，所述的切割单元包括安装架、设置在安装架上的能够沿Y轴移动的第一压板、第二压板，所述的第一压板和第二压板沿X轴方向排列设置，所述的第一压板和第二压板之间具有一沿Z轴方向延伸的间隙，所述的安装架上还设置有一能够沿Y轴方向移动的切割刀，所述的切割刀位于所述的间隙的正上方。
优选地，所述的切割单元还包括用于驱动所述的第一压板沿Y轴方向移动的第一汽缸、用于驱动所述的第二压板沿Y轴方向移动的第二汽缸。
优选地，所述的切割单元还包括用于驱动所述的切割刀沿Y轴方向移动的第三汽缸。
优选地，所述的切割刀能够沿所述的安装架沿Z轴方向滑动设置。
优选地，所述的滑轨的底部设置有用于支撑底面的支撑腿。
优选地，所述的滑轨上还设置有用于检测所述的运输座位置的位置传感器。
优选地，所述的运输座的上表面向下凹陷形成陶瓷板放置区，所述的陶瓷板放置区的上表面还开设有一个或多个凹槽，多个所述的凹槽沿X轴方向间隔设置，所述的凹槽沿Z轴方向延伸设置。
优选地，所述的切割机还包括用于驱动所述的运输座在所述的滑轨上移动的步进电机。
优选地，所述的切割单元还包括用于驱动所述的切割刀沿Z轴在所述的安装架上移动的驱动电机。
本申请的一种陶瓷板切割机，能够通过运输座运输至切割单元的下侧，切割刀沿Z轴方向移动，切割陶瓷板，在安装架上安装有第一压板和第二压板，第一压板和第二压板之间具有一供陶瓷板通过的间隙，在压板的作用下，陶瓷板在切割时不会发生位移，防止陶瓷板在切割时破裂。
附图说明
图1是一种陶瓷板切割机的结构示意图，
其中：1、滑轨；11、支撑腿；2、运输座；3、安装架；41、第一汽缸；42、第一压板；51、第二汽缸；52、第二压板；61、第三汽缸；62、切割刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。
如图所示，本申请提供了一种陶瓷板切割机，所述的切割机包括沿X轴方向延伸设置的滑轨1、沿所述的滑轨1滑动的用于放置陶瓷板的运输座2，所述的滑轨1的上方设置有切割单元，所述的切割单元包括安装架3、设置在安装架3上的能够沿Y轴移动的第一压板42、第二压板52，所述的第一压板42和第二压板52沿X轴方向排列设置，所述的第一压板42和第二压板52之间具有一沿Z轴方向延伸的间隙，所述的安装架3上还设置有一能够沿Y轴方向移动的切割刀62，所述的切割刀62位于所述的间隙的正上方。所述的切割单元还包括用于驱动所述的第一压板42沿Y轴方向移动的第一汽缸41、用于驱动所述的第二压板52沿Y轴方向移动的第二汽缸51。所述的切割单元还包括用于驱动所述的切割刀62沿Y轴方向移动的第三汽缸61。所述的切割刀62能够沿所述的安装架3沿Z轴方向滑动设置。所述的滑轨1的底部设置有用于支撑底面的支撑腿11。所述的滑轨1上还设置有用于检测所述的运输座2位置的位置传感器。所述的运输座2的上表面向下凹陷形成陶瓷板放置区，所述的陶瓷板放置区的上表面还开设有一个或多个凹槽，多个所述的凹槽沿X轴方向间隔设置，所述的凹槽沿Z轴方向延伸设置。所述的切割机还包括用于驱动所述的运输座2在所述的滑轨1上移动的步进电机。所述的切割单元还包括用于驱动所述的切割刀62沿Z轴在所述的安装架3上移动的驱动电机。
本申请的一种陶瓷板切割机，能够通过运输座2运输至切割单元的下侧，切割刀62沿Z轴方向移动，切割陶瓷板，在安装架3上安装有第一压板42和第二压板52，第一压板42和第二压板52之间具有一供陶瓷板通过的间隙，在压板的作用下，陶瓷板在切割时不会发生位移，防止陶瓷板在切割时破裂。
本申请所述的X轴是图1中的左右方向，Y轴方向图1所示的上下方向，Z轴方向是图1所示的前后方向。
以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。