本发明涉及水表生产设备领域，特别涉及一种水表玻璃定位钻孔装置及方法。
背景技术：
一种水表玻璃组件，其玻璃零件在加工过程中要求较高，主要表现在需多工序加工、尺寸精度高、加工环境较差，需要使用水作为介质去研磨端面、斜边以及钻孔等。
作为最关键的一道工序——钻孔，更是所有加工环节中最难的一道工序。所钻的三个圆孔，允许的最大爆边尺寸为0.03mm，孔与孔以及孔与玻璃圆心的y轴线距离公差均为±0.25mm，三个圆孔的位置度依玻璃大底面及研磨后的圆周为基准，不大于0.5mm。
因此，如何提供一种作业效率高、精度高、劳动强度低的水表玻璃定位钻孔装置及方法，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现要素：
本发明提供一种水表玻璃定位钻孔装置及方法，以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种水表玻璃定位钻孔装置，包括钻孔工作台，所述钻孔工作台的上表面固定有平行设置的两条导轨，所述导轨的一端安装有一驱动机构，所述导轨上设有可移动平台，所述驱动机构的输出端与所述可移动平台固定连接，并驱动所述可移动平台沿所述导轨滑动；所述可移动平台上设有与待钻孔玻璃形状匹配的凹槽，所述凹槽上方设有能够将所述待钻孔玻璃压紧固定于所述凹槽内的压紧机构，所述压紧机构和驱动机构分别与一控制器相连。
较佳地，所述导轨远离所述驱动机构的一端设有基准台阶。
较佳地，所述钻孔工作台、导轨、可移动平台以及基准台阶均采用不锈钢材料制成。
较佳地，所述驱动机构采用电缸，所述压紧机构采用气缸。
较佳地，所述导轨采用燕尾导轨。
较佳地，所述控制器采用plc。
本发明还提供了一种利用如上所述的水表玻璃定位钻孔装置进行钻孔的方法，包括如下步骤：
s1：启动装置，将一片所述待钻孔玻璃放置在所述凹槽内；
s2：所述控制器控制所述压紧机构下压固定所述待钻孔玻璃，同时，所述驱动机构驱动所述可移动平台至第一工位，钻头下行进行第一次钻孔；
s3：所述驱动机构继续驱动所述可移动平台至第二工位，钻头下行进行第二次钻孔；
s4：所述驱动机构继续驱动所述可移动平台至第三工位，钻头下行进行第三次钻孔；
s5：所述驱动机构回复至初始位置；
s6：所述压紧机构抬起；
s7：手动取下加工好的玻璃，一次钻孔流程完成。
较佳地，步骤s1中，启动装置后，运转指示灯亮；步骤s7结束后，所述运转指示灯灭。
与现有技术相比，本发明提供的水表玻璃定位钻孔装置及方法具有如下优点：
1、本发明采用控制器驱动机构来驱动可移动平台移动，并控制压紧机构压紧待钻孔玻璃，实现全自动钻孔工序，提高钻孔的精度和效率；
2、实现自动化，大幅减少了作业人员工作强度，降低了误操作的可能性，同时作业的台面可以由过去的两台提高到三台，提高了作业效率；
3、本发明提供的水表玻璃定位钻孔装置采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性强，能够在全水环境下作业，适用于加工环境较差的作业环境。
附图说明
图1为本发明一具体实施方式中水表玻璃定位钻孔装置的结构示意图；
图2为本发明一具体实施方式中水表玻璃定位钻孔方法的流程图。
图中：10-钻孔工作台、20-导轨、30-驱动机构、40-可移动平台、41-凹槽、50-压紧机构、60-基准台阶。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明提供的水表玻璃定位钻孔装置，如图1所示，包括钻孔工作台10，所述钻孔工作台10的上表面固定有平行设置的两条导轨20，所述导轨20的一端安装有一驱动机构30，所述导轨20上设有可移动平台40，所述驱动机构30的输出端与所述可移动平台40固定连接，并驱动所述可移动平台40沿所述导轨20滑动；所述可移动平台40上设有与待钻孔玻璃形状匹配的凹槽41，所述凹槽41上方设有能够将所述待钻孔玻璃压紧固定于所述凹槽41内的压紧机构50，所述压紧机构50和驱动机构30分别与一控制器(未图示)相连。本发明利用控制器控制压紧机构50和驱动机构30进行定位，提高钻孔操作的精度，可大幅减少作业人员工作强度，同时作业的台面可以由过去的两台提高到三台，提高了作业效率，降低了误操作的可能性。
较佳地，请继续参考图1，所述导轨20远离所述驱动机构30的一端设有基准台阶60，所述基准台阶60作为所述导轨20的边界，一方面可以阻挡可移动平台40，另一方面可以作为驱动机构30的校准平面。
较佳地，本实施例中，所述钻孔工作台10、导轨20、可移动平台40以及基准台阶60均采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性强，能够在全水环境下作业，适用于加工环境较差的作业环境。
较佳地，本实施例中，所述驱动机构30采用电缸，所述压紧机构50采用气缸，所述导轨20采用燕尾导轨，所述控制器采用plc，降低成本，提高控制精度。
请重点参考图2，并结合图1，本发明还提供了一种利用如上所述的水表玻璃定位钻孔装置进行钻孔的方法，包括如下步骤：
s1：启动装置，将一片所述待钻孔玻璃放置在所述凹槽41内；
s2：所述控制器控制所述压紧机构50下压固定所述待钻孔玻璃，同时，所述驱动机构30驱动所述可移动平台40至第一工位，钻头下行进行第一次钻孔；
s3：所述驱动机构30继续驱动所述可移动平台40至第二工位，钻头下行进行第二次钻孔；
s4：所述驱动机构30继续驱动所述可移动平台40至第三工位，钻头下行进行第三次钻孔；
s5：所述驱动机构30回复至初始位置；
s6：所述压紧机构50抬起；
s7：手动取下加工好的玻璃，一次钻孔流程完成。
较佳地，步骤s1中，启动装置后，运转指示灯亮，提示控制器按照设定程序运转；步骤s7结束后，所述运转指示灯灭，提示一次钻孔流程完成。
综上所述，本发明提供的水表玻璃定位钻孔装置及方法，该装置包括钻孔工作台10，所述钻孔工作台10的上表面固定有平行设置的两条导轨20，所述导轨20的一端安装有一驱动机构30，所述导轨20上设有可移动平台40，所述驱动机构30的输出端与所述可移动平台40固定连接，并驱动所述可移动平台40沿所述导轨20滑动；所述可移动平台40上设有与待钻孔玻璃形状匹配的凹槽41，所述凹槽41上方设有能够将所述待钻孔玻璃压紧固定于所述凹槽41内的压紧机构50，所述压紧机构50和驱动机构30分别与一控制器相连。本发明利用控制器控制压紧机构50和驱动机构30进行定位，提高钻孔操作的精度，可大幅减少作业人员工作强度，同时作业的台面可以由过去的两台提高到三台，提高了作业效率，降低了误操作的可能性。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。