本发明涉及墙面粉刷设备领域，具体涉及一种用于建筑墙面粉刷辅助装置。
背景技术：
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，为了使建筑墙面平整光滑常需要用涂料对墙面进行粉刷，在使用涂料时，涂料有可能因为时间过长而导致发生沉淀或者混合不均匀的情况发生，无法根据粉刷墙面的高度进行调节，需要频繁弯腰蘸料，无法实现自动供料增加了使用者的劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建筑墙面粉刷辅助装置，可以防止涂料因为时间过长而导致发生沉淀或者混合不均匀的情况发生，可以根据粉刷墙面的高度进行调节，可以实现自动供料从而降低使用者的劳动强度，提高粉刷效率。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种用于建筑墙面粉刷辅助装置，包括储料箱体，所述储料箱体的上侧设有储料箱盖，所述储料箱体的下侧中间位置设有电机箱体，所述电机箱体的内部设有伺服电机，所述电机箱体靠近伺服电机的一侧通过六角螺栓连接有电机盖板，所述储料箱体的外部一侧设有第一控制开关，所述储料箱体远离第一控制开关的一侧设有放置凸台，所述储料箱体靠近放置凸台的一侧设有连接肋，所述储料箱体靠近第一控制开关的下部一侧连接有排出管的一端，所述排出管的中间位置设有电磁阀，所述放置凸台和连接肋通过内部设有的通槽设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设有防滑握柄，所述电动伸缩杆的另一端通过万向接头连接有连接板，所述连接板远离电动伸缩杆的一侧连接有u型夹板，所述u型夹板的中间位置通过转动轴连接有粉刷辊，所述u型夹板的上侧连接有等距分布的三组支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端连接有喷料头，所述电动伸缩杆的一侧设有第二控制开关，所述第一控制开关的输出端分别电连接电磁阀和伺服电机的输入端，所述第二控制开关的输出端分别电连接电动伸缩杆和负压吸引泵的输入端。
作为优选，所述储料箱盖的上侧偏心位置设有负压吸引泵，所述负压吸引泵的进液口连接有进料管的一端，所述进料管的另一端穿过储料箱盖并延伸至储料箱体的内部，所述负压吸引泵的出液口连接有出料管的一端，所述出料管的另一端与喷料头连接。
作为优选，所述储料箱盖靠近负压吸引泵的一侧设有把手，所述储料箱盖靠近把手的一侧通过铰链设有进料转板。
作为优选，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有主轴的一端，所述主轴的另一端延伸至储料箱体的内部，所述主轴的外侧中间位置设有等距等角度均匀分布的搅拌杆。
作为优选，所述u型夹板的一侧连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与电动伸缩杆连接，所述u型夹板靠近弹簧的一侧连接有弧形支撑挡板。
作为优选，所述储料箱体的下侧偏心位置设有等角度对称分布的四组立柱，所述立柱远离储料箱体的一端均连接有万向轮。
采用上述结构，首先可以通过立柱一端设有的万向轮移动到需要的位置，然后通过第一控制开关控制打开伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动主轴转动，主轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对储料箱体内部粉料进行搅拌，使其分布均匀，然后手持防滑握柄，通过第二控制开关控制打开电动伸缩杆，从而根据粉刷的高度进行调节，通过第二控制开关控制打开负压吸引泵，负压吸引泵依次通过进料管、出料管和喷料头向粉刷辊供料，然后进行粉刷，u型夹板与电动伸缩杆之间的角度还可以通过弧形支撑挡板和弹簧配合从而进行一定角度的调节，使用更加方便舒适。
本发明有益效果在于：1、通过主轴、伺服电机和搅拌杆等配合使用可以防止涂料因为时间过长而导致发生沉淀或者混合不均匀的情况发生，电动伸缩杆可以根据粉刷墙面的高度进行调节，进料管、出料管、负压吸引泵和喷料头配合使用可以实现自动供料从而降低使用者的劳动强度，提高粉刷效率。2、利用离心力和负压吸引泵双重作用力实现进料管长度大大减小。3、改进搅拌杆结构使得利用较小的扭转力矩的电机就可以实现粉刷料的有效转动，防止凝结、沉淀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图。
附图标记说明如下：1、储料箱体；2、第一控制开关；3、主轴；4、万向轮；5、电磁阀；6、电机箱体；7、伺服电机；8、立柱；9、放置凸台；10、搅拌杆；11、进料管；12、连接肋；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、u型夹板；16、出料管；17、负压吸引泵；18、把手；19、储料箱盖；20、进料转板；21、第二控制开关；22、防滑握柄；23、弧形支撑挡板；24、支撑杆；25、喷料头；26、粉刷辊；27、弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
第一实施方式：参见图1-图2所示，本发明提供了一种用于建筑墙面粉刷辅助装置，包括储料箱体1，储料箱体1的上侧设有储料箱盖19，储料箱体1的下侧中间位置设有电机箱体6，电机箱体6的内部设有伺服电机7，电机箱体6靠近伺服电机7的一侧通过六角螺栓连接有电机盖板，储料箱体1的外部一侧设有第一控制开关2，储料箱体1远离第一控制开关2的一侧设有放置凸台9，用于放置电动伸缩杆13，取放更加方便，储料箱体1靠近放置凸台9的一侧设有连接肋12，储料箱体1靠近第一控制开关2的下部一侧连接有排出管的一端，排出管的中间位置设有电磁阀5，放置凸台9和连接肋12通过内部设有的通槽设有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的一端设有防滑握柄22，用于方便手持，防止滑动，电动伸缩杆13的另一端通过万向接头连接有连接板14，连接板14远离电动伸缩杆13的一侧连接有u型夹板15，u型夹板15的中间位置通过转动轴连接有粉刷辊26，用于进行粉刷，u型夹板15的上侧连接有等距分布的三组支撑杆24的一端，支撑杆24的另一端连接有喷料头25，用于方便对粉刷辊26进行自动供料，电动伸缩杆13的一侧设有第二控制开关21，第一控制开关2的输出端分别电连接电磁阀5和伺服电机7的输入端，第二控制开关21的输出端分别电连接电动伸缩杆13和负压吸引泵17的输入端。
作为可选的实施方式，储料箱盖19的上侧偏心位置设有负压吸引泵17，负压吸引泵17的进液口连接有进料管11的一端，进料管11的另一端穿过储料箱盖19并延伸至储料箱体1的内部，负压吸引泵17的出液口连接有出料管16的一端，出料管16的另一端与喷料头25连接。
为了方便将储料箱盖19取下和向储料箱体1内添加粉刷料，储料箱盖19靠近负压吸引泵17的一侧设有把手18，储料箱盖19靠近把手18的一侧通过铰链设有进料转板20。
为了防止粉刷料混合不均匀或者时间过长发生沉淀情况，伺服电机7的输出轴通过联轴器连接有主轴3的一端，主轴3的另一端延伸至储料箱体1的内部，主轴3的外侧中间位置设有等距等角度均匀分布的搅拌杆10。
为了便于对u型夹板15和电动伸缩杆13之间的角度进行调节，使用更加舒适，u型夹板15的一侧连接有弹簧27的一端，弹簧27的另一端与电动伸缩杆13连接，u型夹板15靠近弹簧27的一侧连接有弧形支撑挡板23。
为了便于储料箱体1移动位置，储料箱体1的下侧偏心位置设有等角度对称分布的四组立柱8，立柱8远离储料箱体1的一端均连接有万向轮4。
采用上述结构，首先可以通过立柱8一端设有的万向轮4移动到需要的位置，然后通过第一控制开关2控制打开伺服电机7，伺服电机7的输出轴转动带动主轴3转动，主轴3转动带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动对储料箱体1内部粉料进行搅拌，使其分布均匀，然后手持防滑握柄22，通过第二控制开关21控制打开电动伸缩杆13，从而根据粉刷的高度进行调节，通过第二控制开关21控制打开负压吸引泵17，负压吸引泵17依次通过进料管11、出料管16和喷料头25向粉刷辊26供料，然后进行粉刷，u型夹板15与电动伸缩杆13之间的角度还可以通过弧形支撑挡板23和弹簧27配合从而进行一定角度的调节，使用更加方便舒适。
本发明有益效果在于：通过主轴3、伺服电机7和搅拌杆10等配合使用可以防止涂料因为时间过长而导致发生沉淀或者混合不均匀的情况发生，电动伸缩杆13可以根据粉刷墙面的高度进行调节，进料管11、出料管16、负压吸引泵17和喷料头25配合使用可以实现自动供料从而降低使用者的劳动强度，提高粉刷效率。
第二实施方式：一种用于建筑墙面粉刷辅助装置，包括储料箱体1，所述储料箱体1的上侧设有储料箱盖19，所述储料箱体1的下侧中间位置设有电机箱体6，所述电机箱体6的内部设有伺服电机7，所述电机箱体6靠近伺服电机7的一侧通过六角螺栓连接有电机盖板，所述储料箱体1的外部一侧设有第一控制开关2，所述储料箱体1远离第一控制开关2的一侧设有放置凸台9，所述储料箱体1靠近放置凸台9的一侧设有连接肋12，所述储料箱体1靠近第一控制开关2的下部一侧连接有排出管的一端，所述排出管的中间位置设有电磁阀5，所述放置凸台9和连接肋12通过内部设有的通槽设有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的一端设有防滑握柄22，所述电动伸缩杆13的另一端通过万向接头连接有连接板14，所述连接板14远离电动伸缩杆13的一侧连接有u型夹板15，所述u型夹板15的中间位置通过转动轴连接有粉刷辊26，所述u型夹板15的上侧连接有等距分布的三组支撑杆24的一端，所述支撑杆24的另一端连接有喷料头25，所述电动伸缩杆13的一侧设有第二控制开关21，所述第一控制开关2的输出端分别电连接电磁阀5和伺服电机7的输入端，所述第二控制开关21的输出端分别电连接电动伸缩杆13和微型气泵的输入端；
所述储料箱体1的侧壁上半部设置有出液口，该出液口连接有一微型气泵，微型气泵的另一端连接到出料管16的一端；所述伺服电机7的输出轴通过联轴器连接有空心主轴3的一端，所述主轴3的另一端延伸至储料箱体1的内部，所述主轴3的外侧中间位置设有等距等角度均匀分布的搅拌杆10，其中在主轴3长度方向上上半部设置的搅拌杆为两端头空心设置，即搅拌杆一端与主轴3连通，另一端与外部连通，在主轴3长度方向上下半部设置的搅拌杆为实心结构；其中在主轴3的所述上半部与下半部的交界处设置有圆盘，该主轴3垂直贯穿圆盘的圆心，圆盘的面积等于储料箱体1内部圆周截面面积，所述出液口紧邻圆盘上部设置；
在搅拌杆10的外部圆周上还设置有多组在搅拌杆10长度方向等距分布的细针状搅拌支杆，其中每组搅拌支杆为2个，且中心对称设置在搅拌杆10的同一圆周截面上；
所述储料箱盖19的上侧中心位置设有负压吸引泵17，所述负压吸引泵17的底端连接在空心主轴3的上端，主轴3下半部靠近联轴器位置开设有引料口。
该实施方式实在第一实施方式的基础上进行了进一步改进，主要更加适用于电机功率较小及插入储料箱体1后的进料管11不方便固定，长度不宜过长的场合。该实施方式中装置的具体工作过程如下：
首先将主轴3上带有圆盘的上半段从下半段上拆卸分立并取出储料箱体1，然后将粉刷涂料注入储料箱体1，此时将带有圆盘的上半段再次与下半段连接，并合上储料箱盖19，然后依次启动第一控制开关2和第二控制开关21，在粉刷作业的前期，微型气泵将粉刷涂料从储料箱体1上半部的出液口抽取到出料管16和喷料头25中，进行喷涂作业，在该过程中，负压吸引泵17保持关闭；待圆盘上方的粉刷涂料首次被抽取完毕后，负压吸引泵17自动打开，将圆盘下方的粉刷涂料从空心主轴3的底部的引料口中向上抽取到主轴3上半部的空心搅拌杆10中，并在主轴3的旋转产生的离心力作用下，将粉刷涂料从空心搅拌杆10中甩出到储料箱体1的内壁上，被甩至内壁上的涂料在重力作用下滑落到圆盘上，并再次经出液口中抽取到出料管16和喷料头25中，以保证喷涂的后期作业。该离心力的甩出可以保证将原先位于储料箱体1底部的涂料进行充分搅拌，进一步解决沉淀和混合不均的技术问题。在上述过程中，主轴3全程保持旋转，防止涂料凝结沉淀。
在该实施方式中的搅拌杆10可以比第一实施方式中的搅拌杆管径大大降低，且数量可以大大减小，因为在搅拌杆10上还设置有多个细针状的搅拌支杆，搅拌支杆同主轴3、搅拌杆同步转动，细针状的设计在保证能够将涂料进行搅动的基础上，还能够减少涂料对旋转搅动带来的阻力，此外由于每组搅拌支杆为2个，且中心对称设置在搅拌杆10的同一圆周截面上，即同一个搅拌杆在2个搅拌支杆的帮助下在主轴3的长度方向上搅动范围大大增加，因此可以减小在主轴3长度方向上搅拌杆的分布密度或间距，因此减少数量后的搅拌杆所需要的阻力也进一步减小，该结构使得带动主轴3转动的伺服电机7的功耗大大减少、伺服电机7设计选型时的扭矩功率降低，从而有更大的选择范围，优化设计成本。对于本领域技术人员合理推知的是：上述多个针状搅拌支杆带来的阻力增加相较减小数量和管径后的搅拌杆带来的阻力减小是微不足道的，整体能够大幅度减小主轴3旋转的功耗。
此外上述结构内的圆盘上下两侧的粉刷涂料在粉刷作业的前后期分别被抽出，在后期对底部发生微许沉淀的涂料进行离心甩出混合保证均匀度的同时，还能够克服出料管16必须下放到储料箱体1的底部带来的储料管16长度较长且不易固定的缺陷。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。