建筑用搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体地说是一种建筑用搅拌机。

背景技术

建筑用搅拌机是把水泥、砂石和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，也是房屋建筑领域不可缺少的工具，给建筑过程中带来很大的方便；但混凝土搅拌时，水泥、砂石等搅拌不均无疑会降低砌体的稳定性，这些情况都会直接影响到房屋整体结构，造成极大的安全隐患。故有必要对现有搅拌装置进行进一步的技术革新。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，是提供一种建筑用搅拌机，能够解决现有技术中所存在的上述问题。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案来实现：

一种建筑用搅拌机，包括基座和固定于所述基座上的震动机构、旋转机构以及承载支架，所述承载支架设置于所述基座的左端部，所述旋转机构包括主动旋转机构和从动旋转机构，所述主动旋转机构设置于所述基座位于承载支架的右侧位置处，所述主动旋转机构包括设置于所述基座上的主动电机安装座，所述主动电机安装座上设置有主动电机，所述主动电机上设置有主动齿轮，所述从动旋转机构设置于所述基座的右端部，所述从动旋转机构包括设置于所述基座上的从动电机安装座，所述从动齿轮安装座上设置有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴上设置有可绕所述从动齿轮轴转动的从动齿轮，所述震动机构的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上端设置有进料口且下端设置有卸料口，所述搅拌桶的下部沿周向固定装配有圆形齿轮盘，所述圆形齿轮盘的左端与所述主动齿轮啮合，所述圆形齿轮盘的右端与所述从动齿轮啮合，所述承载支架包括垂直于基座设置的竖直支架和从所述竖直支架顶端水平延伸至所述进料口上端的水平支架，所述水平支架在所述进料口上方设置有向所述进料口方向延伸的搅拌轴固定基座，所述搅拌轴固定基座上固定设有沿所述搅拌桶内部竖直延伸的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌装置，所述搅拌轴上部为中空管，所述竖直支架与所述水平支架在靠近于所述搅拌桶的内壁设置有注水管，所述注水管的入水口于所述竖直支架的底端伸出所述竖直支架的外壁且连接于储水装置，所述注水管沿所述水平支架内壁延伸至所述搅拌轴固定基座内部并折弯延伸至所述中空管底部形成出水口，所述出水口分别连通左分水管和右分水管，所述左分水管和所述右分水管分别连通左撒水管和右撒水管，所述左撒水管和所述右撒水管关于所述搅拌轴竖直中心线水平对称设置于且固定于所述搅拌轴上，所述左撒水管和所述右撒水管上均布有撒水孔。

作为限定，在所述搅拌桶内部所述撒水管上方设置有固定于所述搅拌轴上且关于所述搅拌轴中心线对称设置的第一滑料面，所述第一滑料面下方设置有第一支撑结构，所述搅拌装置包括位于所述第一支撑结构下方固定于所述搅拌轴上且关于所述搅拌轴中心线水平对称设置的竖直搅拌轴连接板，所述竖直搅拌轴连接板的下方均布有第一竖直搅拌桨，所述搅拌桶的内壁上设置有关于所述搅拌轴中心线对称设置的滑料斜面，所述滑料斜面的下方均布有第二竖直搅拌桨，所述第二竖直搅拌桨位于所述第一竖直搅拌桨的下方。

作为另一种限定，所述第二竖直搅拌桨的下方还设置有固定于所述搅拌轴上且关于所述搅拌轴中心线对称设置的第二滑料面，所述第二滑料面下方设置有第二支撑结构，所述搅拌装置还包括位于所述第二支撑结构下方固定于所述搅拌轴上且关于所述搅拌轴中心线水平对称设置的第一水平搅拌桨，所述第一水平搅拌桨下方设置有固定于所述搅拌轴上且关于所述搅拌轴中心线水平对称设置的第二水平搅拌桨。

作为另一种限定，所述搅拌桶的内壁上且位于所述第二搅拌桨的下方设置有卸料斜面，所述卸料斜面一端连接于所述搅拌桶内壁且另一端向下延伸与所述卸料口固定并伸出所述卸料口。

作为另一种限定，所述震动机构包括旋转轴和结构相同的第一震动组件、第二震动组件，所述第一震动组件设置在所述卸料口的右侧，所述第二震动组件设置在所述卸料口的左侧，所述第一震动组件包括固定在所述基座上的第一震动基座和第二震动基座，所述第一震动基座和第二震动基座中部位置设置有轴承，所述第一震动基座和第二震动基座之间设置有震动凸轮，所述旋转轴依次穿过所述第一震动组件和所述第二震动组件的所述第一震动基座和所述第二震动基座的轴承以及震动凸轮，所述旋转轴穿过所述第二震动组件的左端且与设置于所述基座上的减速机构连接，所述减速机构与固定于所述基座上的震动机构驱动电机连接，所述震动凸轮与承载圆环驱动连接且二者的中心轴线垂直设置，所述承载圆环与所述搅拌桶的底部固定。

作为更进一步的限定，所述震动凸轮与承载圆环之间设置有滚针轴承组。

作为更进一步的限定，所述竖直支架与所述水平支架在靠近于所述搅拌桶的内壁均匀设置有凸起，所述凸起与所述注水通过焊接固定。

本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

（1）本发明震动机构上设置有搅拌桶，搅拌桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有两级竖直搅拌机构和两级水平搅拌机构，可在很大程度上保证物料搅拌的均匀性，提高物料的搅拌效果；

（2）本发明设置有震动机构和旋转机构，搅拌时可使搅拌桶同时发生旋转和震动，进一步提高搅拌效果。

综上，本发明具备结构简单，设计合理等优点，并能达到很好的搅拌效果，进而保证砌体稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例所述的整体结构示意图；

图2为本发明实施例所述的震动基座与承载圆环配合关系的结构示意图。

在附图中：1、搅拌桶；114、卸料斜面；115、卸料口；116、圆形齿轮盘；117、承载圆环；118、进料口；2、搅拌轴；21、中空管；211、第一滑料面；212、第二滑料面；221、竖直搅拌轴连接板；222、第一竖直搅拌桨；223、滑料斜面；224、第二竖直搅拌桨；231、第一水平搅拌桨；232、第二水平搅拌桨；3、注水管；311、左分水管；312、右分水管；313、左撒水管；314、右撒水管；315、撒水孔；4、承载支架；41、竖直支架；411、凸起；42、水平支架；43、搅拌轴固定基座；5、震动机构；521、第一震动基座；522、第二震动基座；523、轴承；524、旋转轴；525、震动凸轮；526、减速机构；527、驱动电机；6、旋转机构；61、主动旋转机构；611、主动齿轮；612、主动电机；613、主动电机安装座；62、从动旋转机构；621、从动齿轮；622、从动齿轮轴；623、从动齿轮安装座；7、基座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

在本文的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，根据本发明实施例的建筑用搅拌机，包括包括基座7和固定于所述基座7上的震动机构5、旋转机构6以及承载支架4，所述承载支架4设置于所述基座6的左端部，所述旋转机构6包括主动旋转机构61和从动旋转机构62，所述主动旋转机构61设置于所述基座7位于承载支架4的右侧位置处，所述主动旋转机构61包括设置于所述基座7上的主动电机安装座613，所述主动电机安装座613上设置有主动电机612，所述主动电机612上设置有主动齿轮611，所述从动旋转机构62设置于所述基座6的右端部，所述从动旋转机构62包括设置于所述基座7上的从动电机安装座623，所述从动齿轮安装座623上设置有从动齿轮轴622，所述从动齿轮轴622上设置有可绕所述从动齿轮轴622转动的从动齿轮621，所述震动机构5的上端设置有搅拌桶1，所述搅拌桶1的上部设置有进料口118且下端设置有卸料口115，所述搅拌桶1的下部沿周向固定装配有圆形齿轮盘116，所述圆形齿轮盘116的左端与所述主动齿轮611啮合，所述圆形齿轮盘116的右端与所述从动齿轮623啮合，所述承载支架4包括垂直于基座7设置的竖直支架41和从所述竖直支架41顶端水平延伸至所述进料口118上端的水平支架42，所述水平支架42在所述进料口118上方设置有向所述进料口118方向延伸的搅拌轴固定基座43，所述搅拌轴固定基座43上固定设有沿所述搅拌桶1内部竖直延伸的搅拌轴2,所述搅拌轴2上设置有搅拌装置，所述搅拌轴上部为中空管21，所述竖直支架41与所述水平支架42在靠近于所述搅拌桶1的内壁设置有注水管3，所述注水管3的入水口于所述竖直支架41的底端伸出所述竖直支架41的外壁且连接于储水装置，所述注水管3沿所述水平支架42内壁延伸至所述搅拌轴固定基座43内部并折弯延伸至所述中空管21底部形成出水口，所述出水口分别连通左分水管311和右分水管312，所述左分水管311和所述右分水管312分别连通左撒水管313和右撒水管314，所述左撒水管313和所述右撒水管314关于所述搅拌轴2竖直中心线水平对称设置于且固定于所述搅拌轴2上，所述左撒水管313和所述右撒水管314上均布有撒水孔315。

在本发明中，基座7上设置有震动机构5，震动机构5上端连接有搅拌桶1，搅拌桶1的下部沿周向固定装配有圆形齿轮盘116，搅拌桶1的左右两端分别设置有主动旋转机构61和从动旋转机构62，圆形齿轮盘116的左右两侧分别与主动旋转机构61的主动齿轮611和从动旋转机构62和从动齿轮621啮合，主动齿轮611通过主动电机612与主动电机安装座613连接，主动电机安装座613固定于基座7上，从动齿轮621通过从动齿轮轴622与从动齿轮安装座623连接，从动电机安装座623固定于基座7上，且在从动齿轮621的左侧设置有固定于基座7上的承载支架4，承载支架4包括竖直支架41、水平支架42和搅拌轴固定基座43，搅拌轴2固定于搅拌轴固定基座43并向搅拌桶1内部竖直延伸，搅拌轴2上设置有搅拌装置，搅拌轴上部为中空管21，注水管3设置于竖直支架41和水平支架42的内壁上，注水管3的入水口于竖直支架41的底端伸出竖直支架41的外壁且连接于储水装置，注水管3沿水平支架42内壁延伸至搅拌轴固定基座43内部并折弯延伸至所述中空管21底部形成出水口，出水口分别连通左分水管311和右分水管312，左分水管311和右分水管312分别连通左撒水管313和右撒水管314，左撒水管313和所述右撒水管314固定于搅拌轴2上，且左撒水管313和所述右撒水管314上均布有撒水孔315，这样，在搅拌机工作时，搅拌桶1在震荡机构5的作用下上下震荡，并在主动旋转机构61和从动旋转机构62的作用下沿搅拌桶1的中心线进行旋转，并配合搅拌轴1的搅拌作用，同时通过注水管3的左撒水管313和右撒水管314对待搅拌的水泥、砂石等进行喷射，有效了提高搅拌的均匀性。其中主动旋转机构61和从动旋转机构62在驱动搅拌桶1旋转的同时可共同支撑搅拌桶1，防止其倾倒，另外，圆形齿轮盘116装配于搅拌桶1的周向下部，这里的“下部”可理解为搅拌桶1中部靠下位置，该位置到搅拌桶1底部的距离与搅拌桶1高度的比例优选为三分之一到四分之一之间，这样可保证搅拌桶能够稳定震动和旋转。

进一步地，如图1所示，在所述搅拌桶1内部所述撒水管上方设置有固定于所述搅拌轴2上且关于所述搅拌轴2中心线对称设置的第一滑料面211，所述第一滑料面211下方设置有第一支撑结构，所述搅拌装置包括位于所述第一支撑结构下方固定于所述搅拌轴2上且关于所述搅拌轴2中心线水平对称设置的竖直搅拌轴连接板221，所述竖直搅拌轴连接板221的下方均布有第一竖直搅拌桨222，所述搅拌桶1的内壁上设置有关于所述搅拌轴2中心线对称设置的滑料斜面223，所述滑料斜面223的下方均布有第二竖直搅拌桨224，所述第二竖直搅拌桨224位于所述第一竖直搅拌桨222的下方。

优选地，如图1所示，所述第二竖直搅拌桨224的下方还设置有固定于所述搅拌轴2上且关于所述搅拌轴2中心线对称设置的第二滑料面212，所述第二滑料面212下方设置有第二支撑结构，所述搅拌装置还包括位于所述第二支撑结构下方固定于所述搅拌轴2上且关于所述搅拌轴2中心线水平对称设置的第一水平搅拌桨231，所述第一水平搅拌桨231下方设置有固定于所述搅拌轴2上且关于所述搅拌轴2中心线水平对称设置的第二水平搅拌桨232。

在本发明的实施例中，滑料机构包括第一滑料面211、第二滑料面212和滑料斜面223，滑料斜面223设置于第一滑料面211与第二滑料面212之间且滑料斜面223的下端设置有第二竖直搅拌桨224，因此滑料斜面223的上端起滑料作用，下端起搅拌作用，这种集成化布置保证了搅拌桶内部结构的紧凑性。搅拌机构包括第一竖直搅拌桨222、第二竖直搅拌桨224、第一水平搅拌桨231以及第二水平搅拌桨232，第一竖直搅拌桨222位于第一滑料面211和滑料斜面223之间，第二竖直搅拌桨224位于滑料斜面223和第二滑料面212之间，第一水平搅拌桨231和第二水平搅拌桨232设置于第二滑料面212的下端，这样通过两级竖直搅拌桨和两级水平搅拌桨的设置，并配合三级滑料机构，可在最大程度上提高物料的搅拌效果，保证搅拌均匀。

进一步地，如图1所示，所述搅拌桶1的内壁上且位于所述第二搅拌桨232的下方设置有卸料斜面114，所述卸料斜面114一端连接于所述搅拌桶1内壁且另一端向下延伸与所述卸料口115固定并伸出所述卸料口115。

进一步地，如图1、图2所示，所述震动机构5包括旋转轴524和结构相同的第一震动组件、第二震动组件，所述第一震动组件设置在所述卸料口115的右侧，所述第二震动组件设置在所述卸料口115的左侧，所述第一震动组件包括固定在所述基座7上的第一震动基座521和第二震动基座522，所述第一震动基座521和第二震动基座522中部位置设置有轴承523，所述第一震动基座521和第二震动基座522之间设置有震动凸轮525，所述旋转轴524依次穿过所述第一震动组件和所述第二震动组件的所述第一震动基座521和所述第二震动基座522的轴承523以及震动凸轮525，所述旋转轴524穿过所述第二震动组件的左端且与设置于所述基座7上的减速机构526连接，所述减速机构526与固定于所述基座7上的震动机构驱动电机527连接，所述震动凸轮525与承载圆环117驱动连接且二者的中心轴线垂直设置，所述承载圆环117与所述搅拌桶1的底部固定。

优选地，所述震动凸轮525与承载圆环117之间设置有滚针轴承组528。

在本发明的实施例中，第一震动基座521和第二震动基座522中部位置分别固定有轴承523，震动凸轮525的顶部与承载圆环117配合且二者的中心轴线垂直设置，即震动凸轮525上下运动方向就是承载圆环117的中心轴线方向，这样能够保证两者驱动连接的稳定性，旋转轴524通过减速机构526由震动机构驱动电机527进行驱动。优选地承载圆环117与震荡凸轮525之间设置有滚针轴承组528，以减小摩擦阻力。

进一步地，所述竖直支架41与所述水平支架42在靠近于所述搅拌桶1的内壁均匀设置有凸起411，所述凸起411与所述注水管3通过焊接固定。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。