本发明涉及一种砖块结构墙体用的建筑装置。
背景技术：
在围墙建造或室内墙体建造时，需要对建造时所搭建的砖块进行校准，现有的校准办法主要是通过拉线校准，即通过水平衡选取两个平衡点，而后使用线条连接两个平衡点，而后以该线条为基准进行建造工作，这种校准方法的缺点在于：1）每次校准都需要重新选取平衡点，因此较为麻烦；2）点选取完成后通过钉子进行固定，线条缠绕在钉子上，由于缠绕的松紧度存在差异，因此线条无法保证水平度，例如当缠绕的过紧时，线条会产生牵引力，使得钉子被拉弯，此时需要重新架设线条；3）较为费时，容易耽误工期。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种砖块结构墙体用的建筑装置，本装置在实际使用过程中可以架设在预建造墙体的一侧，而后通过校准板的竖直面与墙体接触完成限位，避免墙体出现参差不齐的现象，通过校准板的水平面可以进行水平方向的校准，避免同一层次的砖块不齐的现象，同时本装置可以通过导轨作为支撑进行滑动，因此可以适用于不同长度的墙体的建造。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种砖块结构墙体用的建筑装置，包括导轨，所述导轨可以两个以上相互拼接，使得本装置可以满足不同长度墙体的建造需要，单个导轨的长度控制在100cm-200cm之间，导轨采用钢制，导轨通过铸造的方式获得，所述导轨的顶部设置有倒t字形的导轨槽，所述导轨槽纵向贯穿所述导轨，所述导轨槽内部的两侧位置处对称设置有l形的第一导轨，所述第一导轨与所述导轨槽之间配合有螺丝，所述第一导轨的长度与所述导轨的长度相同，第一导轨的两端与导轨的两端齐平，所述第一导轨贴合所述导轨槽的槽壁，所述第一导轨远离所述导轨槽槽壁的那一端设置有第一导轨槽，在两个所述第一导轨槽之间配合有两个支架组件，所述支架组件包括中心块、调节杆、滑轮总成和支架杆，所述中心块的外圆周面上对称设置有两个第一连接端，两个所述第一连接端位于所述中心块的直径线上，所述滑轮总成配合所述第一导轨槽，所述滑轮总成远离所述第一导轨槽的那一端设置有第二连接端，所述调节杆配合在所述第一连接端和所述第二连接端之间，所述调节杆分别与所述第一连接端和所述第二连接端之间配合有第一螺丝，所述中心块的顶部轴心位置处设置有套部，所述支架杆安插在所述套部内，所述支架杆与所述套部之间配合有第二螺丝，所述支架杆的杆身上套设有第一滑套，所述第一滑套与所述支架杆之间配合有第三螺丝，在两个所述支架组件之间配合有l形的校准板，所述第一滑套的外圆周面处设置有卡部，所述卡部远离所述第一滑套的那一端具有卡槽，所述校准板活动安插在所述卡槽内，所述支架杆的杆身上活动设置有第二滑套，所述第二滑套位于所述第一滑套的下方，在所述校准板的内直角位置处设置有肋板，所述第二滑套的外圈位置倾斜向上设置有一根辅助支架杆，所述辅助支架杆远离所述第二滑套的那一端设置有支撑槽，所述肋板配合在所述支撑槽内，所述肋板与所述支撑槽的槽底接触，通过设置肋板和辅助支架杆，可以增加校准板的整体受力能力，避免校准板在外力的作用下发生形变，确保校准板的精确度，增加校准板的使用耐久度，校准板的长度可以根据两个支架组件之间的间距进行裁断，以满足不同工程的使用需要，校准板为钢制，所述肋板与所述校准板之间焊接固定，所述导轨槽在所述导轨的顶部形成开口，所述支架杆延伸至所述开口的外部。
优选地，所述导轨槽的槽底的中部位置处设置有两个以上的定位孔，所述中心块的下方设置有定位板，所述定位板的底部设置有配合所述定位孔的定位块，所述定位块契合所述定位孔，所述定位板的顶部设置有两个定位槽，所述中心块的下端面设置有配合所述定位槽的定位条，当所述定位条配合在所述定位槽内时、所述滑轮总成配合所述第一导轨槽，通过设置定位板，可以在中心块的下方形成一个辅助支撑，帮助滑轮总成分担一部分力，避免滑轮总成发生形变，同时通过设置定位板可以避免滑轮总成与第一导轨槽的上、下槽壁接触，使得滑轮总成滑动时所受到的摩擦阻力减少。
优选地，所述定位孔为倒圆台形孔。
优选地，所述定位孔为圆孔。
优选地，所述导轨槽的开口位置处对称设置有两个密封插槽，在所述密封插槽内配合有软质的防沙片，所述防沙片与所述密封插槽之间过盈配合，两块所述防沙片之间相互贴合，两块所述防沙片贴合后形成一条贴合线，所述支架杆穿过所述贴合线，通过设置防沙片，当支架杆发生移动时，防沙片可以始终处于闭合状态，只是在支架杆位置处形成一个较小的开口，有效减少进入导轨内的混凝土、沙石、砖屑等。
优选地，所述支架杆的外圆周面处轴向设置有一个嵌入槽，在所述嵌入槽内设置有刻度条，当所述刻度条与所述嵌入槽配合完成后，所述刻度条的外表面与所述支架杆的外表面形成一个完整的曲面，通过刻度条的设置，可以更为直观的调节每次调节校准板的位移量，确保获得较为精细的墙体质量。
优选地，所述支架杆为空心杆件，所述支架杆的轴心位置处设置有中心轴杆，所述支架杆的下端封闭，所述中心轴杆的外圈处环形设置有加强翅片，所述加强翅片与所述支架杆的内表面贴合，所述支架杆的顶部设置有球形的封头，所述封头的底部设置有配合所述中心轴杆的轴孔，采用空心杆件作为支架杆，可以减少支架杆的自重，方便进行搬运和组装，而在支架杆的内部设置中心轴杆和加强翅片，可以增加支架杆的抗弯强度，避免支架杆在受力后发生较大的形变，确保使用耐久度。
优选地，所述调节杆包括中心套，及螺纹连接在所述中心套两端的调节杆，两根所述调节杆的螺纹旋向相反，一根所述调节杆配合第一连接端，另一根所述调节杆配合所述第二连接端，通过旋转中心套可以完成两根调节杆的配合位置调节，当中心套顺时针旋转时，两根调节杆之间的距离缩短，当中心套逆时针旋转时，两根调节杆之间的距离延长，该结构可以保证滑轮总成始终配合在第一导轨槽内。
本发明的有益效果是：本装置在实际使用过程中可以架设在预建造墙体的一侧，而后通过校准板的竖直面与墙体接触完成限位，避免墙体出现参差不齐的现象，通过校准板的水平面可以进行水平方向的校准，避免同一层次的砖块不齐的现象，同时本装置可以通过导轨作为支撑进行滑动，因此可以适用于不同长度的墙体的建造，避免了多次做平衡的麻烦，还可以较好的控制两层砖块之间的混凝土的厚度，使得所建造完成的墙体的整体受力能力均匀，本装置的结构简单，实施方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为导轨配合防沙片的俯视图；
图3为导轨的俯视图；
图4为中心块的俯视图；
图5为支架杆的横截面视图；
图6为第二滑套和辅助支架杆的配合示意图；
图7为调节杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图7所示的一种砖块结构墙体用的建筑装置，包括导轨1，所述导轨1的顶部设置有倒t字形的导轨槽101，所述导轨槽101纵向贯穿所述导轨1，所述导轨槽101内部的两侧位置处对称设置有l形的第一导轨2，所述第一导轨2与所述导轨槽101之间配合有螺丝211，所述第一导轨2贴合所述导轨槽101的槽壁，所述第一导轨2远离所述导轨槽101槽壁的那一端设置有第一导轨槽201，在两个所述第一导轨槽201之间配合有两个支架组件3，所述支架组件3包括中心块301、调节杆302、滑轮总成303和支架杆304，所述中心块301的外圆周面上对称设置有两个第一连接端311，两个所述第一连接端311位于所述中心块301的直径线上，所述滑轮总成303配合所述第一导轨槽201，所述滑轮总成303远离所述第一导轨槽201的那一端设置有第二连接端313，所述调节杆302配合在所述第一连接端311和所述第二连接端313之间，所述调节杆302分别与所述第一连接端311和所述第二连接端313之间配合有第一螺丝312，所述中心块301的顶部轴心位置处设置有套部305，所述支架杆304安插在所述套部305内，所述支架杆304与所述套部305之间配合有第二螺丝314，所述支架杆304的杆身上套设有第一滑套306，所述第一滑套306与所述支架杆304之间配合有第三螺丝316，在两个所述支架组件3之间配合有l形的校准板4，所述第一滑套306的外圆周面处设置有卡部307，所述卡部307远离所述第一滑套306的那一端具有卡槽317，所述校准板4活动安插在所述卡槽317内，所述支架杆304的杆身上活动设置有第二滑套308，所述第二滑套308位于所述第一滑套306的下方，在所述校准板4的内直角位置处设置有肋板401，所述第二滑套308的外圈位置倾斜向上设置有一根辅助支架杆318，所述辅助支架杆318远离所述第二滑套308的那一端设置有支撑槽328，所述肋板401配合在所述支撑槽328内，所述肋板401与所述支撑槽328的槽底接触，所述肋板401与所述校准板4之间焊接固定，所述导轨槽101在所述导轨1的顶部形成开口121，所述支架杆304延伸至所述开口121的外部。
所述导轨槽101的槽底的中部位置处设置有两个以上的定位孔131，所述中心块301的下方设置有定位板141，所述定位板141的底部设置有配合所述定位孔131的定位块151，所述定位块151契合所述定位孔131，所述定位板141的顶部设置有两个定位槽161，所述中心块301的下端面设置有配合所述定位槽161的定位条171，当所述定位条171配合在所述定位槽161内时、所述滑轮总成303配合所述第一导轨槽201。
所述定位孔131为倒圆台形孔。
所述定位孔131为圆孔。
所述导轨槽101的开口位置处对称设置有两个密封插槽181，在所述密封插槽181内配合有软质的防沙片191，所述防沙片191与所述密封插槽181之间过盈配合，两块所述防沙片191之间相互贴合，两块所述防沙片191贴合后形成一条贴合线，所述支架杆304穿过所述贴合线。
所述支架杆304的外圆周面处轴向设置有一个嵌入槽324，在所述嵌入槽324内设置有刻度条5，当所述刻度5条与所述嵌入槽324配合完成后，所述刻度条5的外表面与所述支架杆304的外表面形成一个完整的曲面。
所述支架杆304为空心杆件，所述支架杆304的轴心位置处设置有中心轴杆325，所述支架杆304的下端封闭，所述中心轴杆325的外圈处环形设置有加强翅片326，所述加强翅片326与所述支架杆304的内表面贴合，所述支架杆304的顶部设置有球形的封头327，所述封头327的底部设置有配合所述中心轴杆325的轴孔（未图示）。
所述调节杆302包括中心套611，及螺纹连接在所述中心套611两端的调节杆612，两根所述调节杆612的螺纹旋向相反，一根所述调节杆612配合第一连接端311，另一根所述调节杆612配合所述第二连接端313。
本发明的有益效果是：本装置在实际使用过程中可以架设在预建造墙体的一侧，而后通过校准板的竖直面与墙体接触完成限位，避免墙体出现参差不齐的现象，通过校准板的水平面可以进行水平方向的校准，避免同一层次的砖块不齐的现象，同时本装置可以通过导轨作为支撑进行滑动，因此可以适用于不同长度的墙体的建造，避免了多次做平衡的麻烦，还可以较好的控制两层砖块之间的混凝土的厚度，使得所建造完成的墙体的整体受力能力均匀，本装置的结构简单，实施方便，适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。