本发明涉及混凝土制备技术领域，具体是一种方便出料的混凝土制备装置及其使用方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
然而传统的混凝土制备装置，结构呆板，功能单一，尤其是搅拌效率低且效果差，同时不方便出料，另外使用不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便出料的混凝土制备装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种方便出料的混凝土制备装置，包括底板，所述底板上设置有竖向搅拌筒，所述竖向搅拌筒左侧底部设置有出料斗，所述竖向搅拌筒顶部右端设置有进料斗，所述竖向搅拌筒内设置有搅拌机构，所述底板上左侧设置有固定架，所述竖向搅拌筒左端铰接在固定架顶部，所述底板对应竖向搅拌筒底部右侧设置有倒料机构，竖向搅拌筒底部右端固定支撑在倒料机构上，所述底板对应竖向搅拌筒左侧设置有防护机构。
作为本发明进一步的方案：所述底板下侧左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴顶端和底端分别套装在竖向搅拌筒顶部和底部对应位置设置的轴承上，所述竖向搅拌筒顶部设置有驱动竖向搅拌轴转动的搅拌电机，所述竖向搅拌轴上均匀设置有与竖向搅拌轴垂直的搅拌杆。
作为本发明再进一步的方案：所述竖向搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌杆在竖向搅拌轴上沿螺旋搅拌叶的波谷位置设置。
作为本发明再进一步的方案：所述倒料机构包括升降板，所述升降板左端前后两侧对称设置移动杆，所述升降板右端前后两侧对称设置有固定杆，移动杆和固定杆分别铰接在升降板底部，固定杆与移动杆交叉设置且固定杆与移动杆通过固定转轴连接，所述固定杆底端铰接在底板上，所述底板上右端设置有横向滑轨，所述移动杆底端设置有移动滑块，所述移动滑块套装在横向滑轨上，两移动杆底部之间设置有连杆，所述底板上设置有驱动连杆左右往复运动的动力机构。
作为本发明再进一步的方案：所述动力机构包括横向丝杆轴，所述底板右端设置有机架，所述固定架右侧设置有机仓，所述横向丝杆轴设置在机仓与机架之间，横向丝杆轴两端分别套装在机仓和机架对应位置设置的固定轴承上，所述机仓内设置有横向丝杆轴驱动机构，所述连杆设置成连轴，连轴两端分别套装在移动杆对应位置设置的轴承上，所述连轴中部固定设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块套装在横向丝杆轴上。
作为本发明再进一步的方案：所述横向丝杆轴驱动机构包括横向锥齿轮，所述横向锥齿轮套装在机仓内横向丝杆轴上，所述机仓内设置有竖向锥齿轮和驱动竖向锥齿轮转动的驱动电机，所述竖向锥齿轮与横向锥齿轮啮合传动。
作为本发明再进一步的方案：所述防护机构包括弹性伸缩支架，弹性伸缩支架设置在底座左端，所述弹性伸缩支架顶部与竖向搅拌筒顶部铰接连接，弹性伸缩支架底端铰接在底板上。
作为本发明再进一步的方案：所述动力机构替换为液压缸。
一种方便出料的混凝土制备装置的使用方法，包括如下步骤：
1）按比例添加固体原料，水泥、粗骨料、细骨料。
2）启动搅拌电机，竖向搅拌筒内搅拌机构对水泥、粗骨料、细骨料进行混合搅拌。
3）按比例添加水和外加剂，搅拌机构对混合物料进行搅拌成型形成混凝土，水分批逐步添加。
4）充分搅拌后形成成品混凝土，打开出料斗，倒料机构启动，成品混合土从出料斗中放出。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤3）中水分批逐步添加。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种方便出料的混凝土制备装置及其使用方法，结构设置巧妙且布置合理，工作效率高且使用方便，本发明巧妙设置搅拌机构，实现物料的高效搅拌，另外本发明巧妙设置倒料机构，大大方便成品混凝土出料，搅拌机构受驱动在搅拌过程中，倒料机构动作在一定范围内晃动竖向搅拌筒，大大提高搅拌效率和搅拌效果。
附图说明
图1为方便出料的混凝土制备装置的结构示意图。
图2为方便出料的混凝土制备装置中固定杆和移动杆的结构示意图。
图3为方便出料的混凝土制备装置中机仓内的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1～3，本发明实施例中，一种方便出料的混凝土制备装置，包括底板9，所述底板9上设置有竖向搅拌筒1，所述竖向搅拌筒1左侧底部设置有出料斗8，所述竖向搅拌筒1顶部右端设置有进料斗2，所述竖向搅拌筒1内设置有搅拌机构，所述底板9上左侧设置有固定架12，所述竖向搅拌筒1左端铰接在固定架12顶部，所述底板9对应竖向搅拌筒1底部右侧设置有倒料机构，竖向搅拌筒1底部右端固定支撑在倒料机构上，所述底板9对应竖向搅拌筒1左侧设置有防护机构。
所述底板9下侧左右对称设置有支撑脚10，所述支撑脚10底端设置有行走轮11。
所述搅拌机构包括竖向搅拌轴5，所述竖向搅拌轴5顶端和底端分别套装在竖向搅拌筒1顶部和底部对应位置设置的轴承上，所述竖向搅拌筒1顶部设置有驱动竖向搅拌轴5转动的搅拌电机3，所述竖向搅拌轴5上均匀设置有与竖向搅拌轴5垂直的搅拌杆4。
所述竖向搅拌轴5上设置有螺旋搅拌叶7，所述搅拌杆4在竖向搅拌轴5上沿螺旋搅拌叶7的波谷位置设置。
所述倒料机构包括升降板23，所述升降板23左端前后两侧对称设置移动杆21，所述升降板23右端前后两侧对称设置有固定杆22，移动杆21和固定杆22分别铰接在升降板23底部，固定杆22与移动杆21交叉设置且固定杆22与移动杆21通过固定转轴20连接，所述固定杆22底端铰接在底板9上，所述底板9上右端设置有横向滑轨14，所述移动杆21底端设置有移动滑块15，所述移动滑块15套装在横向滑轨14上，两移动杆21底部之间设置有连杆25，所述底板9上设置有驱动连杆25左右往复运动的动力机构。
所述动力机构包括横向丝杆轴17，所述底板9右端设置有机架19，所述固定架12右侧设置有机仓13，所述横向丝杆轴17设置在机仓13与机架19之间，横向丝杆轴17两端分别套装在机仓13和机架19对应位置设置的固定轴承18上，所述机仓13内设置有横向丝杆轴驱动机构，所述连杆25设置成连轴，连轴两端分别套装在移动杆21对应位置设置的轴承上，所述连轴中部固定设置有丝杆滑块16，所述丝杆滑块16套装在横向丝杆轴17上。
所述横向丝杆轴驱动机构包括横向锥齿轮26，所述横向锥齿轮26套装在机仓13内横向丝杆轴17上，所述机仓13内设置有竖向锥齿轮27和驱动竖向锥齿轮27转动的驱动电机28，所述竖向锥齿轮27与横向锥齿轮26啮合传动。
所述防护机构包括弹性伸缩支架6，弹性伸缩支架6设置在底座9左端，所述弹性伸缩支架6顶部与竖向搅拌筒1顶部铰接连接，弹性伸缩支架6底端铰接在底板9上。
实施例2：本实施例与实施例1唯一不同的技术特征为所述动力机构替换为液压缸。
一种方便出料的混凝土制备装置的使用方法，包括如下步骤：
5）按比例添加固体原料，水泥、粗骨料、细骨料。
6）启动搅拌电机，竖向搅拌筒内搅拌机构对水泥、粗骨料、细骨料进行混合搅拌。
7）按比例添加水和外加剂，搅拌机构对混合物料进行搅拌成型形成混凝土，水分批逐步添加。
8）充分搅拌后形成成品混凝土，打开出料斗，倒料机构启动，成品混合土从出料斗中放出。
本发明的工作原理是：本发明提供一种方便出料的混凝土制备装置及其使用方法，结构设置巧妙且布置合理，工作效率高且使用方便，本发明巧妙设置搅拌机构，实现物料的高效搅拌，另外本发明巧妙设置倒料机构，大大方便成品混凝土出料，搅拌机构受驱动在搅拌过程中，倒料机构动作在一定范围内晃动竖向搅拌筒，大大提高搅拌效率和搅拌效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。