一种环氧装饰地坪材料及其制备方法与流程

本发明属于地坪材料技术领域，具体涉及一种环氧装饰地坪材料，本发明还涉及到一种环氧装饰地坪材料的制备方法。

背景技术

传统环氧地坪是针对不同用途及负载的高性能地面涂装性材料，其利用机械或手工将环氧树脂地坪漆均匀涂布在地表并在室温条件下固化，在地表形成一个无缝、坚固、高耐磨、耐酸碱腐蚀的保护层，被广泛应用于工业厂房、办公大楼、地下停车库、物流仓库、商贸中心、学校、超市等各类场所。

环氧涂料在室温条件下固化，固化度不高，固化结构的规整度欠佳，其抗压性较差，难以满足特殊工程技术的要求，使其应用受到一定的限制。

为此，我们提出一种环氧装饰地坪材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环氧装饰地坪材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环氧装饰地坪材料，包括自下而上依次层叠的保护层、第一抗压层、环氧装饰层、弹性底层、第二抗压层和混凝土层，所述环氧装饰层包括由下至上设置的环氧树脂层、薄膜层和环氧砂浆层，所述弹性底层由至少由两个弹性子层层叠构成，所述弹性子层由顶部的环氧树脂涂层和底部的增强纤维布层构成。

优选的，所述第一抗压层的下端前后部设有均设有定位板，所述第二抗压层的上端前后部均设有定位槽，所述定位板的下端位于定位槽内。

优选的，所述第二抗压层的上端左右两侧设有定位侧边框，所述定位侧边框的内侧通过隔板形成有上下两组侧边定位槽，所述环氧装饰层的侧边位于上部所述侧边定位槽内，所述弹性底层的侧边位于下部所述侧边定位槽内。

优选的，所述混凝土层采用的水泥原料按重量份如下：硅酸盐水泥45-50份，膨胀剂0-4份，偏高岭土3-7份，晶须1-3份，硅酸铝3-8份，减水剂1-2份，纤维10-16份，缓凝增强剂2-3，电气石粉1-2份，eva乳液5-6份。

本发明还提供了一种环氧装饰地坪材料的制备方法，具体包括以下步骤：

s1、混凝土层铺设，去除混凝土层表面杂质，使混凝土层保持平整、洁净、干燥；

s2、将第二抗压层铺设在在混凝土层的上端；

s3、将弹性底层铺设在第二抗压层上，使得弹性底层的侧边填充在下部所述侧边定位槽内，将环氧装饰层铺设在弹性底层上，使得环氧装饰层的侧边填充在上部所述侧边定位槽内；

s4、将第一抗压层铺设在环氧装饰层上，使得第一抗压层的定位板的下端位于定位槽内；

s5、将保护层铺设在第一抗压层上。

优选的，环氧装饰层的制备方法为：将环氧树脂层均匀铺设在弹性底层上端表面，再将薄膜层粘贴在环氧树脂层上，然后将环氧树脂与石英砂按照质量比为1:2，混合均匀后刮涂至薄膜层表面。

优选的，弹性底层的制备方法为：将玻璃纤维布与涂布有地坪涂料的基布复合并进行第一次烘烤，冷却后在玻璃纤维布上涂布地坪涂料，进行第二次烘烤，制得环氧地坪材料。

本发明提供的一种环氧装饰地坪材料及其制备方法，本发明在恒定的温度、湿度等条件下生产，产品的性能稳定性及优越性更强，不受环境条件的影响，克服了传统涂装环氧地坪产品固化过程中对温度、湿度等客观环境条件敏感的缺陷。

将玻璃纤维布与涂布有地坪涂料的基布复合并进行第一次烘烤，冷却后在玻璃纤维布上涂布地坪涂料，进行第二次烘烤，制得环氧地坪材料。利用连续高温固化工艺制备得到，其理化性能优异，无甲醛，环保阻燃，克服了通用热塑性高分子地板存在的表面不耐烫伤，不耐压、防腐蚀性能差等缺点，具有良好的抗重载性能。

通过第一抗压层和第二抗压层的设置，提高环氧装饰层、弹性底层的抗压性。

附图说明

图1为本发明的侧剖结构示意图；

图2为本发明的第一抗压层和第二抗压层连接分解结构示意图。

图中：1保护层、2第一抗压层、21定位板、3环氧装饰层、4弹性底层、5第二抗压层、51定位槽、6混凝土层、7定位侧边框、71侧边定位槽、72隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-2的一种环氧装饰地坪材料，包括自下而上依次层叠的保护层1、第一抗压层2、环氧装饰层3、弹性底层4、第二抗压层5和混凝土层6，所述环氧装饰层3包括由下至上设置的环氧树脂层、薄膜层和环氧砂浆层，所述弹性底层4由至少由两个弹性子层层叠构成，所述弹性子层由顶部的环氧树脂涂层和底部的增强纤维布层构成。

所述第一抗压层2的下端前后部设有均设有定位板21，所述第二抗压层5的上端前后部均设有定位槽51，所述定位板21的下端位于定位槽51内。

所述第二抗压层5的上端左右两侧设有定位侧边框7，所述定位侧边框7的内侧通过隔板72形成有上下两组侧边定位槽71，所述环氧装饰层3的侧边位于上部所述侧边定位槽71内，所述弹性底层4的侧边位于下部所述侧边定位槽71内。

所述混凝土层6采用的水泥原料按重量份如下：硅酸盐水泥45-50份，膨胀剂0-4份，偏高岭土3-7份，晶须1-3份，硅酸铝3-8份，减水剂1-2份，纤维10-16份，缓凝增强剂2-3，电气石粉1-2份，eva乳液5-6份。

本发明还提供了一种环氧装饰地坪材料的制备方法，具体包括以下步骤：

s1、混凝土层6铺设，去除混凝土层6表面杂质，使混凝土层6保持平整、洁净、干燥；

s2、将第二抗压层5铺设在在混凝土层6的上端；

s3、将弹性底层4铺设在第二抗压层5上，使得弹性底层4的侧边填充在下部所述侧边定位槽71内，将环氧装饰层3铺设在弹性底层4上，使得环氧装饰层3的侧边填充在上部所述侧边定位槽71内；

s4、将第一抗压层2铺设在环氧装饰层3上，使得第一抗压层2的定位板21的下端位于定位槽51内；

s5、将保护层1铺设在第一抗压层2上。

环氧装饰层3的制备方法为：将环氧树脂层均匀铺设在弹性底层4上端表面，再将薄膜层粘贴在环氧树脂层上，然后将环氧树脂与石英砂按照质量比为1:2，混合均匀后刮涂至薄膜层表面。

弹性底层4的制备方法为：将玻璃纤维布与涂布有地坪涂料的基布复合并进行第一次烘烤，冷却后在玻璃纤维布上涂布地坪涂料，进行第二次烘烤，制得环氧地坪材料。

综上所述，与现有技术相比，本发明在恒定的温度、湿度等条件下生产，产品的性能稳定性及优越性更强，不受环境条件的影响，克服了传统涂装环氧地坪产品固化过程中对温度、湿度等客观环境条件敏感的缺陷。

将玻璃纤维布与涂布有地坪涂料的基布复合并进行第一次烘烤，冷却后在玻璃纤维布上涂布地坪涂料，进行第二次烘烤，制得环氧地坪材料。利用连续高温固化工艺制备得到，其理化性能优异，无甲醛，环保阻燃，克服了通用热塑性高分子地板存在的表面不耐烫伤，不耐压、防腐蚀性能差等缺点，具有良好的抗重载性能。

通过第一抗压层2和第二抗压层5的设置，提高环氧装饰层3、弹性底层4的抗压性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。