本发明涉及下料系统技术领域，尤其涉及一种用于机械设备的下料系统。
背景技术
在建筑建造过程中，需要使用特定的机械设备对水泥进行混合，比如水泥搅拌机，大型水泥搅拌机在使用时，需要将大量的水泥等物料倾倒在搅拌机内，但由于物料的量比较大、物料种类和形状不同、湿度不同等原因，这些物料容易堵塞在进料口内，但普通的水泥搅拌机不便于对物料进行疏通，使得物料一直堵塞在进料口内，不利于设备下料，且容易凝固在进料口内，会影响设备的正常运行，不利于人们的使用，因此我们提出了一种用于机械设备的下料系统用于解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于机械设备的下料系统。
本发明提出的一种用于机械设备的下料系统，包括搅拌机，所述搅拌机的底部固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，第二支撑柱靠近第一支撑柱的一侧开设有限位槽，限位槽的一侧内壁上开设有第一转动槽，且第一转动槽和限位槽内转动安装有同一个转动柱，转动柱的外侧固定套设有第一锥形齿轮，且转动柱靠近第一支撑柱的一端开设有第一螺纹凹槽，第一螺纹凹槽内螺纹连接有第一螺杆，搅拌机的底部开设有第一滑槽，第一螺杆的顶部固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，限位槽的底部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上开设有第二转动槽，且第二转动槽和第一凹槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的顶端延伸至限位槽内并固定安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第一转轴的外侧固定套设有位于第一凹槽内的第三锥形齿轮，第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧开设有第一通孔，且第一通孔与第一凹槽相连通，第一通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端延伸至第一凹槽内并固定套设有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，第二转轴远离第四锥形齿轮的一端延伸至第二支撑柱的外侧并固定安装有把手，把手上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有滑动杆，第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧开设有卡槽，且滑动杆靠近第二支撑柱的一端与卡槽相卡装，滑动杆的顶部固定安装有固定杆，把手靠近第二支撑柱的一侧开设有位于第二通孔上方的第二凹槽，第二凹槽内滑动固定柱，且固定杆的顶端与固定柱的底部固定连接，固定柱远离第二支撑柱的一端开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有限位杆，且限位杆远离第二支撑柱的一端固定安装于第三凹槽的一侧内壁上，固定柱远离第二支撑柱的一端固定安装有套设在限位杆外侧的第一弹簧，第一弹簧远离限位杆的一端固定安装于第三凹槽的一侧内壁上，搅拌机的底部开设有下料口，第一螺杆靠近第一支撑柱的一端固定安装有立柱，立柱的顶部开设有放置槽，放置槽内转动安装有转动杆，放置槽的底部内壁上开设有电机放置槽，电机放置槽内固定安装有步进电机，且转动杆的底端延伸至电机放置槽内并与步进电机的输出轴固定连接，转动杆的顶端开设有第二螺纹凹槽，第二螺纹凹槽内螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆与下料口相接触。
优选的，所述第二通孔的底部内壁上开设有第二滑槽，滑动杆的底部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述第二滑块远离第二支撑柱的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧远离第二滑块的一端固定安装于第二滑槽的一侧内壁上。
优选的，所述第三凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽，限位杆的顶部和底部固定安装有第三滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第三滑槽滑动连接。
优选的，述卡槽的数量为多个，且多个卡槽以第二转轴为中心环形等距离开设在第二支撑柱上。
优选的，述搅拌机的顶部固定安装有旋转电机，搅拌机的顶部开设有限位孔，限位孔内转动安装有转动棒，且转动棒的顶端与旋转电机的输出轴固定连接。
优选的，所述转动棒的两侧均固定安装有多个搅拌棒，且多个搅拌棒等距离固定安装于转动棒上。
优选的，所述第一转动槽内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱与第一轴承的内圈固定连接。
优选的，所述第二转动槽内固定安装有第二轴承的外圈，且第一转轴与第二轴承的内圈固定连接，第一通孔内固定安装有第三轴承的外圈，且第二转轴与第三轴承的内圈固定连接。
优选的，所述第二螺杆的两侧均固定安装有多个倾斜设置的推料板，且多个推料板与下料口的内壁相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过搅拌机、第一支撑柱、第二支撑柱、限位槽、第一转动槽、转动柱、第一锥形齿轮、第一螺纹凹槽、第一螺杆、第一滑槽、第一滑块、第一凹槽、第二转动槽、第一转轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第一通孔、第二转轴、第四锥形齿轮、把手、第二通孔、滑动杆、卡槽、固定杆、第二凹槽、固定柱、第三凹槽、限位杆和第一弹簧的相互配合下，能够快速方便的使推料板能够水平方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口进行下料工作，拉动滑动杆，滑动杆带动固定杆进行移动，固定杆带动固定柱进行移动，固定柱压缩第一弹簧，第一弹簧吸能，使滑动杆移出卡槽内，然后保持滑动杆不动，转动把手，把手带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第四锥形齿轮进行转动，第四锥形齿轮带动第四锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动第一转轴进行转动，第一转轴带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动转动柱进行转动，转动柱带动第一螺纹凹槽进行转动，第一螺纹凹槽带动第一螺杆进行移动，第一螺杆带动推料板进行移动；
2、通过下料口、立柱、放置槽、转动杆、电机放置槽、步进电机、第二螺纹凹槽和第二螺杆的相互配合下，能够快速方便的使推料板能够竖直方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口进行下料工作，启动步进电机，步进电机的输出轴带动转动杆进行转动，转动杆带动第二螺纹凹槽进行转动，第二螺纹凹槽带动第二螺杆进行移动，第二螺杆带动推料板进行移动；
本发明实用性能高，结构简单，操作方便，可以快速方便的使推料板能够水平方向对物料进行推动，同时还可以快速方便的使推料板能够竖直方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口进行下料工作，实现了对下料口上堵塞物进行全方位的疏通，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于机械设备的下料系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于机械设备的下料系统的a部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于机械设备的下料系统的b部分的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于机械设备的下料系统的c部分的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于机械设备的下料系统的d部分的剖视结构示意图。
图中：1搅拌机、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4限位槽、5第一转动槽、6转动柱、7第一锥形齿轮、8第一螺纹凹槽、9第一螺杆、10第一滑槽、11第一滑块、12第一凹槽、13第二转动槽、14第一转轴、15第二锥形齿轮、16第三锥形齿轮、17第一通孔、18第二转轴、19第四锥形齿轮、20把手、21第二通孔、22滑动杆、23卡槽、24固定杆、25第二凹槽、26固定柱、27第三凹槽、28限位杆、29第一弹簧、30下料口、31立柱、32放置槽、33转动杆、34电机放置槽、35步进电机、36第二螺纹凹槽、37第二螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种用于机械设备的下料系统，包括搅拌机1，搅拌机1的底部固定安装有第一支撑柱2和第二支撑柱3，第二支撑柱3靠近第一支撑柱2的一侧开设有限位槽4，限位槽4的一侧内壁上开设有第一转动槽5，且第一转动槽5和限位槽4内转动安装有同一个转动柱6，转动柱6的外侧固定套设有第一锥形齿轮7，且转动柱6靠近第一支撑柱2的一端开设有第一螺纹凹槽8，第一螺纹凹槽8内螺纹连接有第一螺杆9，搅拌机1的底部开设有第一滑槽10，第一螺杆9的顶部固定安装有第一滑块11，且第一滑块11与第一滑槽10滑动连接，限位槽4的底部内壁上开设有第一凹槽12，第一凹槽12的底部内壁上开设有第二转动槽13，且第二转动槽13和第一凹槽12内转动安装有第一转轴14，且第一转轴14的顶端延伸至限位槽4内并固定安装有第二锥形齿轮15，且第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮7相啮合，第一转轴14的外侧固定套设有位于第一凹槽12内的第三锥形齿轮16，第二支撑柱3远离第一支撑柱2的一侧开设有第一通孔17，且第一通孔17与第一凹槽12相连通，第一通孔17内转动安装有第二转轴18，第二转轴18的一端延伸至第一凹槽12内并固定套设有第四锥形齿轮19，且第四锥形齿轮19与第三锥形齿轮16相啮合，第二转轴18远离第四锥形齿轮19的一端延伸至第二支撑柱3的外侧并固定安装有把手20，把手20上开设有第二通孔21，第二通孔21内滑动安装有滑动杆22，第二支撑柱3远离第一支撑柱2的一侧开设有卡槽23，且滑动杆22靠近第二支撑柱3的一端与卡槽23相卡装，滑动杆22的顶部固定安装有固定杆24，把手20靠近第二支撑柱3的一侧开设有位于第二通孔21上方的第二凹槽25，第二凹槽25内滑动固定柱26，且固定杆24的顶端与固定柱26的底部固定连接，固定柱26远离第二支撑柱3的一端开设有第三凹槽27，第三凹槽27内滑动安装有限位杆28，且限位杆28远离第二支撑柱3的一端固定安装于第三凹槽27的一侧内壁上，固定柱26远离第二支撑柱3的一端固定安装有套设在限位杆28外侧的第一弹簧29，第一弹簧29远离限位杆28的一端固定安装于第三凹槽27的一侧内壁上，搅拌机1的底部开设有下料口30，第一螺杆9靠近第一支撑柱2的一端固定安装有立柱31，立柱31的顶部开设有放置槽32，放置槽32内转动安装有转动杆33，放置槽32的底部内壁上开设有电机放置槽34，电机放置槽34内固定安装有步进电机35，且转动杆33的底端延伸至电机放置槽34内并与步进电机35的输出轴固定连接，转动杆33的顶端开设有第二螺纹凹槽36，第二螺纹凹槽36内螺纹连接有第二螺杆37，且第二螺杆37与下料口30相接触，通过搅拌机1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、限位槽4、第一转动槽5、转动柱6、第一锥形齿轮7、第一螺纹凹槽8、第一螺杆9、第一滑槽10、第一滑块11、第一凹槽12、第二转动槽13、第一转轴14、第二锥形齿轮15、第三锥形齿轮16、第一通孔17、第二转轴18、第四锥形齿轮19、把手20、第二通孔21、滑动杆22、卡槽23、固定杆24、第二凹槽25、固定柱26、第三凹槽27、限位杆28和第一弹簧29的相互配合下，能够快速方便的使推料板能够水平方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口30进行下料工作，拉动滑动杆22，滑动杆22带动固定杆24进行移动，固定杆24带动固定柱26进行移动，固定柱26压缩第一弹簧29，第一弹簧29吸能，使滑动杆22移出卡槽23内，然后保持滑动杆22不动，转动把手20，把手20带动第二转轴18进行转动，第二转轴18带动第四锥形齿轮19进行转动，第四锥形齿轮19带动第四锥形齿轮16进行转动，第三锥形齿轮16带动第一转轴14进行转动，第一转轴14带动第二锥形齿轮15进行转动，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮7进行转动，第一锥形齿轮7带动转动柱6进行转动，转动柱6带动第一螺纹凹槽8进行转动，第一螺纹凹槽8带动第一螺杆9进行移动，第一螺杆9带动推料板进行移动，通过下料口30、立柱31、放置槽32、转动杆33、电机放置槽34、步进电机35、第二螺纹凹槽36和第二螺杆37的相互配合下，能够快速方便的使推料板能够竖直方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口30进行下料工作，启动步进电机35，步进电机35的输出轴带动转动杆33进行转动，转动杆33带动第二螺纹凹槽36进行转动，第二螺纹凹槽36带动第二螺杆37进行移动，第二螺杆37带动推料板进行移动，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，可以快速方便的使推料板能够水平方向对物料进行推动，同时还可以快速方便的使推料板能够竖直方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口30进行下料工作，实现了对下料口30上堵塞物进行全方位的疏通，满足了人们的需求。搅拌机1可以是现有技术中的设备。
本实施例中，第二通孔21的底部内壁上开设有第二滑槽，滑动杆22的底部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块远离第二支撑柱3的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧远离第二滑块的一端固定安装于第二滑槽的一侧内壁上，第三凹槽27的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽，限位杆28的顶部和底部固定安装有第三滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第三滑槽滑动连接，卡槽23的数量为多个，且多个卡槽23以第二转轴18为中心环形等距离开设在第二支撑柱3上，搅拌机1的顶部固定安装有旋转电机，搅拌机1的顶部开设有限位孔，限位孔内转动安装有转动棒，且转动棒的顶端与旋转电机的输出轴固定连接，转动棒的两侧均固定安装有多个搅拌棒，且多个搅拌棒等距离固定安装于转动棒上，第一转动槽5内固定安装有第一轴承的外圈，且转动柱6与第一轴承的内圈固定连接，第二转动槽13内固定安装有第二轴承的外圈，且第一转轴14与第二轴承的内圈固定连接，第一通孔17内固定安装有第三轴承的外圈，且第二转轴18与第三轴承的内圈固定连接，第二螺杆37的两侧均固定安装有多个倾斜设置的推料板，且多个推料板与下料口30的内壁相接触，通过搅拌机1、第一支撑柱2、第二支撑柱3、限位槽4、第一转动槽5、转动柱6、第一锥形齿轮7、第一螺纹凹槽8、第一螺杆9、第一滑槽10、第一滑块11、第一凹槽12、第二转动槽13、第一转轴14、第二锥形齿轮15、第三锥形齿轮16、第一通孔17、第二转轴18、第四锥形齿轮19、把手20、第二通孔21、滑动杆22、卡槽23、固定杆24、第二凹槽25、固定柱26、第三凹槽27、限位杆28和第一弹簧29的相互配合下，能够快速方便的使推料板能够水平方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口30进行下料工作，拉动滑动杆22，滑动杆22带动固定杆24进行移动，固定杆24带动固定柱26进行移动，固定柱26压缩第一弹簧29，第一弹簧29吸能，使滑动杆22移出卡槽23内，然后保持滑动杆22不动，转动把手20，把手20带动第二转轴18进行转动，第二转轴18带动第四锥形齿轮19进行转动，第四锥形齿轮19带动第四锥形齿轮16进行转动，第三锥形齿轮16带动第一转轴14进行转动，第一转轴14带动第二锥形齿轮15进行转动，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮7进行转动，第一锥形齿轮7带动转动柱6进行转动，转动柱6带动第一螺纹凹槽8进行转动，第一螺纹凹槽8带动第一螺杆9进行移动，第一螺杆9带动推料板进行移动，通过下料口30、立柱31、放置槽32、转动杆33、电机放置槽34、步进电机35、第二螺纹凹槽36和第二螺杆37的相互配合下，能够快速方便的使推料板能够竖直方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口30进行下料工作，启动步进电机35，步进电机35的输出轴带动转动杆33进行转动，转动杆33带动第二螺纹凹槽36进行转动，第二螺纹凹槽36带动第二螺杆37进行移动，第二螺杆37带动推料板进行移动，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，可以快速方便的使推料板能够水平方向对物料进行推动，同时还可以快速方便的使推料板能够竖直方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口30进行下料工作，实现了对下料口30上堵塞物进行全方位的疏通，满足了人们的需求。
工作原理：使用中，当需要对下料口30上堵塞物进行全方位的疏通时，先拉动滑动杆22，滑动杆22带动固定杆24进行移动，固定杆24带动固定柱26进行移动，固定柱26压缩第一弹簧29，第一弹簧29吸能，使滑动杆22移出卡槽23内，然后保持滑动杆22不动，转动把手20，把手20带动第二转轴18进行转动，第二转轴18带动第四锥形齿轮19进行转动，第四锥形齿轮19带动第四锥形齿轮16进行转动，第三锥形齿轮16带动第一转轴14进行转动，第一转轴14带动第二锥形齿轮15进行转动，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮7进行转动，第一锥形齿轮7带动转动柱6进行转动，转动柱6带动第一螺纹凹槽8进行转动，第一螺纹凹槽8带动第一螺杆9进行移动，第一螺杆9带动推料板进行移动，当推料板水平移动到合适的位置时，然后松开滑动杆22，通过第一弹簧29的弹簧回弹作用力下，使滑动杆22卡入卡槽23内，然后启动步进电机35，步进电机35的输出轴带动转动杆33进行转动，转动杆33带动第二螺纹凹槽36进行转动，第二螺纹凹槽36带动第二螺杆37进行移动，第二螺杆37带动推料板进行上下移动，从而实现了快速方便的使推料板能够水平方向对物料进行推动，同时还可以快速方便的使推料板能够竖直方向对物料进行推动，实现了对堵塞物料的疏通，便于下料口30进行下料工作，实现了对下料口30上堵塞物进行全方位的疏通，满足了人们的需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。