一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜及制造方法与流程

文档序号:16381359发布日期:2018-12-22 09:30阅读:274来源:国知局
一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜及制造方法与流程

本发明涉及家居装饰领域,具体涉及一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜及制造方法。

背景技术

墙面装饰膜表面通常涂覆有uv涂层,uv涂层具有良好的硬度、柔韧性、光泽以及耐老化性等,能够延长装饰膜的使用寿命。现有的墙面装饰膜在加工过程中,通常是在对装饰膜进行印花、压花等表面处理之后,再将uv涂料涂覆于装饰膜表面,由于经过印花、压花等表面处理后的pvc表面存在凹凸不平的纹理,容易导致其表面涂覆的uv涂层不平整、不均匀,从而对所涂覆的uv涂层整体性能产生不利影响,最终将影响到墙面装饰膜的使用寿命。



技术实现要素:

针对上述存在的技术问题,本发明的目的是提供一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜及制造方法,对传统墙面装饰膜及制造工艺进行改进,以提高墙面装饰膜表面的耐腐蚀性、耐污染性以及防霉防菌性,从而延长其使用寿命。

本发明的技术方案是:一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜,依次包括无纺布层、水性热熔胶层、pvc膜层、第二uv涂层、油墨印刷层和第一uv涂层,所述水性热熔胶层设于无纺布层背面,所述pvc膜层设于水性热熔胶层背面,所述第二uv涂层设于pvc膜层背面,所述油墨印刷层设于第二uv涂层背面,所述第一uv涂层设于油墨印刷层背面,所述第一uv涂层和第二uv涂层由以下重量份的原料组成:聚醚聚氨酯丙烯酸酯20-30份、有机硅丙烯酸酯15-25份、含氟丙烯酸酯8-12份、光引发剂4-14份、活性稀释剂6-15份、纳米银抗菌剂1-4份,流平剂0.15-0.4份、消泡剂0.15-0.4份;所述uv涂料制备方法具体为,将聚醚聚氨酯丙烯酸树脂、有机硅丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯、光引发剂、活性稀释剂混合后,加热至55-65℃,高速搅拌60-120min后,依次加入纳米银抗菌剂、流平剂以及消泡剂,继续高速搅拌60min后得到uv涂料。

进一步的,所述光引发剂为1-羟基-环己基苯甲酮、2-羟基-2-甲基苯丙酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦中的一种或多种。

进一步的,所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和二丙二醇二丙烯酸酯中的一种或多种。

进一步的,所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅中的一种或多种,所述消泡剂为聚醚类消泡剂。

一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜的制造方法,包括以下步骤:

1)pvc膜表面uv一次处理,利用微凹辊在pvc膜背面涂覆一层uv涂料,并进行紫外冷光固化;

2)pvc膜表面凹版印刷,将步骤1)中经过表面uv一次处理的pvc膜在凹版印花机上通过版辊、油墨印制不同颜色和花纹的图案,并进行干燥;

3)热压复合,在无纺布背面涂覆一层水性热熔胶,待无纺布干燥后,将步骤2)中干燥后的pvc膜与无纺布置于复合机上,依次经过预热、展平、热压和冷却工序,得到耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜半成品;

4)pvc膜表面uv二次处理,利用微凹辊在步骤3)得到的耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜半成品背面再次涂覆一层uv涂料,经过紫外冷光固化后得到耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜。

进一步的,一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜的制造方法,所述步骤3)中,预热温度为130-140℃,预热时间为10-20min,热压温度为170-180℃,热压时间为20-30min。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:采用有机硅丙烯酸酯、聚醚聚氨酯丙烯酸酯以及含氟丙烯酸酯制备了uv涂料,其中有机硅链段和聚醚链段为涂料整体提供了较好的柔顺性,c-f键的引入使涂料的耐腐蚀性、耐候性以及耐老化性增强,通过添加纳米银抗菌剂,进一步提高了涂料的抗污性和防霉防菌性;此外,在装饰膜的印刷和热压工艺的前后分别采用uv涂料对装饰膜表面进行了uv处理,有效减轻了传统生产工艺中由于经过印花、压花等表面处理后的膜层表面不平整而导致的uv涂层不平整、不均匀的问题,显著提高了uv涂层对装饰膜的整体防护程度,从而提高了产品表面的耐磨性、耐污性、防霉防菌性等,最终延长了产品的使用寿命。

附图说明

图1为本发明耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜的结构示意图;

图中:1-无纺布层,2-水性热熔胶层,3-pvc膜层,4-第二uv涂层,5-油墨印刷层,6-第一uv涂层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

参照图1,一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜,依次包括无纺布层1、水性热熔胶层2、pvc膜层3、第二uv涂层4、油墨印刷层5和第一uv涂层6,所述水性热熔胶层2设于无纺布层1背面,所述pvc膜层3设于水性热熔胶层2背面,所述第二uv涂层4设于pvc膜层3背面,所述油墨印刷层5设于第二uv涂层4背面,所述第一uv涂层6设于油墨印刷层5背面,所述第一uv涂层6和第二uv涂层4由以下重量份的原料组成:聚醚聚氨酯丙烯酸酯20份、有机硅丙烯酸酯15份、含氟丙烯酸酯8份、光引发剂(1-羟基-环己基苯甲酮)4份、活性稀释剂(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯)6份、纳米银抗菌剂1份,流平剂(聚二甲基硅氧烷)0.15份、消泡剂(聚醚类消泡剂)0.15份;所述uv涂料制备方法具体为,将聚醚聚氨酯丙烯酸树脂、有机硅丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯、光引发剂、活性稀释剂混合后,加热至55℃,高速搅拌60min后,依次加入纳米银抗菌剂、流平剂以及消泡剂,继续高速搅拌60min后得到uv涂料。

一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜的制造方法,包括以下步骤:

1)pvc膜表面uv一次处理,利用微凹辊在pvc膜背面涂覆一层uv涂料,并进行紫外冷光固化;

2)pvc膜表面凹版印刷,将步骤1)中经过表面uv一次处理的pvc膜在凹版印花机上通过版辊、油墨印制不同颜色和花纹的图案,并进行干燥;

3)热压复合,在无纺布背面涂覆一层水性热熔胶,待无纺布干燥后,将步骤2)中干燥后的pvc膜与无纺布置于复合机上,依次经过预热、展平、热压和冷却工序,得到耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜半成品,其中预热温度为130℃,预热时间为10min,热压温度为170℃,热压时间为20min;

4)pvc膜表面uv二次处理,利用微凹辊在步骤3)得到的耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜半成品背面再次涂覆一层uv涂料,经过紫外冷光固化后得到耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜。

实施例2

参照图1,一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜,依次包括无纺布层1、水性热熔胶层2、pvc膜层3、第二uv涂层4、油墨印刷层5和第一uv涂层6,所述水性热熔胶层2设于无纺布层1背面,所述pvc膜层3设于水性热熔胶层2背面,所述第二uv涂层4设于pvc膜层3背面,所述油墨印刷层5设于第二uv涂层4背面,所述第一uv涂层6设于油墨印刷层5背面,所述第一uv涂层6和第二uv涂层4由以下重量份的原料组成:聚醚聚氨酯丙烯酸酯25份、有机硅丙烯酸酯20份、含氟丙烯酸酯10份、光引发剂(2-羟基-2-甲基苯丙酮)8份、活性稀释剂(三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)10份、纳米银抗菌剂2份,流平剂(聚醚聚酯改性有机硅)0.3份、消泡剂(聚醚类消泡剂)0.3份;所述uv涂料制备方法具体为,将聚醚聚氨酯丙烯酸树脂、有机硅丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯、光引发剂、活性稀释剂混合后,加热至60℃,高速搅拌80min后,依次加入纳米银抗菌剂、流平剂以及消泡剂,继续高速搅拌60min后得到uv涂料。

一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜的制造方法,包括以下步骤:

1)pvc膜表面uv一次处理,利用微凹辊在pvc膜背面涂覆一层uv涂料,并进行紫外冷光固化;

2)pvc膜表面凹版印刷,将步骤1)中经过表面uv一次处理的pvc膜在凹版印花机上通过版辊、油墨印制不同颜色和花纹的图案,并进行干燥;

3)热压复合,在无纺布背面涂覆一层水性热熔胶,待无纺布干燥后,将步骤2)中干燥后的pvc膜与无纺布置于复合机上,依次经过预热、展平、热压和冷却工序,得到耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜半成品,其中预热温度为135℃,预热时间为15min,热压温度为175℃,热压时间为25min;

4)pvc膜表面uv二次处理,利用微凹辊在步骤3)得到的耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜半成品背面再次涂覆一层uv涂料,经过紫外冷光固化后得到耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜。

实施例3

参照图1,依次包括无纺布层1、水性热熔胶层2、pvc膜层3、第二uv涂层4、油墨印刷层5和第一uv涂层6,所述水性热熔胶层2设于无纺布层1背面,所述pvc膜层3设于水性热熔胶层2背面,所述第二uv涂层4设于pvc膜层3背面,所述油墨印刷层5设于第二uv涂层4背面,所述第一uv涂层6设于油墨印刷层5背面,所述第一uv涂层6和第二uv涂层4由以下重量份的原料组成:聚醚聚氨酯丙烯酸酯30份、有机硅丙烯酸酯25份、含氟丙烯酸酯12份、光引发剂(2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦)14份、活性稀释剂(二丙二醇二丙烯酸酯)15份、纳米银抗菌剂4份,流平剂(聚醚聚酯改性有机硅)0.4份、消泡剂(聚醚类消泡剂)0.4份;所述uv涂料制备方法具体为,将聚醚聚氨酯丙烯酸树脂、有机硅丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯、光引发剂、活性稀释剂混合后,加热至65℃,高速搅拌120min后,依次加入纳米银抗菌剂、流平剂以及消泡剂,继续高速搅拌60min后得到uv涂料。

一种耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜的制造方法,包括以下步骤:

1)pvc膜表面uv一次处理,利用微凹辊在pvc膜背面涂覆一层uv涂料,并进行紫外冷光固化;

2)pvc膜表面凹版印刷,将步骤1)中经过表面uv一次处理的pvc膜在凹版印花机上通过版辊、油墨印制不同颜色和花纹的图案,并进行干燥;

3)热压复合,在无纺布背面涂覆一层水性热熔胶,待无纺布干燥后,将步骤2)中干燥后的pvc膜与无纺布置于复合机上,依次经过预热、展平、热压和冷却工序,得到耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜半成品,其中预热温度为140℃,预热时间为20min,热压温度为180℃,热压时间为30min;

4)pvc膜表面uv二次处理,利用微凹辊在步骤3)得到的耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜半成品背面再次涂覆一层uv涂料,经过紫外冷光固化后得到耐腐蚀、耐污染、防霉防菌墙面装饰膜。

上述实施例只为说明本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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