一种玻璃钻孔工艺的制作方法

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体公开了一种玻璃钻孔工艺。

背景技术：

玻璃钻孔是玻璃深加工的一个重要工艺，很多的玻璃产品上都需要进行钻孔加工。传统的玻璃钻孔加工过程中，作业人员手持电钻，电钻上安装上直径与所需玻璃孔直径匹配的筒状或柱状钻头，钻头在电钻的驱动下转动以对玻璃进行钻孔。由于钻头直径较大，钻孔冲击力大、振动大，常常导致玻璃崩角或破裂，造成很大报废。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃钻孔工艺，可有效减小钻孔时对玻璃的冲击力和振动，降低玻璃破损率，提升钻孔质量。

为解决现有技术问题，本发明公开一种玻璃钻孔工艺，包括如下步骤：

a、钻头的准备：准备一钻头，钻头包括轴芯，轴芯顶端固定连接有圆锥形的开孔钻头，轴芯上且位于开孔钻头相邻一侧设置有扩孔钻头，扩孔钻头包括若干等分设置在轴芯外沿的直角梯形刮片，轴芯上且位于扩孔钻头相邻一侧设置有粗磨筒，轴芯上且位于粗磨筒相邻一侧设置有精磨筒，粗磨筒和精磨筒直径一致，开孔钻头底面直径等于扩孔钻头顶部直径，扩孔钻头底部直径等于粗磨筒直径；

b、钻头的安装：将轴芯固定安装在电动钻机上以实现钻头的安装；

c、钻基准孔：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，将开孔钻头顶端对准钻孔中心点，转动的开孔钻头在玻璃上钻出与开孔钻头匹配的基准孔；

d、扩孔：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，使开孔钻头通过基准孔并让扩孔钻头对基准孔进行扩大，转动的扩孔钻头将基准孔扩大形成成形孔；

e、粗打磨：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，使扩孔钻头通过成形孔并让粗磨筒对成形孔进行粗略打磨，转动的粗磨筒对成形孔进行粗打磨形成粗磨孔；

f、精打磨：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，使粗磨筒通过粗磨孔并让精磨筒对粗磨孔进行精细打磨，转动的精磨筒对粗磨孔进行精打磨形成精磨孔；

g、清洗：将钻头从精磨孔中取出，并使用清水对玻璃进行冲洗；

h、烘干：将清洗后的玻璃置于烤箱中将玻璃上的水分烘干。

优选地，轴芯上且位于精磨筒一侧设置有限位挡盘，限位挡盘顶面设置有与精磨筒壁面相邻的弧形倒角面。

优选地，步骤f和步骤g之间还需要进行孔边倒角：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，使弧形倒角面与精磨孔顶部孔边接触，转动的弧形倒角面对精磨孔进行孔边打磨形成弧形倒角。

优选地，直角梯形刮片包括腰边、与腰边一端相连的上底边，腰边与上底边夹角为150°

优选地，粗磨筒为金刚砂打磨筒。

优选地，精磨筒为羊毛打磨筒。

优选地，弧形倒角面上粘接有羊毛面。

优选地，步骤c至步骤e的过程中持续往玻璃钻孔处喷射清水。

优选地，步骤f过程中持续往玻璃钻孔处喷射打磨液。

本发明的有益效果为：本发明公开一种玻璃钻孔工艺，其步骤包括钻头的准备、钻头的安装、钻基准孔、扩孔、粗打磨、精打磨、清洗和烘干，通过在钻头上从头端向尾端依次设置开孔钻头、扩孔钻头、粗磨筒、精磨筒，使用电动钻机驱动钻头在玻璃上钻孔过程中，将连贯地完成钻基准孔、扩孔、粗打磨、精打磨的加工过程，有效提升钻孔效率。可有效减小钻孔时对玻璃的冲击力和振动，降低玻璃破损率，提升钻孔质量及钻孔效率。

附图说明

图1为本发明钻头的外形结构示意图。

附图标记为：轴芯1、开孔钻头2、扩孔钻头3、直角梯形刮片30、腰边300、上底边301、粗磨筒4、精磨筒5、限位挡盘6、弧形倒角面60。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1。

本发明实施例公开一种玻璃钻孔工艺，包括如下步骤：

a、钻头的准备：准备一钻头，钻头包括轴芯1，轴芯1顶端固定连接有开孔钻头2，开孔钻头2为由一三角形面20围绕其顶角摆动一定角度形成的实体，轴芯1上且位于开孔钻头2相邻一侧设置有扩孔钻头3，扩孔钻头3包括若干等分设置在轴芯1外沿的直角梯形刮片30，轴芯1上且位于扩孔钻头3相邻一侧设置有粗磨筒4，轴芯1上且位于粗磨筒4相邻一侧设置有精磨筒5，粗磨筒4和精磨筒5直径一致，开孔钻头2底面直径等于扩孔钻头3顶部直径，扩孔钻头3底部直径等于粗磨筒4直径；

b、钻头的安装：将轴芯1固定安装在电动钻机上以实现钻头的安装；

c、钻基准孔：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，将开孔钻头2顶端对准钻孔中心点，转动的开孔钻头2在玻璃上钻出与开孔钻头2匹配的基准孔；

d、扩孔：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，使开孔钻头2通过基准孔并让扩孔钻头3对基准孔进行扩大，转动的扩孔钻头3将基准孔扩大形成成形孔；

e、粗打磨：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，使扩孔钻头3通过成形孔并让粗磨筒4对成形孔进行粗略打磨，转动的粗磨筒4对成形孔进行粗打磨形成粗磨孔；

f、精打磨：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，使粗磨筒4通过粗磨孔并让精磨筒5对粗磨孔进行精细打磨，转动的精磨筒5对粗磨孔进行精打磨形成精磨孔；

g、清洗：将钻头从精磨孔中取出，并使用清水对玻璃进行冲洗；

h、烘干：将清洗后的玻璃置于烤箱中将玻璃上的水分烘干。

其步骤包括钻头的准备、钻头的安装、钻基准孔、扩孔、粗打磨、精打磨、清洗和烘干，通过在钻头上从头端向尾端依次设置开孔钻头2、扩孔钻头3、粗磨筒4、精磨筒5，使用电动钻机驱动钻头在玻璃上钻孔过程中，将依次连贯地完成钻基准孔、扩孔、粗打磨、精打磨的加工过程，有效提升钻孔效率。可有效减小钻孔时对玻璃的冲击力和振动，降低玻璃破损率，提升钻孔质量及钻孔效率。

基于上述实施例，轴芯1上且位于精磨筒5一侧设置有限位挡盘6，限位挡盘6顶面设置有与精磨筒5壁面相邻的弧形倒角面60。在电动钻机驱动钻头完成精打磨的过程后，推动钻头前进以让弧形倒角面60与精磨孔顶部孔边进行打磨，精磨孔顶部孔边处形成弧形倒角，提升玻璃使用安全性。

基于上述实施例，步骤f和步骤g之间还需要进行孔边倒角：使用电动钻机驱动钻头转动并前进，使弧形倒角面60与精磨孔顶部孔边接触，转动的弧形倒角面60对精磨孔进行孔边打磨形成弧形倒角。在电动钻机驱动钻头完成精打磨的过程后，推动钻头前进以让弧形倒角面60与精磨孔顶部孔边进行打磨，精磨孔顶部孔边处形成弧形倒角，提升玻璃使用安全性。

为了提升扩孔稳定性，基于上述实施例，直角梯形刮片30包括腰边300、与腰边300一端相连的上底边301，腰边300与上底边301夹角为150°。

基于上述实施例，粗磨筒4为金刚砂打磨筒。金刚砂打磨筒为筒壁上粘付有金刚砂的打磨筒，金刚砂粗糙度高、刚性强，使用金刚砂打磨筒对成形孔进行粗略打磨，提升粗磨孔打磨效率。

基于上述实施例，精磨筒5为羊毛打磨筒。羊毛打磨筒为筒壁上粘付有羊毛的打磨筒，羊毛柔软顺滑，使用羊毛打磨筒对粗磨孔进行精细打磨，提升精磨孔光亮度。

基于上述实施例，弧形倒角面60上粘接有羊毛面，利用羊毛柔软顺滑的特性，提升孔边倒角的光亮度。

为了减小钻孔的磨损，基于上述实施例，步骤c至步骤e的过程中持续往玻璃钻孔处喷射清水。

为了提升精磨孔光亮度，基于上述实施例，步骤f过程中持续往玻璃钻孔处喷射打磨液。

以上实施例仅表达了本发明的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。