一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的制作方法

本发明一种喷射车，具体为一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车。

背景技术

目前，近年来，grc制品在国内外发展非常迅速，但其成型设备的研究相对来说却比较缓慢，如果要扩大grc制品的应用范围，就必需进行grc制品的成型机具的改进，尤其是机械化自动化成型机具的研究，直接喷射法所用喷枪是grc－80型手提式喷切机，这喷枪适合喷制小型grc制品，由于外墙板面积较大，中间部分很难喷到，而且，工作人员的劳动强度也很大，由于grc在国内外都属新材料，尚未见有公开文献报导有机械化自动化程度较高的喷射设备，国内有的单位曾有一种在纵向轨道上运行的简易喷射车，主要靠操作者抱着喷枪在车上走动喷射，这种重体力劳动支持不了多久就得换人，效率很低，质量也难以控制，为满足大规模生产grc制品的需要，必需设计一台机械化自动化程度较高的grc喷射设备，使之能大幅度提高工作效率和产品质量为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，通过滑壳的底端安装有砂浆喷枪和限位喷枪，由滑壳位于喷料壳内进行左右移动，且滑壳位于基板上进行前后移动，可对模板进行均匀的喷涂，大大降低了工人的劳动力，同时也提高了喷涂的效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，包括基板，所述基板顶端开设有辊槽和轨道槽，且轨道槽开设有两组，所述辊槽位于两组轨道槽之间，所述辊槽的内壁安装有转辊，所述转辊均匀安装有多组，且转辊上放置有模板，所述基板的左端固定有控制箱，所述轨槽槽的内部放置有滚轮，所述滚轮安装于轮槽的内部，所述轮槽开设于轮架的底端，所述轮架的顶端固定有板壳，所述板壳的内置有升降板，且升降板的顶端固定有连接架，所述连接架的另一端与喷料壳的外壁连接，所述喷料壳的底端开设有中空槽，所述喷料壳的顶端固定有砂浆料箱和纤维料箱，且砂浆料箱位于纤维料箱的左侧，所述喷料壳的内壁固定有齿条和滑杆，所述齿条位于滑杆的上端，所述滑杆安装有两组，所述滑杆的外壁包裹有滑壳，所述滑壳的底端依次安装有砂浆喷枪、烘干孔和限位喷枪，所述滑壳顶端的左侧安装有第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有主动齿，所述主动齿与齿条啮合，所述板壳内部的底端安装有第二电机和限位杆，所述限位杆固定有两组，所述第二电机位于两组限位杆之间，所述轮架的外壁安装有第三电机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二电机的电机轴上安装有丝杆，所述升降板底端的中部开设有螺纹孔，所述丝杆的尺寸与螺纹孔的尺寸相匹配，所述限位杆贯穿于升降板的内部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第三电机的电机轴贯穿于轮槽的内部，且第三电机的电机轴与滚轮的中轴处连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑壳内部的右端贯穿有气罩，所述气罩的内部安装有风机和电热丝，所述风机位于电热丝的顶端，所述气罩的底端连通有风管，且风管的另一端与烘干孔连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述砂浆料箱与纤维料箱的表面均安装有玻璃片，且砂浆料箱与纤维料箱的顶端均开设有入料孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述砂浆喷枪与纤维喷枪的底端均安装有喷头罩，所述砂浆喷枪通过输料管与砂浆料箱连接，所述纤维喷枪通过输料管与纤维料箱连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一电机、第二电机和第三电机均为低速电机。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制箱分别与第一电机、第二电机、第三电机、风机、电热丝、砂浆喷枪和纤维喷枪为电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车：

1.通过滑壳的底端安装有砂浆喷枪和限位喷枪，由滑壳位于喷料壳内进行左右移动，且滑壳位于基板上进行前后移动，可对模板进行均匀的喷涂，大大降低了工人的劳动力，同时也提高了喷涂的效率。

2.通过气罩的内部安装有风机和电热丝，在对模板进行喷涂时，可启动风机与电热丝，使热气通过滑壳底端的烘干孔排出，利于加速物料的干燥，提高整体工作效率。

3.通过板壳的内部安装有升降板，升降板位于板壳发生升降时，可带动喷涂壳进行高度的调节，喷头高度调整后，可改变喷料的附着量，同时也利于调整至最佳高处进行喷料工作。

4.通过基板的顶端开设有辊槽，且辊槽的内部安装有转辊，利于使模板放置于基板的顶端，砂浆喷枪与纤维喷枪的底端均包裹有喷头罩，起到放置喷料时，喷料四处飞溅的问题发生，使喷料于指定位置喷出。

5.通过限位料箱与砂浆料箱的表面均安装有玻璃片，利于原料用尽时，工作人员可以及时观察，避免设备空载。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的整体结构示意图；

图2为本发明玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的喷料壳内部结构示意图；

图3为本发明玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的喷料壳底部结构示意图；

图4为本发明玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的板壳内部结构示意图；

图5为本发明玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的基板顶部结构示意图；

图6为本发明玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的轮架结构示意图；

图7为本发明玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的滑壳内部结构示意图；

图8为本发明玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车的砂浆喷枪与喷头罩结构示意图。

图中：1基板，2控制箱，3辊槽，4轨道槽，5板壳，6轮架，7滚轮，8升降板，9连接架，10喷料壳，11中空槽，12滑壳，13砂浆喷枪，14纤维喷枪，15砂浆料箱，16玻璃片，17入料孔，18滑杆，19齿条，20第一电机，21主动齿，22输料管，23纤维料箱，24第二电机，25丝杆，26螺纹孔，27限位杆，28转辊，29喷头罩，30轮槽，31第三电机，32烘干孔，33气罩，34风机，35电热丝，36风管，37模板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，包括基板1，所述基板1顶端开设有辊槽3和轨道槽4，且轨道槽4开设有两组，所述辊槽3位于两组轨道槽4之间，所述辊槽3的内壁安装有转辊28，所述转辊28均匀安装有多组，且转辊28上放置有模板37，所述基板1的左端固定有控制箱2，所述轨槽槽4的内部放置有滚轮7，所述滚轮7安装于轮槽30的内部，所述轮槽30开设于轮架6的底端，所述轮架6的顶端固定有板壳5，所述板壳5的内置有升降板8，且升降板8的顶端固定有连接架9，所述连接架9的另一端与喷料壳10的外壁连接，所述喷料壳10的底端开设有中空槽11，所述喷料壳10的顶端固定有砂浆料箱23和纤维料箱15，且砂浆料箱23位于纤维料箱15的左侧，所述喷料壳10的内壁固定有齿条19和滑杆18，所述齿条19位于滑杆18的上端，所述滑杆18安装有两组，所述滑杆18的外壁包裹有滑壳12，所述滑壳12的底端依次安装有砂浆喷枪13、烘干孔32和限位喷枪14，所述滑壳12顶端的左侧安装有第一电机20，所述第一电机20的电机轴上安装有主动齿21，所述主动齿12与齿条19啮合，所述板壳5内部的底端安装有第二电机24和限位杆27，所述限位杆27固定有两组，所述第二电机24位于两组限位杆27之间，所述轮架6的外壁安装有第三电机31。

其中，所述第二电机24的电机轴上安装有丝杆25，所述升降板8底端的中部开设有螺纹孔26，所述丝杆25的尺寸与螺纹孔26的尺寸相匹配，所述限位杆27贯穿于升降板8的内部。

其中，所述第三电机31的电机轴贯穿于轮槽30的内部，且第三电机31的电机轴与滚轮7的中轴处连接。

其中，所述滑壳12内部的右端贯穿有气罩33，所述气罩33的内部安装有风机34和电热丝35，所述风机34位于电热丝35的顶端，所述气罩36的底端连通有风管36，且风管36的另一端与烘干孔32连通。

其中，所述砂浆料箱15与纤维料箱23的表面均安装有玻璃片16，且砂浆料箱15与纤维料箱23的顶端均开设有入料孔17。

其中，所述砂浆喷枪13与纤维喷枪14的底端均安装有喷头罩29，所述砂浆喷枪13通过输料管22与砂浆料箱15连接，所述纤维喷枪14通过输料管22与纤维料箱23连接。

其中，所述第一电机20、第二电机24和第三电机31均为低速电机。

其中，所述控制箱2分别与第一电机20、第二电机24、第三电机31、风机34、电热丝35、砂浆喷枪13和纤维喷枪14为电性连接。

在一种玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车使用的时候：将模板37放置于基板1的顶端，由转辊28可更顺畅的带动模板37位于基板1上移动，放置好模板后，由控制箱2启动第二电机24，第二电机24的电机轴上连接有丝杆25，丝杆25将位于升降板8内开设的螺栓孔26旋转，从而升降板8位于板壳5内进行升降，从而调节喷料壳10与模板37之间的喷涂位置，通过控制箱2启动砂浆喷枪13、纤维喷枪14、第一电机20、第三电机31、风机34和电热丝35，砂浆喷枪13与纤维喷枪14分别通过输料管22将砂浆料箱13和纤维料箱14内的原料喷在模板37表面，烘干孔32会通过风机34将电热丝35产生的热量排出，对喷在模板37上的原料进行快速风干，第一电机20电机轴上的主动齿21将会与齿条19啮合，从而带动喷料壳10位于两组滑杆18的表面移动，带动喷头对模板37上不同的位置进行喷涂，同时第三电机31的电机轴与滚轮7的中轴处连接，滚轮7将位于轨道槽4内移动，从而带动喷料壳10位于基板1上进行前后移动，带动喷头对模板37进行均匀的喷涂，原料使用完毕通过砂浆料箱15与纤维料箱23顶端开设的入料孔17注入，并通过砂浆料箱15与纤维料箱23表面安装的玻璃片16进行原料使用量的观察，砂浆喷枪13与纤维喷枪14的底端均安装有喷头罩29，利于在喷料时，原料可集中喷涂，避免喷料时原料四溅。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。