一种基于大型EPS线条的锚固结构及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种基于大型eps线条的锚固结构及施工方法。

背景技术

目前，在建筑领域节能墙体保温技术主要有三种形式：外墙外保温技术、内墙保温技术和内外混合保温技术，而外墙外保温技术的保温效果最为突出，已成为我国主要建筑节能墙体保温技术形式。外墙外保温技术是指整个节能保温材料覆盖于墙体的外侧，在夏季防止室外阳光照射引起室内温度升高，冬季防止室内热量散失到室外，以保障冬天暖气的供暖效果和夏季降温设备的降温效果，从而减少能源消耗，提高能源利用率，其不但保温效果明显且不占用室内空间，便于设计建筑外形，节约墙体材料，节省钢筋用量，降低建筑成本，提高人均使用面积。外层覆盖的保温材料可以缓冲雨雪、霜冻、干燥等恶劣天气对墙面造成的伤害，也减少了空气中有毒气体对墙面造成的腐蚀作用，如果保温材料选择适当，则可以提高墙面的寿命，减少墙面开裂，提高墙体性能。eps是可发性聚苯乙烯板的简称，又称苯板，是一种热塑性材料，经过加热发泡以后，每立方米体积含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98％以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以eps是一种隔热保温性能非常优良的材料。采用符合《建筑材料及制品燃烧性能分级》gb8624-2012燃烧性能等级为b级或c级(满足b级、c级即为b1级)的模塑聚苯乙烯泡沫塑料，简称eps。

然而，在eps实际应用过程中却因应用不当导致出现了系统安全问题或有安全隐患，亟待解决。尤其是大型eps线条的锚固施工过程中，很容易出现锚固支撑强度不足不能提供足够的承载力等问题；因此，根据上述现状，研发一种基于大型eps线条的锚固结构及施工方法，以提高eps线条锚固的可靠性与安全性，实现大型eps线条更好，更广泛的应用，十分必要。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提出了一种可提高eps线条锚固的可靠性与安全性，且观感良好的基于大型eps线条的锚固结构及施工方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种基于大型eps线条的锚固结构，包括粘结基层、第一粘结层、第一线条、第二粘结层、第二线条以及防火隔离带；

通过所述第一粘结层以实现第一线条与粘结基层之间粘结固定，通过所述第二粘结层以实现第二线条与第一线条粘结固定，所述第一线条的横向宽度y大于等于外凸厚度x，且第二线条与第一线条相适应，第一线条、第二粘结层与第二线条构成若干个沿第一线条长度方向延伸的eps线条组，若干所述eps线条组粘结固定构成整体线条组；

还包括若干个锚固件，所述锚固件包括植入粘结基层的膨胀套、贯穿第一线条的螺杆、套设于螺杆且压设在第一线条表面的压盘以及与螺杆配合用于固定压盘的螺帽。

进一步的，所述防火隔离带通过所述第一粘结层以实现防火隔离带与粘结基层之间粘结固定,若干个防火隔离带间距设置且呈横向或纵向贯通粘结基层，以形成对整体线条组的断开隔离结构形式，防火隔离带的背面及两个侧面分别与第一粘结层及eps线条组粘结固定，且防火隔离带的正面与第二线条的正面相适应。

进一步的，所述第一粘结层的厚度为3-8mm。

进一步的，所述第二粘结层的厚度为3-5mm。

进一步的，还包括设置在第二线条横向两侧的阳角条。

进一步的，所述粘结基层为墙体找平层或eps保温层。

根据上述一种基于大型eps线条的锚固结构的施工方法，包括以下施工步骤：

a.确定基准：根据大样图、分解图及图说要求，用托线板和标尺在粘结基层上确定eps线条组的施工位置及长度尺寸；

b.涂抹胶浆：将胶浆涂抹在确定的施工位置或线条的粘结面或线条的粘结面，胶浆的上料高度为实际粘结厚度的2-2.5倍，均匀上料面积为粘结面面积的50％；

c.设置防火隔离带：根据确定的基准及防火隔离带的安装位置与数量，通过挤压法将防火隔离带的背面与粘结基层进行粘结固定；

d.第一线条粘结：采用点框粘结或条框粘结的方式，并通过挤压法将第一线条挤压到胶浆上，挤压后的粘结厚度层即为第一粘结层；

e.设置锚固件：根据第一线条的外凸厚度，区别性调整锚固方式；

1)外凸厚度x≤100mm时，第一线条直接粘结；

2)100mm＜x≤300mm时，采用后置锚固方式，在第一线条粘结完成后，利用带圆盘的膨胀套及锚钉进行锚固，并根据不同的粘结基层设定锚入深度，膨胀套的管直径为8-10mm；

3)300mm＜x≤600mm时，采用前置锚固方式，在第一线条粘结前，预先将膨胀套植入粘结基层，且紧固好螺杆，待第一线条粘结完成后，利用压盘及螺帽进行锚固，同样根据不同的粘结基层设定锚入深度，螺杆的直径为10-12mm，压盘的长宽大于160×160mm；

4)x＞600mm时，参照上述第3)条，其中螺杆的直径大于等于12mm，压盘的长宽大于180×180mm；

其中，在前置锚固方式中，需在第一线条的正面开设用于容置压盘及螺帽的凹槽，同时根据第一线条的外凸厚度x与横向宽度y，以确定锚固件的数量及相邻锚固件之间的间距；

f.第二线条粘结：参照b、d步骤，通过在第一线条正面涂抹胶浆，进而构成第二粘结层，通过第二粘结层将第二线条与第一粘结层粘结固定；

g.完成锚固施工；检查上述各粘贴面，不允许出现纵向贯通缝，粘贴面周边不允许出现空缝；相邻eps线条组交界处、防护隔离带与eps线条组之间接触交界处均用粘结胶浆密贴连接。

进一步的，所述d步骤中，在粘结完成后，需保证第一线条有效的粘结面积大于80％，即视为满粘形式，施工过程中，需将第一线条掰下来观察监测。

进一步的，所述d步骤中，可采用网格布或无纺布进行相邻第一线条之间的加强连接，以分散交界处应力。

进一步的，所述e步骤中，可采用固方式时，应在第一线条粘结施工的同时进行锚固及压盘紧固作业，即边粘边锚。

本发明的有益效果：

1.本发明的基于大型eps线条的锚固结构，包括粘结基层、第一粘结层、第一线条、第二粘结层、第二线条、防火隔离带与若干个锚固件，通过第一粘结层与第二粘结层相结合的粘结方式实现第一线条与第二线条的双层线条粘结结构原理，且第一线条的横向宽度y大于等于外凸厚度x，第二线条与第一线条相适应，结合若干个锚固件，可有效提高eps线条组的固定可靠性，设置的第二线条可对第一线条及锚固件起到覆盖作用，设置的防火隔离带起到有效的隔离防火作用，具有观感良好，系统安全与结构简单的特点；

2.本发明的基于大型eps线条的锚固结构的施工方法，采用确定基准、涂抹胶浆、设置防火隔离带、第一线条粘结、设置锚固件、第二线条粘结与完成锚固施工的流程步骤，第一线条与第二线条均采用挤压的满粘形式，以保证粘结可靠性，并根据不同的外凸厚度采用不同的锚固方式，可满足不同的结构受力或锚固支撑强度；

3.通过本锚固结构的施工方法，进而规范与简化了大型eps线条的施工流程，在保证了系统安全与固定可靠的同时提高了施工效率，适于本领域内的推广应用。

附图说明

图1为本发明基于大型eps线条的锚固结构实施例的剖面局部结构示意图；

图2为图1中的a-a剖视图；

图3为图1中的正面示意图；

图4为本发明基于大型eps线条的锚固结构的施工方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明作进一步详细说明。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种基于大型eps线条的锚固结构，包括粘结基层1、第一粘结层2、第一线条3、第二粘结层4、第二线条5以及防火隔离带6；

通过所述第一粘结层以实现第一线条与粘结基层之间粘结固定，通过所述第二粘结层以实现第二线条与第一线条粘结固定，所述第一线条的横向宽度y大于等于外凸厚度x，且第二线条与第一线条相适应，具体的，第二线条完全长宽尺寸与第一线条相同，其外凸厚度优选小于第一线条的外凸厚度x，起到完全覆盖第一线条的作用，提高观感效果；优选的，第一粘结层的厚度为3-8mm，第二粘结层的厚度为3-5mm，可以理解的是，第一粘结层为第一线条与粘结基层的粘结面，需要承受第一线条及第二线条的共同重力或支撑载荷，在具体实施过程中，根据综合的载荷计算进行具体设定；第一线条、第二粘结层与第二线条构成若干个沿第一线条长度方向延伸的eps线条组，若干所述eps线条组粘结固定构成整体线条组；

还包括若干个锚固件7，所述锚固件包括植入粘结基层的膨胀套71、贯穿第一线条的螺杆72、套设于螺杆且压设在第一线条表面的压盘73以及与螺杆配合用于固定压盘的螺帽74，可以理解的是，螺杆的长度为第一粘结层、第一线条与锚入深度之和，其中锚入深度可根据不同的粘结基层及不同的外凸厚度x的固定支撑需要进行综合设定；结合现有技术，优选的，粘结基层为墙体找平层或eps保温层，墙体找平层即为用普通水泥砂浆或聚合物改性水泥砂浆对经基层处理的混凝土表面、砌体表面，进行找平处理，以达到后续施工平整度、垂直度要求的抹灰层，或对混凝土表面、砌体表面进行剔凿处理，以达到后续施工平整度、垂直度要求后再进行界面处理后的进一步施工处理层；而eps保温层，即为将eps板作为基层板的粘结层。

作为优选的一种技术方案，所述防火隔离带通过所述第一粘结层以实现防火隔离带与粘结基层之间粘结固定,若干个防火隔离带间距设置且呈横向或纵向贯通粘结基层，以形成对整体线条组的断开隔离结构形式，具体的，防火隔离带的背面与两个侧面分别与第一粘结层及eps线条组粘结固定，且防火隔离带的正面与第二线条的正面相适应，优选为防火隔离带的正面与第二线条的正面齐平，以保证粘结完成后的观感良好。也即，防火隔离带呈横向或纵向贯通在粘结基层上，其两端分别延伸到系统终端，起到阻止火灾蔓延的防火作用，防火隔离带一般为发泡水泥隔离带。

作为优选的一种技术方案，还包括设置在第二线条横向两侧的阳角条8，阳角条优选为成品的带网的pvc阳角护角条，可对线条组的两侧阳角起到保护作用。

上述一种基于大型eps线条的锚固结构的施工方法，如图4所示，包括以下施工步骤：

a.确定基准：根据大样图、分解图及图说要求，用托线板和标尺在粘结基层上确定eps线条组的施工位置及长度尺寸，具体的，根据工程设计图样及现场尺寸，以确定eps线条组的施工条件或施工基准；

b.涂抹胶浆：将胶浆涂抹在确定的施工位置或线条的粘结面，胶浆的上料高度为实际粘结厚度的2-2.5倍，均匀上料面积为粘结面面积的50％，胶浆即为第一粘结层与第二粘结层的粘结材料，结合现有技术，粘结胶浆又称为胶粘剂，是一种由高分子聚合物、硅酸盐水泥、砂及助剂组成的水泥基聚合物改性预拌干混砂浆，施工干密度≈1.8kg/(m2·mm)；

c.设置防火隔离带：根据确定的基准及防火隔离带的安装位置与数量，通过挤压法将防火隔离带的背面与粘结基层进行粘结固定,一般而言，防火隔离带呈竖向或横向间隔且贯通整个粘结基层面，起到阻止火灾大面积延烧的作用；

d.第一线条粘结：采用点框粘结或条框粘结的方式，并通过挤压法将第一线条挤压到胶浆上，挤压后的粘结厚度层即为第一粘结层；其中，点框粘结的施工方法，是粘结完成后墙面和第一线条或第二线条的粘结面上，同时有一个粘结胶浆的框和均匀分布的多个粘结胶浆圆点或全面积的粘结胶浆，条框粘结的施工方法，粘结完成后墙面和eps线条的粘结面上，同时有一个粘结胶浆的框和均匀分布的多个粘结胶浆条或全面积的粘结胶浆；另外，可采用网格布或无纺布进行相邻第一线条之间的加强连接，以分散交界处应力；在粘结完成后，需保证第一线条有效的粘结面积大于80％，即视为满粘形式，施工过程中，需将第一线条掰下来观察监测，满粘形式，可有效提高粘结固定的可靠性。

e.设置锚固件：根据第一线条的外凸厚度，区别性调整锚固方式；

1)外凸厚度x≤100mm时，第一线条直接粘结，具体的，该外凸厚度可不用锚固件，直接通过第一粘结层的粘结固定即可满足固定需要；

2)100mm＜x≤300mm时，采用后置锚固方式，在第一线条粘结完成后，利用带圆盘的膨胀套及锚钉进行锚固，膨胀套的管直径为8-10mm，锚钉与膨胀套的管直径相适应，锚钉的直径需结合实际的外凸厚度x及场地类型进行锚固载荷计算，具体参考建筑结构载荷规范；通常情况下，后置锚固方式包括塑料钉或具有防腐性能的金属锚钉和带圆盘的塑料膨胀套两部分组成，锚钉优选采用不锈钢钉、热镀锌防腐处理的金属钉或塑料钉，带圆盘的塑料膨胀套优选采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，同时，制作塑料钉和塑料膨胀套的材料不得使用回收的再生材料；根据不同的粘结基层设定锚入深度，关于锚入深度，在粘结基层为混凝土和烧结实心砖时，优选锚入深度大于等于35mm，在粘结基层为空心砖、发泡水泥砖或其它砌砖时，优选锚入深度大于60mm或进行打结锚固；

3)300mm＜x≤600mm时，采用前置锚固方式，在第一线条粘结前，预先将膨胀套植入粘结基层，且紧固好螺杆，待第一线条粘结完成后，利用压盘及螺帽进行锚固，同样根据不同的粘结基层设定锚入深度，在粘结基层为混凝土和烧结实心砖时，优选透过粘结基层，采用植筋大于等于150mm；在粘结基层为空心砖、发泡水泥砖或其它砌砖时，优选的，a.破坏原砌体砖后再植现浇混凝土块(300mm×300mm×墙厚)，进行1块1根筋的锚固施工；b.螺杆透过整个墙体厚度进行拉接锚固(在墙体两侧用压板将锚杆固定于墙体)；螺杆的直径为10-12mm，压盘的长宽大于160×160mm，膨胀套需与螺杆相适应，螺杆的直径与压盘的长宽需结合实际的外凸厚度x及场地类型进行锚固载荷计算，具体参考建筑结构载荷规范，比如，在风载荷较大的环境下，压盘宽度应适当加大，以增大受力面积；采用前置锚固时，应在第一线条粘结施工的同时进行锚固及压盘紧固作业，即边粘边锚；前置锚固方式的锚固件包括膨胀套、螺杆、压盘与螺帽，均优选采用不锈钢或热镀锌防腐处理的金属材质制成；

4)x＞600mm时，螺杆的直径优选大于等于12mm，压盘的长宽大于180×180mm，具体参照上述第3)条，其中在粘结基层为混凝土和烧结实心砖时，优选透过粘结基层，采用植筋大于等于180mm，以满足锚固件的载荷支撑需要；

其中，在前置锚固方式中，需在第一线条的正面开设用于容置压盘及螺帽的凹槽，同时根据第一线条的外凸厚度x与横向宽度y，以确定锚固件的数量与相邻锚固件之间的间距；

f.第二线条粘结：参照b、d步骤，通过在第一线条正面涂抹胶浆，进而构成第二粘结层，通过第二粘结层将第二线条与第一粘结层粘结固定；

g.完成锚固施工；检查上述各粘贴面，不允许出现纵向贯通缝，粘贴面周边不允许出现空缝；相邻eps线条组交界处、防护隔离带与eps线条组之间接触交界处均用粘结胶浆密贴连接。

根据上述基于大型eps线条的锚固结构的施工方法，其工程施工实施时：

1)首先根据工程设计大样图、分解图及图说要求进行第一线条与第二线条的加工制作，可制作模具进行现场加工，也可由工厂直接加工为成品线条，常规的大型eps线条一般单次切割成型，对于形状复杂不能单次切割成型的应尽量减少拼接次数，同时对需要施工第一线条的部位应进行现场尺寸复核，必要时进行现场特殊加工，特别是成品线条安装时必须要求土建移交的结构尺寸满足施工条件，以实现eps线条组安装完成后符合设计标高；

2)对于造型复杂(体积大、造型难、体量大等)的第一线条在大面积施工前，需进行样板施工，通过业主方验收后再大面积施工；

3)与土建结构线条有交界或连接的eps线条组的端部不宜施工成品线条；

4)阴阳角部位线条转角必须45°切割碰角，并将碰角部位按照线条交接部位要求处理。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。